專利名稱：當(dāng)形成顆粒薄層時所用的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
根據(jù)第一個方面，本發(fā)明涉及一種形成用于形成含木質(zhì)纖維素材料的一或多張薄片或板的顆粒薄層的方法，其中，在重力作用下將顆粒從位于比一成形帶高的高度處的一顆粒供應(yīng)源向下供給到成形帶上。
從一第二方面，本發(fā)明涉及一種用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的裝置，所述裝置包括一顆粒供應(yīng)源和一顆粒接收成形帶，其中，顆粒供應(yīng)源位于比成形帶高的一高度處，以使顆?？梢栽谥亓Φ淖饔孟聫墓?yīng)源輸送到成形帶。
從一第三和一第四方面，本發(fā)明分別涉及一種用于生產(chǎn)含木質(zhì)纖維素的材料的薄片或板的方法或設(shè)備。
背景技術(shù)：
用含木質(zhì)纖維素的材料生產(chǎn)薄片的一種傳統(tǒng)方法首先將原材料分解成小顆粒或者纖維束，然后干燥和膠結(jié)顆粒。然后在一連續(xù)成形的工藝中將這些顆粒形成一薄層，并在一熱壓機(jī)中在壓力下將該薄層壓成薄片或板。在加壓過程中薄層被壓縮，并且當(dāng)壓機(jī)施加熱量時，所施加的膠劑硬化/固化。含木質(zhì)纖維素的原材料可以與諸如塑料、廢紙、玻璃纖維、細(xì)碎礦物等混合。加壓工藝可以是連續(xù)或者不連續(xù)的。在連續(xù)加壓工藝的情況中，連續(xù)地生產(chǎn)出的板在連續(xù)加壓的下游被分割成在實(shí)踐中可以操作的長度。在不連續(xù)加壓工藝的情況中，在對薄層進(jìn)行加壓之前薄層就被分成合適的長度。
在板制造中關(guān)鍵的是，板在其整個表面上具有均一的特性。這些特性其中包括厚度、內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)度或z-強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、可上色性等等。所有這些特性直接取決于板的密度、亦即單位體積的原材料量，在加壓工藝中所產(chǎn)生的結(jié)合點(diǎn)越多，前述的強(qiáng)度特性值就越高，板的密度就越大，且隨之吸收性越低。這在實(shí)際的板制造工業(yè)和例如MDF工業(yè)中是眾所周知的事實(shí)。因而重要的是，在薄層的縱向和橫向盡可能均一地實(shí)現(xiàn)薄層的形成、即晶粒大小(size)原材料形成為薄層的粒度。
因而，成形機(jī)器或成形工位的功能對于薄片或板的質(zhì)量是具有決定性的意義的。典型的成形工位設(shè)計包括一計量料箱，計量料箱將顆粒、纖維或碎片材料連續(xù)地向下進(jìn)給到一成形帶上，成形帶再將該薄層傳輸至一熱壓機(jī)。將顆粒供入、處理和送出計量料箱是以一已知的方式實(shí)現(xiàn)的，以將材料流分布到成形帶上。這種工藝的難點(diǎn)在于要橫過和沿著成形帶盡可能均勻地分布材料。由于從計量料箱下落到成形帶上的纖維流的作用，在成形工位中產(chǎn)生空氣運(yùn)動。這些空氣運(yùn)動是難于控制的，并干擾材料沉積到成形帶上的平穩(wěn)性。作為纖維落到成形帶上的結(jié)果，形成了由排出器作用而夾帶的空氣的形式的、以及隨著材料向下“重?fù)簟钡匠尚螏隙諝庖苿有问降目諝膺\(yùn)動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是避免、或者至少減輕如上所述的、由顆粒的運(yùn)動所產(chǎn)生的氣流導(dǎo)致的薄層均勻性有缺陷的問題。
從本發(fā)明的一第一方面，該目的由一種方法來實(shí)現(xiàn)，該方法在權(quán)利要求1的前序部分中作了限定，并包括在顆粒進(jìn)給過程中減速顆粒的運(yùn)動的特定措施。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明的目的由一種裝置來實(shí)現(xiàn)，該裝置在權(quán)利要求7的前序部分中作了限定，并包括使該裝置帶有用來在顆粒進(jìn)給過程中減速顆粒運(yùn)動的一顆粒制動或減速裝置的特定特征。
