專利名稱：涂膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂膠設(shè)備，尤其是涉及一種用于在基板表面涂覆膠水的涂膠 機(jī)。
背景技術(shù)：
復(fù)合地板生產(chǎn)中需要在基材的表面粘合貼面，或在木板表面貼覆各式合成皮面、 人造紙或PVC等各種面層時(shí)，均需要在木板或基材的表面涂覆膠水，現(xiàn)有的涂膠機(jī)通常包 括水平設(shè)置在機(jī)架上的輸送支承輥及位于其上方的涂膠輥和計(jì)量輥，當(dāng)基材經(jīng)過輸送支承 輥與涂膠輥之間時(shí)，由涂膠輥在基材表面涂覆一層膠水，而涂膠量的多少由涂膠輥與計(jì)量 輥之間的間距決定，在涂膠時(shí)，涂膠輥將附著在涂膠輥表面的膠水涂覆到基材上的過程中， 由于膠水的流動性，使涂覆在基材表面的膠水不均勻，并且用膠量較大，增加生產(chǎn)成本，同 時(shí)面層的粘貼質(zhì)量也難以得到保證。
發(fā)明內(nèi)容本申請人針對上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種涂膠機(jī)，使膠水均勻涂覆到 基材表面，在保證面層粘貼質(zhì)量的同時(shí)，減少用膠量，降低生產(chǎn)成本。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種涂膠機(jī)，包括機(jī)架，輸送支承輥的兩端裝置于機(jī)架上，涂膠輥設(shè)置在所述輸送 支承輥的上方，輸送支承輥及涂膠輥分別連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述涂膠輥的兩端裝置于升降機(jī) 構(gòu)上，升降機(jī)構(gòu)裝置在機(jī)架上；所述涂膠輥的表面設(shè)有網(wǎng)紋滾花，所述涂膠輥的一側(cè)設(shè)有計(jì) 量刮刀，計(jì)量刮刀連接計(jì)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，計(jì)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上。進(jìn)一步的所述升降機(jī)構(gòu)包括升降墻板及安裝在機(jī)架上的滑軌，升降墻板可滑動地裝置于滑 軌上，固定裝置于機(jī)架上的第一蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)連接升降墻板，第一蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)連接手輪 或驅(qū)動電機(jī)，所述涂膠輥的兩端可旋轉(zhuǎn)地裝置于升降墻板上。所述計(jì)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐軸，所述支撐軸的一端可旋轉(zhuǎn)地連接升降機(jī)構(gòu)，另一 端通過第二蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)連接升降機(jī)構(gòu)，計(jì)量刮刀連接定位板，定位板上設(shè)有長孔，定位板 用緊定螺釘通過所述長孔固定安裝在支撐軸上。所述涂膠輥的另一側(cè)設(shè)有清洗刮刀，清洗刮刀連接清洗調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，清洗調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上。所述清洗調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括清洗支撐軸，所述清洗支撐軸的一端可旋轉(zhuǎn)地連接升降機(jī) 構(gòu)，另一端通過第三蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)連接升降機(jī)構(gòu)；所述清洗支撐軸上設(shè)有第四蝸輪絲桿機(jī) 構(gòu)，定位滑板滑套在清洗支撐軸上的限位板中，定位滑板的一端連接所述清洗刮刀，定位滑 板的另一端通過連接桿連接所述第四蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)的絲桿。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型公開的一種涂膠機(jī)，其涂膠輥的表面設(shè)有網(wǎng)紋滾花，可控制合適的涂膠量并使膠水均勻涂覆到基材表面，在保證面層粘貼質(zhì)量的同時(shí)，減少用膠量，降低生產(chǎn)成 本。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為圖1的A-A處剖視圖。圖3為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1的B向視圖。圖5為圖1的C向視圖。圖6為圖5的D-D處剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1，輸送支承輥2的兩端通過軸承裝置于機(jī) 架1上，涂膠輥3設(shè)置在輸送支承輥2的上方，輸送支承輥2及涂膠輥3分別連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)， 由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動輸送支承輥2及涂膠輥3轉(zhuǎn)動。涂膠輥3的兩端裝置于升降機(jī)構(gòu)4上，升降 機(jī)構(gòu)4裝置在機(jī)架1上。