專利名稱:手持式電刨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種手持式電刨,特別是可自動(dòng)向前刨削的手持式電刨,屬于電動(dòng)工具制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
手持式電刨?gòu)V泛應(yīng)用于木材加工領(lǐng)域,給操作者帶來(lái)極大方便,它的使用不僅減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,更能提高工作效率。手持式電刨一般設(shè)計(jì)成輕巧型以便手持作業(yè),工作時(shí)操作者手持機(jī)器來(lái)回運(yùn)動(dòng)進(jìn)行作業(yè),向前時(shí)機(jī)器底板緊貼工件(木材)進(jìn)行刨削,機(jī)器切削工件會(huì)產(chǎn)生一定阻力,操作者需要用力向前推動(dòng)機(jī)器,后退時(shí)操作者將機(jī)器提離工件回到刨削起點(diǎn),因此,操作者除了手持機(jī)器還需要不時(shí)向前推動(dòng)機(jī)器,存在一定的勞動(dòng)強(qiáng)度,工作時(shí)間長(zhǎng)了容易疲勞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種能夠自動(dòng)向前完成刨削的手持式電刨,操作者可不必用力向前推動(dòng)機(jī)器作業(yè),只需要按下驅(qū)動(dòng)手柄,機(jī)器便會(huì)自動(dòng)向前完成刨削工作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),操作者勞動(dòng)強(qiáng)度更低、工作效率更高,本發(fā)明實(shí)質(zhì)上是提供了一種“自動(dòng)化”工具。
本發(fā)明是采取以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的手持式電刨,主要包括把手、開(kāi)關(guān)、電機(jī)、刀片、刀軸、底板、調(diào)節(jié)底板和出屑系統(tǒng),所述的開(kāi)關(guān)安裝于把手內(nèi)側(cè),刀片安裝在刀軸上,刀軸位于底板和調(diào)節(jié)底板的間,底板和調(diào)節(jié)底板位于機(jī)器底部,調(diào)節(jié)底板高度方向可調(diào),出屑系統(tǒng)與出屑口相連,其特征在于它還包括向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),所述的向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)相連接。
前述的手持式電刨,其特征在于其中所述的向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)相連接,其傳動(dòng)部分至少有一級(jí)為皮帶或類(lèi)似帶的傳動(dòng)并經(jīng)過(guò)一次反向。電機(jī)輸出軸經(jīng)大、小皮帶輪通過(guò)皮帶A到刀軸,刀軸上裝有刀片,在刀軸上還有一個(gè)小齒輪,大齒輪與小齒輪嚙合,大齒輪軸上小帶輪通過(guò)皮帶B連接轉(zhuǎn)軸上大帶輪,轉(zhuǎn)軸上大帶輪同心輪通過(guò)皮帶C將動(dòng)力傳到驅(qū)動(dòng)輪軸,驅(qū)動(dòng)輪軸安裝在支架上,支架安裝在轉(zhuǎn)軸上并可繞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng),支架與驅(qū)動(dòng)把手間有主彈簧,驅(qū)動(dòng)把手與轉(zhuǎn)軸絞連接,即驅(qū)動(dòng)把手亦可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
前述的手持式電刨,其特征在于它還包括有一副彈簧存在于支架與機(jī)殼或調(diào)節(jié)底板間。
前述的手持式電刨,其特征在于其中所述的向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還有一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕的下部為一段螺桿,主彈簧穿過(guò)螺桿,主彈簧上方通過(guò)旋在螺桿上的擋塊定位。
前述的手持式電刨,其特征在于其中所述的向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)至少有一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪或驅(qū)動(dòng)帶及類(lèi)似的驅(qū)動(dòng)部件。
前述的手持式電刨,在機(jī)器前部有一驅(qū)動(dòng)把手,驅(qū)動(dòng)把手兼作輔助把手的作用。
本發(fā)明由把手、電機(jī)、傳動(dòng)部件、刀軸、刀片、底板、出屑系統(tǒng)、向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成,電機(jī)輸出動(dòng)力一部分傳到刀軸、刀片等工作部件進(jìn)行切削工作,同時(shí)另一部分動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)到向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工具自動(dòng)向前切削。目前手持式電刨電機(jī)動(dòng)力經(jīng)皮帶傳動(dòng)到刀軸,刀軸帶動(dòng)刀片進(jìn)行切削,底板分前后兩塊,前面的調(diào)節(jié)底板可調(diào)用以調(diào)節(jié)一次刨削的深度,出屑系統(tǒng)與出屑口相連用于排出和收集刨屑。