作為根據(jù)本發(fā)明的該顆粒減速作用的結(jié)果，在顆粒流從可以是計量料箱出口的顆粒供應(yīng)源下落至成形帶的過程中顆粒流速度也受到阻尼作用。這避免或減輕了不受控制的氣流運(yùn)動，從而使對薄層成形精度的擾動最小。薄層成形精度改善的結(jié)果是，縮小了所生產(chǎn)的薄片或板的特性的分散范圍。這使得板的平均密度減小，板平均密度減小又能明顯地節(jié)約原材料、粘膠劑、加熱成本等。
根據(jù)本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例，借助于在顆粒供應(yīng)過程中位于顆粒運(yùn)動路徑中的至少一個顆粒流減速表面來實(shí)現(xiàn)對顆粒流的減速，該減速表面與朝向減速表面的顆粒運(yùn)動方向成一角度。
借助于減速表面來減速顆粒的運(yùn)動是一種減小顆粒流速度的有效方式。在其它的方面中，這種方式對顆粒的運(yùn)動圖案影響最小，并且可以簡單、因而廉價地來實(shí)現(xiàn)。由于其簡單性，以這種方式來進(jìn)行的顆粒流減速意味著可以容易地將減速過程定尺寸、定向以及調(diào)節(jié)到一所想要的程度。
根據(jù)該流減速裝置的一個較佳實(shí)施例，減速表面的上部的角度小于所述表面的下部的一相應(yīng)角度。
以這種方式將減速表面設(shè)計成其不同部分帶有不同角度的結(jié)果是，為不同的次級功能優(yōu)選所述減速表面的不同部分。所述表面的上部的較小角度保證了顆粒流不會由于顆粒撞擊在該表面上而停止。但該角度要足以充分阻尼顆粒下落的速度。然后在所述表面的下部處可以有較大的角度，以進(jìn)一步減速，通過它，可以使顆?；旧涎刂霰砻婊瑒樱⒁砸幻黠@減小的速度離開該表面。
在這方面，較佳地是減速表面的所述角度從其上部至下部不斷地增加。
這使顆粒流中的發(fā)生擾動的危險最小。尤佳的是減速表面在垂直剖面中具有一弧形或曲線形的外形，從而可容易地和關(guān)于施加在流上的影響為最佳地實(shí)現(xiàn)角度的連續(xù)變化。
因而，這些實(shí)施例和設(shè)計構(gòu)成本發(fā)明的尤佳的實(shí)施例。
根據(jù)本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例，所述角度至多45°。該值的一角度最大程度地(at the most)減輕了減速表面停止顆粒流的危險。
根據(jù)本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例，減速表面的外形在垂直剖面中是可調(diào)節(jié)的。這使得減速表面對顆粒流的影響在注意到所發(fā)生的一些局部的矛盾的影響的同時成為是優(yōu)選的。該外形可以相對所涉及的顆粒組份、以及相對在各特定的情況中的其它條件來加以調(diào)節(jié)。這種可調(diào)節(jié)性使最佳的減速效果能重復(fù)地實(shí)現(xiàn)。當(dāng)減速表面具有一弧形或曲線形狀時，所述外形調(diào)節(jié)包括半徑的變化。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，減速表面的位置是可調(diào)節(jié)的。這提供另一影響該過程、以使該過程優(yōu)選和提供類似于剛才上文中所提及的那些的優(yōu)點(diǎn)的可能性。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，在落到成形帶上的顆粒的運(yùn)動路徑中設(shè)置至少一個導(dǎo)向軌。這樣的導(dǎo)向軌使得顆粒的供應(yīng)可以被劃分，這進(jìn)一步增加了獲得均一的薄層的可能性。這是因為，在某些情況下，導(dǎo)向軌可以進(jìn)一步減小在成形帶的橫向方向上的擾動空氣流的影響，還因為導(dǎo)向軌增加了在所述橫向方向上獲得均勻且平穩(wěn)的顆粒分布的可能性。
根據(jù)本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例，每一導(dǎo)向軌大體垂直地定向，并基本與減速表面成直角。以這種方式定向的導(dǎo)向軌就最好地滿足前述的功能。
根據(jù)本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例，至少一個導(dǎo)向軌是可調(diào)節(jié)的。因為導(dǎo)向軌是可動的，就可以在某種程度上沿著成形帶的橫向方向機(jī)械地導(dǎo)向顆粒流，從而進(jìn)一步增加將該方法調(diào)整成相對主要操作狀態(tài)的一最佳狀態(tài)的可能性。