升降機(jī)構(gòu)4包括機(jī)架1兩側(cè)的升降墻板401及安裝在機(jī)架上的滑 軌402，升降墻板401通過滑塊407可滑動地裝置于滑軌402上，第一蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)403固 定裝置于機(jī)架1的兩側(cè)，第一蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)403的絲桿404的前端連接升降墻板401，位于 兩側(cè)的第一蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)403通過連接軸405連接，使兩側(cè)的第一蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)403帶動 升降墻板401同步升降，第一蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)403連接手輪406或通過傳動機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動電 機(jī)，涂膠輥3的兩端通過軸承可旋轉(zhuǎn)地裝置于升降墻板401上，轉(zhuǎn)動手輪406或啟動驅(qū)動電 機(jī)，由第一蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)403帶動升降墻板401沿滑軌402上下移動，從而調(diào)整涂膠輥3與 輸送支承輥2之間的距離，以適應(yīng)不同厚度的基材。涂膠輥3的表面設(shè)有網(wǎng)紋滾花301 (圖 2)，網(wǎng)紋滾花301的凹紋中可容納一定量的膠水，涂膠輥3的一側(cè)設(shè)有計(jì)量刮刀5，計(jì)量刮 刀5的兩端設(shè)有擋液板501，在涂膠時(shí)，計(jì)量刮刀5的前端貼靠在涂膠輥3的表面，這樣在涂 膠輥3的表面、計(jì)量刮刀5及兩端的擋液板501之間形成一個(gè)容納膠水的膠水槽502，在涂 膠輥3不斷轉(zhuǎn)動過程中，在網(wǎng)紋滾花301的凹紋中充滿膠水并且涂膠輥3不會有多余的膠 水。網(wǎng)紋滾花301可以按照國家標(biāo)準(zhǔn)制造，也可根據(jù)涂膠量多少，設(shè)計(jì)制造特殊規(guī)格的網(wǎng)紋 滾花并確定網(wǎng)紋的線數(shù)。如圖1、4所示，計(jì)量刮刀5連接計(jì)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，計(jì)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6設(shè)置在升降機(jī)構(gòu) 4上；計(jì)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括支撐軸601，支撐軸601的一端通過軸承可旋轉(zhuǎn)地連接升降機(jī)構(gòu) 4的升降墻板401，支撐軸601的另一端連接第二蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)602，第二蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)602 固定安裝在升降機(jī)構(gòu)4的升降墻板401上，計(jì)量刮刀5連接定位板603，定位板603上設(shè)有 長孔604，定位板603用緊定螺釘605通過長孔604固定安裝在支撐軸601上；通過長孔604 可調(diào)整計(jì)量刮刀5的前后位置，通過手輪驅(qū)動第二蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)602并帶動支撐軸601轉(zhuǎn) 動，從而調(diào)整計(jì)量刮刀5與涂膠輥3之間的角度。如圖1、5、6所示，涂膠輥3的另一側(cè)設(shè)有清洗刮刀7，清洗刮刀7可停用涂膠機(jī)前 清理涂膠輥3上的剩余膠水，避免剩余膠水堵塞網(wǎng)紋滾花301的凹紋。清洗刮刀7連接清
4洗調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8，清洗調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)4上；清洗調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8包括清洗支撐軸801， 清洗支撐軸801的一端通過軸承可旋轉(zhuǎn)地連接升降機(jī)構(gòu)4的升降墻板401，清洗支撐軸801 的另一端連接第三蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)802，第三蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)802固定安裝在升降機(jī)構(gòu)4的升降 墻板401上；清洗支撐軸801上設(shè)有第四蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)803，定位滑板804滑套在清洗支撐 軸801上的限位板805中，定位滑板804可在限位板805中前后滑動，定位滑板804的一端 連接清洗刮刀7，定位滑板804的另一端通過連接桿806連接第四蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)803的絲桿 807 ；通過手輪驅(qū)動第四蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)803并帶動定位滑板804前后移動，可調(diào)整清洗刮刀 7的前后位置；通過手輪驅(qū)動第三蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)802并帶動清洗支撐軸801轉(zhuǎn)動，從而調(diào)整 清洗刮刀7與涂膠輥3之間的角度并使清洗刮刀7脫離涂膠輥3的表面。 