專利名稱：木片自動(dòng)面取機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木制品加工機(jī)械，特別是一種對(duì)沖切的扁平木片進(jìn)行倒棱處理的木片自動(dòng)面取機(jī)。
目前，飲食業(yè)用的冰果棒，大都用機(jī)械沖切的扁平木片制做。木片沖切后需要進(jìn)行倒棱處理，即所謂“面取”后，才能做冰果棒用。本發(fā)明人曾在中國(guó)專利ZL97246421.2中公開(kāi)了一種木片自動(dòng)面取機(jī)。該機(jī)由機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、面取機(jī)構(gòu)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成。其中送料機(jī)構(gòu)包括安裝在料倉(cāng)中、由一組鏈輪帶動(dòng)、其外部帶有側(cè)面成L形的取料塊的上料鏈條，位于上料鏈條上部的刷輪，前部與上料鏈條頂部相接、由兩組鏈輪帶動(dòng)、鏈節(jié)上帶有取送齒的一組輸送鏈條，位于輸送鏈條下部的料臺(tái)；面取機(jī)構(gòu)則由上下并列分布的一組壓持輪和一組托輪構(gòu)成的前后輸送輪組及位于輸送輪組兩側(cè)的兩個(gè)成型銑刀所構(gòu)成。動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一系列的鏈輪、鏈條和傳動(dòng)齒輪所組成。該機(jī)的缺點(diǎn)是面取機(jī)構(gòu)的前后輸送輪組由多組齒輪傳動(dòng)的膠輥組成，使機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，制造成本較高；同時(shí)，由于其傳動(dòng)齒輪多，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音較大。
上述面取機(jī)的另一缺點(diǎn)是工件在銑削時(shí)是以邊線為基準(zhǔn)保證銑削量，當(dāng)工件寬度不等時(shí)(對(duì)木片這種工件來(lái)說(shuō)是常有的)，經(jīng)面取(即銑削)后仍不等寬，這對(duì)某些產(chǎn)品質(zhì)量要求高的用戶，是不允許的。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)加以改進(jìn)，提供一種面取機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音相對(duì)較小的木片自動(dòng)面取機(jī)。
本實(shí)用新型的另一目的是使提供的面取機(jī)還能實(shí)現(xiàn)工件面取后保證等寬的技術(shù)要求。
本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的；在保持上述現(xiàn)有面取機(jī)的送料機(jī)構(gòu)基本不變的情況下，對(duì)其面取機(jī)構(gòu)加以改進(jìn)。機(jī)器的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)隨之亦作改動(dòng)。具體來(lái)說(shuō)，改進(jìn)后的面取機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)方向與送料機(jī)構(gòu)的料臺(tái)垂直、外部安裝有首尾相接且上表面帶有凸形擋齒的送料塊的進(jìn)料鏈條，位于該鏈條上部?jī)蓚?cè)的一對(duì)成型銑刀，位于進(jìn)料鏈條上部送料塊兩側(cè)、上表面與料臺(tái)持平并相接的送料塊滑槽。與改進(jìn)后的面取機(jī)構(gòu)相配合，在送料機(jī)構(gòu)的料臺(tái)末端安裝有將木片壓入送料塊上的彈性歸位板。伴隨著面取機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，整個(gè)面取機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)改變?yōu)橹麟姍C(jī)經(jīng)帶輪、皮帶、主軸和鏈輪傳動(dòng)進(jìn)料鏈條，主軸還通過(guò)鏈條和減速器傳動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的輸送鏈條，輸送鏈條再分別通過(guò)鏈條傳動(dòng)料倉(cāng)中的上料鏈條和刷輪。