根據(jù)另一實(shí)施例，每一導(dǎo)向軌是與減速表面間隔開的。這防止顆粒聚集在導(dǎo)向軌與減速表面之間所形成的角落中。
根據(jù)本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例，在顆粒的運(yùn)動路徑中相繼地放置至少兩個減速表面，其中，第一表面位于比第二表面高的一水平高度處，并且其中，所述諸減速表面布置成，第一表面沿著第一偏轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn)顆粒的運(yùn)動，第二表面沿著一相反的偏轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn)顆粒的運(yùn)動。
有兩個或多個相繼的減速表面的這種裝置使顆粒的速度逐步地減小，以獲得一相對較大、但平穩(wěn)的、總的顆粒減速作用。這增加了成形帶所接收的顆粒無擾動的可能性。
在分別從屬于權(quán)利要求1和權(quán)利要求7的諸權(quán)利要求中闡述了本發(fā)明的這些上述的較佳實(shí)施例。
從本發(fā)明的的第三和第四方面，所述目的是用一種用于由含木質(zhì)纖維素的材料生產(chǎn)薄片或板的方法和設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的，這種方法和設(shè)備包括關(guān)于薄層成形顆粒的供入的、權(quán)利要求1-6中任一項所述的特定措施和權(quán)利要求7-19中任一項所述的特定措施。
這樣的一種方法和這種設(shè)備提供上文關(guān)于形成顆粒薄層方法的所述優(yōu)點(diǎn)。
如從關(guān)于本發(fā)明的背景技術(shù)的前文中將變得明顯的那樣，所指的顆粒并不僅局限于含木質(zhì)纖維素的顆粒，而是可以混合一些諸如塑料、廢紙、玻璃纖維、細(xì)碎的礦物等的其它材料的顆粒。顆粒在尺寸和形狀上是可以變化的，并且例如可包括纖維和/或纖維束。
現(xiàn)在將參照本發(fā)明的詳細(xì)有利實(shí)施例、以及參照附圖來更加詳細(xì)地對本發(fā)明進(jìn)行描述。
附圖簡述

圖1是示出較早的技術(shù)觀點(diǎn)的設(shè)備的側(cè)視圖。
圖2圖示了本發(fā)明想要克服的問題。
圖3是本發(fā)明裝置的一有利實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖4是根據(jù)一可選擇實(shí)施例的裝置的一部分的側(cè)視圖。
圖5是根據(jù)一第二可選擇實(shí)施例的裝置的部分的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出本發(fā)明將應(yīng)用于的這種類型的設(shè)備。該設(shè)備包括用來將顆粒進(jìn)給到一成形帶上的一進(jìn)給裝置，所述進(jìn)給裝置是傳統(tǒng)類型的。因此，該圖代表較早的技術(shù)觀點(diǎn)。
原材料、亦即已被分解成顆粒、纖維和/或纖維束的含木質(zhì)纖維素的材料從一容器101被傳送至一計量料箱102。原材料也可以包含一些其它材料的顆粒。計量料箱102裝配有進(jìn)給輥103，該輥將顆粒材料進(jìn)給到一料箱出口104。料箱出口形成用于將顆粒進(jìn)給至一成形帶105的一供應(yīng)源。這是通過顆粒簡單地從料箱出口104落下并在重力的作用下落到成形帶105上的來實(shí)現(xiàn)的。
成形帶105向如圖中所示的向右側(cè)運(yùn)動，并且落下的顆粒在成形帶上方作用的成形輥106的作用下，在成形帶上形成一薄層。然后，通過成形帶將所成形的、由含木質(zhì)纖維素的顆粒構(gòu)成的薄層向圖中的右側(cè)傳輸，以在下面的板生產(chǎn)工段107、108中進(jìn)行處理。設(shè)備可以包括不同于圖中所示處理工段的處理工段。
本發(fā)明針對其中將顆粒從料箱出口104進(jìn)給至成形帶105的工段，并且涉及在該工段所遇到的一個特定的問題。