在開始涂膠前，轉(zhuǎn)動手輪驅(qū)動第三蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)802并帶動清洗支撐軸801轉(zhuǎn)動， 從而使清洗刮刀7脫離涂膠輥3的表面，保證清洗刮刀7不影響涂膠輥3的升降，然后根據(jù) 板材厚度降下涂膠輥3直至與基材表面接觸，使基材不會在輸送支承輥2與涂膠輥3之間 壓得過緊，以基材能夠順利通過為準(zhǔn)，并調(diào)整計(jì)量刮刀5使之前端貼靠在涂膠輥3的表面； 接著在膠水槽502處放入膠水，啟動涂膠機(jī)，基材前進(jìn)的同時(shí)其表面也被涂膠輥3涂上定量 的膠水。當(dāng)停機(jī)不生產(chǎn)時(shí)，通過升降機(jī)構(gòu)4升起涂膠輥3，轉(zhuǎn)動手輪驅(qū)動第三蝸輪絲桿機(jī)構(gòu) 802使清洗刮刀7與涂膠輥3表面接觸，使涂膠輥3轉(zhuǎn)動，刮去涂膠輥3表面的膠水達(dá)到清 洗涂膠輥3的目的。
權(quán)利要求一種涂膠機(jī)，包括機(jī)架，輸送支承輥的兩端裝置于機(jī)架上，涂膠輥設(shè)置在所述輸送支承輥的上方，輸送支承輥及涂膠輥分別連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述涂膠輥的兩端裝置于升降機(jī)構(gòu)上，升降機(jī)構(gòu)裝置在機(jī)架上；所述涂膠輥的表面設(shè)有網(wǎng)紋滾花，所述涂膠輥的一側(cè)設(shè)有計(jì)量刮刀，計(jì)量刮刀連接計(jì)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，計(jì)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的涂膠機(jī)，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)包括升降墻板及安裝在 機(jī)架上的滑軌，升降墻板可滑動地裝置于滑軌上，固定裝置于機(jī)架上的第一蝸輪絲桿機(jī)構(gòu) 連接升降墻板，第一蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)連接手輪或驅(qū)動電機(jī)，所述涂膠輥的兩端可旋轉(zhuǎn)地裝置 于升降墻板上。
3.按照權(quán)利要求1所述的涂膠機(jī)，其特征在于所述計(jì)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐軸，所述支 撐軸的一端可旋轉(zhuǎn)地連接升降機(jī)構(gòu)，另一端通過第二蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)連接升降機(jī)構(gòu)，計(jì)量刮 刀連接定位板，定位板上設(shè)有長孔，定位板用緊定螺釘通過所述長孔固定安裝在支撐軸上。
4.按照權(quán)利要求1所述的涂膠機(jī)，其特征在于所述涂膠輥的另一側(cè)設(shè)有清洗刮刀，清 洗刮刀連接清洗調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，清洗調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上。
5.按照權(quán)利要求4所述的涂膠機(jī)，其特征在于所述清洗調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括清洗支撐軸， 所述清洗支撐軸的一端可旋轉(zhuǎn)地連接升降機(jī)構(gòu)，另一端通過第三蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)連接升降機(jī) 構(gòu)；所述清洗支撐軸上設(shè)有第四蝸輪絲桿機(jī)構(gòu)，定位滑板滑套在清洗支撐軸上的限位板中， 定位滑板的一端連接所述清洗刮刀，定位滑板的另一端通過連接桿連接所述第四蝸輪絲桿 機(jī)構(gòu)的絲桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種涂膠機(jī)，包括機(jī)架，輸送支承輥的兩端裝置于機(jī)架上，涂膠輥設(shè)置在所述輸送支承輥的上方，輸送支承輥及涂膠輥分別連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述涂膠輥的兩端裝置于升降機(jī)構(gòu)上，升降機(jī)構(gòu)裝置在機(jī)架上；所述涂膠輥的表面設(shè)有網(wǎng)紋滾花，所述涂膠輥的一側(cè)設(shè)有計(jì)量刮刀，計(jì)量刮刀連接計(jì)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，計(jì)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型在涂膠輥的表面設(shè)有網(wǎng)紋滾花，可控制合適的涂膠量并使膠水均勻涂覆到基材表面，在保證面層粘貼質(zhì)量的同時(shí)，減少用膠量，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B27G11/00GK201677371SQ201020211410
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者盛金 申請人:無錫市盛金機(jī)械有限公司