本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)在上述面取機(jī)的兩成型銑刀工件入口處安裝木片自動(dòng)定中裝置。該木片自動(dòng)定中裝置可用多種結(jié)構(gòu)形式的對(duì)中機(jī)構(gòu)來(lái)組成，如鉸鏈?zhǔn)綄?duì)中機(jī)構(gòu)；半齒輪失對(duì)中機(jī)構(gòu)；鞍形滾輪式定中機(jī)構(gòu)等等。
本實(shí)用新型提供的木片自動(dòng)面取機(jī)，使用時(shí)，木片由送料機(jī)構(gòu)送到料臺(tái)末端時(shí)，由彈性歸位板將其壓至進(jìn)料鏈條的送料塊上，隨著鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)，木片在滑槽保護(hù)下由送料塊推入兩成型銑刀之間，木片兩邊被銑削。帶有木片自動(dòng)定中裝置的面取機(jī)，自動(dòng)定中裝置可使木片縱向中心線始終經(jīng)過(guò)兩銑刀之間的中心點(diǎn)，當(dāng)木片寬度大于標(biāo)準(zhǔn)寬度時(shí)，通過(guò)均勻加大木片兩邊的銑削量，使銑削后的木片寬度與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)寬度相等，木片端部也不會(huì)產(chǎn)生偏頭現(xiàn)象。
本實(shí)用新型面取機(jī)，用一條帶有送料塊的鏈條代替了上述現(xiàn)有面取機(jī)的前后輸送輪組，使機(jī)器的面取機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，整臺(tái)機(jī)器制造成本由此可降低三分之一左右。鏈條和送料塊為金屬件，不易磨損，機(jī)器的易損件較現(xiàn)有技術(shù)大為減少。同時(shí)，由于取消了原來(lái)由幾十個(gè)齒輪構(gòu)成的前后輸送輪組的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音由原來(lái)的95分貝降到75分貝左右，噪音明顯減小。機(jī)器加裝上木片自動(dòng)定中裝置后，可確保木片面取后的等寬要求。
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。


圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；圖2為
圖1的俯視圖；圖3為
圖1中木片自動(dòng)定中裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為
圖1中木片自動(dòng)定中裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為
圖1中木片自動(dòng)定中裝置的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
結(jié)合
圖1至圖3，本實(shí)施例面取機(jī)，其機(jī)架1由橫向和縱向兩部分組成。在機(jī)架的橫向部分安裝送料機(jī)構(gòu)，具體包括寬度略大于木片長(zhǎng)度的料倉(cāng)16；料倉(cāng)內(nèi)成斜上方向安裝的翼形上料鏈條15，上料鏈條的每個(gè)鏈節(jié)的兩翼上固定由硬質(zhì)塑料制做的、截面成L形的取料塊14，取料塊的放料平面和木片寬度一致，長(zhǎng)度小于木片長(zhǎng)度；為避免木片上料重疊，在上料鏈條的中上部通過(guò)支架12安裝由鏈輪鏈條傳動(dòng)的刷輪13；與上料鏈條的上端相接應(yīng)，安裝由兩組鏈輪11、20帶動(dòng)的一組水平輸送鏈條10，該輸送鏈條的每個(gè)鏈節(jié)上帶有向外突出的取送齒9；在輸送鏈條的下面有橫向料臺(tái)31；料臺(tái)的末端安裝由彈簧控制、前端探出料臺(tái)并與后述面取機(jī)構(gòu)的送料塊24位置相對(duì)應(yīng)的木片彈性歸位板27。在機(jī)架的縱向部分安裝面取機(jī)構(gòu)，具體包括其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與料臺(tái)垂直、上部與上述送料機(jī)構(gòu)的木片彈性歸位板前端相對(duì)應(yīng)、由鏈輪23、8帶動(dòng)的進(jìn)料鏈條(圖中未畫(huà)出)，該進(jìn)料鏈條的鏈節(jié)上安裝首尾相接的條形送料塊24，送料塊的上表面有高度與木片厚度相一致的凸形擋齒25，相鄰擋齒間距離略大于木片長(zhǎng)度；沿進(jìn)料鏈條上部送料塊兩側(cè)分別安裝上表面與料臺(tái)持平并相接的滑槽26，其作用是使送料塊連同木片沿滑槽前進(jìn)，木片不能飛出；分別由兩個(gè)高速電機(jī)4帶動(dòng)的兩個(gè)成型銑刀18通過(guò)銑刀架17安裝在進(jìn)料鏈條上部前方兩側(cè)，銑刀刃口對(duì)應(yīng)木片側(cè)邊，兩銑刀間距可根據(jù)木片面取要求的標(biāo)準(zhǔn)寬度調(diào)定，銑刀外部帶有排除木屑用的引風(fēng)罩(圖中未畫(huà)出)；在銑刀前方木片入口處安裝有前后并排三組如圖3所示鉸鏈?zhǔn)綄?duì)中機(jī)構(gòu)構(gòu)成的木片自動(dòng)定中裝置19，其中最后一組的兩個(gè)推塊向著銑刀入口呈尖嘴形，該鉸鏈?zhǔn)綄?duì)中機(jī)構(gòu)由以下構(gòu)件組成由一端固定的壓簧42控制、可沿導(dǎo)軌41在垂直方向自由滑動(dòng)的“土”字形滑桿40，滑桿下梁兩斷分別與對(duì)稱分布的兩個(gè)連桿39的一端鉸鏈，連桿的另一端分別與立式搖桿37的下端相鉸鏈，立式搖桿的中心與固定支點(diǎn)38鉸鏈，上端通過(guò)對(duì)中微調(diào)機(jī)構(gòu)36與前部帶有夾持工件33的推塊34的橫桿35末端固定連接。在成型銑刀間隙的正上方安裝有由支架7支撐的膠輪32，該膠輪的下部邊緣與木片成壓力接觸，使木片在銑削時(shí)上下不能串動(dòng)。機(jī)器的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為主電機(jī)1經(jīng)皮帶(圖中未畫(huà)出)和帶輪5帶動(dòng)主軸21，主軸通過(guò)鏈輪23帶動(dòng)進(jìn)料鏈條，通過(guò)另一鏈輪22、鏈條和減速器(圖中未畫(huà)出)及鏈輪3、6帶動(dòng)輸送鏈輪20和鏈條10，輸送鏈條的后鏈輪11通過(guò)軸29和位于軸兩端的鏈輪28、30分別帶動(dòng)上料鏈條15和刷輪鏈條(圖中未畫(huà)出)按圖中箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述面取機(jī)的木片自動(dòng)定中裝置，也可用圖4所示的半齒輪式對(duì)中機(jī)構(gòu)來(lái)組成。該機(jī)構(gòu)包括與兩個(gè)對(duì)稱分布的直角形搖桿48的水平部分的端部相連接的壓簧49，安裝在搖桿垂直部分中心處的固定鉸鏈支點(diǎn)47，以該支點(diǎn)為圓心、并與搖桿成一體且相互嚙合的兩個(gè)半齒輪46，前部安裝工件推塊43、末端通過(guò)對(duì)中微調(diào)機(jī)構(gòu)45與搖桿末端固定連接的橫桿44。
上述面取機(jī)的木片自動(dòng)定中裝置，還可用圖5所示的鞍形滾輪式對(duì)中機(jī)構(gòu)來(lái)組成。該機(jī)構(gòu)由一端固定的壓簧50控制、可沿導(dǎo)軌52垂直自由滑動(dòng)的“ ”形滑桿51和通過(guò)軸承53水平安裝在滑桿末端的馬鞍形滾輪54所構(gòu)成。
圖3和圖4所示對(duì)中機(jī)構(gòu)的工作原理相同，當(dāng)工件(木片)進(jìn)入兩推塊之間時(shí)，不管工件寬度如何變化，靠壓簧與連桿或半齒輪的相互聯(lián)動(dòng)使兩推塊始終保持與中心點(diǎn)等距離，從而也就確保工件中心線始終處于中心點(diǎn)上。圖5所示對(duì)中機(jī)構(gòu)的工作原理是當(dāng)工件進(jìn)入滾輪下部凹槽時(shí)，不管工件寬度如何變化，始終處于中心線上的滾輪只能上下移動(dòng)，橫向保持不動(dòng)，從而確保邊棱與凹槽側(cè)壁相接觸的工件的中心線始終處在中心點(diǎn)上。
用上述帶有木片自動(dòng)定中裝置和木片壓力膠輪的木片自動(dòng)面取機(jī)，因工件在銑削過(guò)程中其中心線始終保持在兩銑刀的中心點(diǎn)上，故不會(huì)出現(xiàn)工件因?qū)挾炔坏然蚱秸炔粔蛟斐擅嫒『竽酒圆坏葘捇蚱^以及木片兩邊銑削不均勻的現(xiàn)象。這種面取機(jī)特別適合對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求高的用戶使用。
權(quán)利要求1.一種木片自動(dòng)面取機(jī)，由機(jī)架(1)、送料機(jī)構(gòu)、面取機(jī)構(gòu)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成，所說(shuō)的送料機(jī)構(gòu)包括安裝在料倉(cāng)(16)中、由一組鏈輪帶動(dòng)、其外部帶有側(cè)面成L形的取料塊(14)的上料鏈條(15)，位于上料鏈條上部的刷輪(13)，前部與上料鏈條頂部相接、由兩組鏈輪(20、11)帶動(dòng)、鏈節(jié)上帶有取送齒(9)的一組輸送鏈條(10)，位于輸送鏈條下部的料臺(tái)(31)，其特征在于，所說(shuō)的面取機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所說(shuō)的料臺(tái)垂直、外部安裝有首尾相接且上表面帶有凸形擋齒(25)的送料塊(2 