在圖2中更具體地示出了該問題。當(dāng)顆粒110以相對較高的速度墜落到成形帶105上時，形成了氣流。這些氣流分為兩種，分別由排出所夾帶的空氣(如尖頭111所示)和移位的空氣(如箭頭112所示)。這樣的空氣運(yùn)動影響成形帶上的顆粒分布、從而導(dǎo)致不規(guī)則和不均勻的方式已經(jīng)在前面的介紹中提及。
圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的一個有利的實(shí)施例、如何將顆粒從一計量料箱供給至一成形帶的示意性側(cè)視圖。顆粒在進(jìn)給輥2和一進(jìn)給帶3的幫助下向下穿過料箱1、并輸送到一料箱出口4。出口4構(gòu)成顆粒5從其沉積到成形帶6上的一進(jìn)給源。
借助于設(shè)置在顆粒運(yùn)動路徑中的多個顆粒減速表面7、8(在圖示實(shí)施例中有兩個這樣的表面)來阻止顆粒5直接落在成形帶6上。減速表面7、8方便地由金屬板制成。顆粒首先下流到最上方的減速表面7上，從而減小顆粒的速度并偏轉(zhuǎn)它們落下的方向。然后，從第一減速表面7落下的顆粒下落到第二減速表面8上，從而進(jìn)一步減速顆粒的運(yùn)動。這樣，顆粒就以相對較低的速度落到成形帶上，以使空氣渦流的影響可忽略不計。顆粒在圖中向右運(yùn)動的成形帶上，經(jīng)由成形輥9形成傳輸至后繼處理工段的薄層。
所示實(shí)施例的減速表面7有一弧形或曲線形的外形。顆粒撞擊于其上的減速表面的上部7a、亦即該表面的最上部分相對較少地從垂直方向偏離，并設(shè)計成其相對顆粒撞擊方向的角度相對較小，較佳地是小于45°。然后減速表面相對垂直方向的角度不斷地增加直至減速表面的下部7b。當(dāng)顆粒離開減速表面的下部7b時，其相對垂直方向的角度約為45°。
圖4示出了一實(shí)施例，其中第一導(dǎo)向表面或板7是可調(diào)節(jié)的?？梢酝ㄟ^一操動裝置10垂直地移動板來調(diào)節(jié)板的位置?？梢越柚谠僖徊賱友b置11了調(diào)節(jié)板7的半徑。
圖5示出了再一個實(shí)施例，其中該裝置補(bǔ)充了導(dǎo)向板。每一導(dǎo)向板12布置成位于平行于成形帶的傳輸方向的一平面內(nèi)。所示實(shí)施例的導(dǎo)向板12借助于拉條或支撐13裝配在一軸的壁15上，以在減速板7與導(dǎo)向板12之間形成一空隙。導(dǎo)向板12沿著橫向?qū)㈩w粒流分為諸子流。
各導(dǎo)向板12可以借助于一控制裝置14側(cè)向、亦即相對于圖中的平面向上和向下地移動。
權(quán)利要求
1.一種形成用于提供由木質(zhì)纖維素材料制成的一張或多張薄片或板的顆粒薄層的方法，其中，顆粒從位于比一成形帶高的水平高度處的一供應(yīng)源、在重力作用下沉積在所述成形帶上，其特征在于，在顆粒的供應(yīng)過程中減速顆粒的運(yùn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，借助于在所述供應(yīng)過程中位于所述顆粒的運(yùn)動路徑中的至少一個減速表面來減速所述顆粒的運(yùn)動，其中，該減速表面與朝向減速表面的所述顆粒運(yùn)動方向成一角度。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，減速表面的上部的所述角度小于所述表面的下部的一相應(yīng)角度；以及，減速表面在垂直剖面中有一弧形或曲線形的外形。
4.如權(quán)利要求2-3中任一項所述的方法，其特征在于，減速表面的外形在垂直剖面中是可調(diào)節(jié)的；并且，減速表面的位置也是可調(diào)節(jié)的。
5.如權(quán)利要求2-4中任一項所述的方法，其特征在于，在顆粒落到成形帶上的運(yùn)動路徑中設(shè)置至少一個導(dǎo)向軌。
6.如權(quán)利要求2-5中任一項所述的方法，其特征在于，在顆粒的運(yùn)動路徑中相繼地設(shè)置至少兩個減速表面，其中，第一減速表面位于比第二減速表面高的一水平高度處，并且其中，所述諸減速表面布置成第一減速表面沿著第一偏轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn)顆粒的運(yùn)動，第二減速表面沿著一相反的方向偏轉(zhuǎn)顆粒的運(yùn)動。
7.一種用于實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-6中任一項所述的方法的裝置，其中，該裝置包括一用于顆粒(5)的送出源(4)和一顆粒接收成形帶(6)，其中送出源(4)位于比成形帶(6)高的一水平高度處，以使顆粒將在重力作用下從送出源(4)下落到成形帶(6)上，其特征在于，該裝置包括一顆粒減速裝置(7)，該顆粒減速裝置用來在顆粒進(jìn)給過程中減速顆粒的運(yùn)動。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，顆粒減速裝置(7)包括設(shè)置在顆粒供應(yīng)過程中的顆粒運(yùn)動路徑中的至少一個減速表面(7)，其中該減速表面與朝向減速表面的顆粒運(yùn)動方向成一角度。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，減速表面(7)的上部(7a)的所述角度小于所述減速表面的下部(7b)的相應(yīng)角度。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，減速表面(7)的所述角度從所述表面的上部(7a)至所述表面的第二部分(7b)不斷地增加。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，減速表面(7)在垂直剖面中有一曲線形的外形。
12.如權(quán)利要求8-11中任一項所述的裝置，其特征在于，所述角度至多為45°。
13.如權(quán)利要求8-12中任一項所述的裝置，其特征在于，所述減速表面(7)的外形在垂直剖面中是可調(diào)節(jié)的。
14.如權(quán)利要求8-13中任一項所述的裝置，其特征在于，減速表面的位置是可調(diào)節(jié)的。
15.如權(quán)利要求8-14中任一項所述的裝置，其特征在于，在顆粒落向成形帶(6)上的運(yùn)動路徑中設(shè)置至少一個導(dǎo)向軌(12)。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)向軌(12)大體垂直地定向，并基本與減速表面(7)成直角。
17.如權(quán)利要求15或16所述的裝置，其特征在于，至少一個導(dǎo)向軌(12)是可調(diào)節(jié)的。
18.如權(quán)利要求15-17中任一項所述的裝置，其特征在于，各導(dǎo)向軌(12)與減速表面(7)成間隔開的關(guān)系。
19.如權(quán)利要求8-18中任一項所述的裝置，其特征在于，在顆粒的運(yùn)動路徑中相繼地設(shè)置至少兩個減速表面(7，8)，其中，第一減速表面(7)位于比第二減速表面(8)高的一水平高度處，并且其中，所述諸減速表面(7，8)布置成第一減速表面(7)向第一偏轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn)顆粒的運(yùn)動，第二減速表面(8)向一相反的方向偏轉(zhuǎn)顆粒的運(yùn)動。
20.一種生產(chǎn)用含木質(zhì)纖維素的材料制成的薄片或板的方法，它包括形成一顆粒薄層的步驟，其特征在于，該方法包括如權(quán)利要求1-6中任一項所述的特定措施。
21.用來用含木質(zhì)纖維素的材料生產(chǎn)的薄片或板的設(shè)備，所述設(shè)備包括用來在一成形帶(6)上沉積顆粒(5)以形成薄層的一裝置，其特征在于，該設(shè)備包括如權(quán)利要求7-19中任一項所述的特定特征。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來用顆粒形成用于提供由含木質(zhì)纖維素的材料制成的一張或多張薄片或板的薄層的方法。顆粒(5)從位于比一成形帶高的水平高度處的供應(yīng)源(5)沉積到一成形帶(6)上。根據(jù)本發(fā)明，在沉積所述顆粒的過程中減速(7，8)顆粒的運(yùn)動。本發(fā)明還涉及一種用于實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。
文檔編號B27N3/08GK1543392SQ02815950
公開日2004年11月3日 申請日期2002年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月16日
發(fā)明者U·巴克魯恩德, P·派特森, L·安德森, S·I·瑟布約恩森, U 巴克魯恩德, 厴, 律, 瑟布約恩森 申請人:美佐紙業(yè)股份有限公司