4)的進(jìn)料鏈條，位于該鏈條上部?jī)蓚?cè)的一對(duì)成型銑刀(18)，所說(shuō)的送料機(jī)構(gòu)還包括安裝在所說(shuō)料臺(tái)(31)末端、可將木片置入所說(shuō)送料塊上的彈性歸位板(27)，所說(shuō)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)(2)經(jīng)帶輪(5)、皮帶、主軸(21)和鏈輪(23)傳動(dòng)所說(shuō)進(jìn)料鏈條，主軸(21)還通過(guò)鏈條和減速器傳動(dòng)所說(shuō)的輸送鏈條(10)，輸送鏈條再分別通過(guò)鏈條傳動(dòng)料倉(cāng)中的上料鏈條(15)和位于上料鏈條上方的刷輪(13)。
2.如權(quán)利要求1所說(shuō)的木片自動(dòng)面取機(jī)，其特征在于，所說(shuō)的面取機(jī)構(gòu)還包括在所說(shuō)的兩成型銑刀工件入口處安裝有木片自動(dòng)定中裝置(19)。
3.如權(quán)利要求2所說(shuō)的木片自動(dòng)面取機(jī)，其特征在于，所說(shuō)的木片自動(dòng)定中裝置由前后并排三組鉸鏈?zhǔn)綄?duì)中機(jī)構(gòu)組成，該鉸鏈?zhǔn)綄?duì)中機(jī)構(gòu)由以下構(gòu)件組成由一端固定的壓簧(42)控制、可沿導(dǎo)軌(41)在垂直方向自由滑動(dòng)的“土”字形滑桿(40)，滑桿下梁兩斷分別與對(duì)稱分布的兩個(gè)連桿(39)的一端鉸鏈，連桿的另一端分別與立式搖桿(37)的下端相鉸鏈，立式搖桿的中心與固定支點(diǎn)(38)鉸鏈，上端通過(guò)對(duì)中微調(diào)機(jī)構(gòu)(36)與前部帶有夾持工件(33)的推塊(34)的橫桿(35)末端固定連接。
4.如權(quán)利要求2所說(shuō)的木片自動(dòng)面取機(jī)，其特征在于，所說(shuō)的木片自動(dòng)定中裝置由半齒輪式對(duì)中機(jī)構(gòu)組成，該機(jī)構(gòu)包括與兩個(gè)對(duì)稱分布的直角形搖桿(48)的水平部分的端部相連接的壓簧(49)，安裝在搖桿垂直部分中心處的固定鉸鏈支點(diǎn)(47)，以該支點(diǎn)為圓心并與搖桿成一體且相互嚙合的兩個(gè)半齒輪(46)，前部安裝工件推塊(43)、末端通過(guò)對(duì)中微調(diào)機(jī)構(gòu)(45)與搖桿末端固定連接的橫桿(44)。
5.如權(quán)利要求2所說(shuō)的木片自動(dòng)面取機(jī)，其特征在于，所說(shuō)的木片自動(dòng)定中裝置由鞍形滾輪式對(duì)中機(jī)構(gòu)組成，該機(jī)構(gòu)由一端固定的壓簧(50)控制、可沿導(dǎo)軌(52)垂直自由滑動(dòng)的“ ”形滑桿(51)和通過(guò)軸承(53)水平安裝在滑桿末端的馬鞍形滾輪(54)所構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所說(shuō)的木片自動(dòng)面取機(jī)，其特征在于，在所說(shuō)成型銑刀間隙的正上方安裝有由支架(7)支撐、其下部邊緣與木片成壓力接觸的膠輪(32)。
7.如權(quán)利要求2所說(shuō)的木片自動(dòng)面取機(jī)，其特征在于，在所說(shuō)成型銑刀間隙的正上方安裝有由支架(7)支撐、其下部邊緣與木片成壓力接觸的膠輪(32)。
8.如權(quán)利要求3-5所說(shuō)的木片自動(dòng)面取機(jī)，其特征在于，在所說(shuō)成型銑刀間隙的正上方安裝有由支架(7)支撐、其下部邊緣與木片成壓力接觸的膠輪(32)。
專利摘要一種木片自動(dòng)面取機(jī),其送料機(jī)構(gòu)由料倉(cāng)、外部帶有側(cè)面成L形的取料塊的上料鏈條、鏈節(jié)上帶有取送齒的輸送鏈條、料臺(tái)和可將木片置入送料塊上的彈性歸位板所構(gòu)成,其面取機(jī)構(gòu)由外部安裝有首尾相接且上表面帶有凸形擋齒的送料塊的進(jìn)料鏈條、位于該鏈條上部?jī)蓚?cè)的一對(duì)成型銑刀和成型銑刀工件入口處安裝的木片自動(dòng)定中裝置所構(gòu)成。該面取機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、噪音小、保證面取后的工件等寬的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27L9/00GK2486295SQ0124817
公開(kāi)日2002年4月17日 申請(qǐng)日期2001年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月11日
發(fā)明者董萬(wàn)江, 吳志仁 申請(qǐng)人:吳志仁