本發(fā)明在現(xiàn)有手持式電刨基礎(chǔ)上加設(shè)了向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),電機(jī)輸出軸經(jīng)大、小皮帶輪減速后到刀軸,在刀軸上設(shè)有一小齒輪與另一大齒輪嚙合,大齒輪軸再經(jīng)兩次皮帶傳動(dòng)到驅(qū)動(dòng)輪軸,從刀軸到驅(qū)動(dòng)輪軸電機(jī)動(dòng)力又進(jìn)行了減速和反向,驅(qū)動(dòng)輪就有了合適的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向,驅(qū)動(dòng)輪與工件的接觸是通過(guò)下壓驅(qū)動(dòng)把手來(lái)實(shí)現(xiàn)的,并且主彈簧讓驅(qū)動(dòng)輪與工件間的接觸保持彈性接觸,機(jī)器底板不會(huì)因驅(qū)動(dòng)輪離開(kāi)工件,下壓驅(qū)動(dòng)把手可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)向前工作,驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用來(lái)調(diào)節(jié)向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
本發(fā)明的有益效果是1.實(shí)現(xiàn)工具在工件上自動(dòng)向前工作,操作者不需用力向前推動(dòng)工具,進(jìn)一步降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率;2.工具可以自動(dòng)向前工作,操作者不但不會(huì)產(chǎn)生疲勞感還能從工作中得到樂(lè)趣。
圖1為本發(fā)明可自動(dòng)向前刨削工作的典型手持式電刨立體圖;圖2為典型手持式電刨沿機(jī)殼中部剖開(kāi)主視圖;
圖3為本發(fā)明向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)把手未壓下(自由狀態(tài))主視圖;圖4為本發(fā)明向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)把手壓下(工作狀態(tài))主視圖;圖5為本發(fā)明向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)俯視圖;圖6為本發(fā)明向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)局部放大圖。
其中1驅(qū)動(dòng)把手;2驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕;3出屑系統(tǒng);4開(kāi)關(guān);5把手;6轉(zhuǎn)軸;7大齒輪軸;8電機(jī);9底板;10電機(jī)輸出軸;11刀片;12刀軸;13驅(qū)動(dòng)輪軸;14驅(qū)動(dòng)輪;15調(diào)節(jié)底板;16主彈簧;17支架;18皮帶B;19皮帶A;20大齒輪;21小齒輪;22副彈簧;23皮帶C。
具體實(shí)施例方式
圖1、圖2示出可自動(dòng)向前切削工作的典型手持式電刨,主要包括把手(5)、開(kāi)關(guān)(4)、電機(jī)(8)、刀片(11)、刀軸(12)、底板(9)、調(diào)節(jié)底板(15)、出屑系統(tǒng)(3)、驅(qū)動(dòng)把手(1)、驅(qū)動(dòng)輪(14)、轉(zhuǎn)軸(6)及驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕(2)等,其中驅(qū)動(dòng)把手(1)可以繞轉(zhuǎn)軸(6)在圖1中限位槽S內(nèi)擺動(dòng),擺動(dòng)范圍為圖2中a,自由狀態(tài)時(shí)驅(qū)動(dòng)把手(1)在內(nèi)部彈簧的作用下位于上方位置(圖2中虛線所示)。
圖3、圖4分別示出本發(fā)明向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)把手(1)自由狀態(tài)和工作狀態(tài)時(shí)示意圖,圖5為本發(fā)明向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)俯視圖。電機(jī)輸出軸(10)經(jīng)大、小皮帶輪通過(guò)皮帶A(19)到刀軸(12),刀軸(12)上裝有刀片(11),刀片(11)與刀軸(12)一起旋轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)底板(15)可以在一定高度范圍內(nèi)調(diào)節(jié),以此控制刀片(11)露出的多少(即一次刨削的切割深度),在刀軸(12)上還有一個(gè)小齒輪(21),大齒輪(20)與小齒輪(21)嚙合,大齒輪軸(7)上小帶輪通過(guò)皮帶B(18)連接轉(zhuǎn)軸(6)上大帶輪,轉(zhuǎn)軸(6)上大帶輪同心輪通過(guò)皮帶C(23)將動(dòng)力傳到驅(qū)動(dòng)輪軸(13),驅(qū)動(dòng)輪軸(13)安裝在支架(17)上,支架(17)可繞轉(zhuǎn)軸(6)在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),由前述可知驅(qū)動(dòng)把手(1)也可繞轉(zhuǎn)軸(6)作角度a轉(zhuǎn)動(dòng),支架(17)與驅(qū)動(dòng)把手(1)間有主彈簧(16),另有一副彈簧(22)位于支架(17)下方,副彈簧(22)的另一端固定在機(jī)殼或調(diào)節(jié)底板(15)上。在圖3所示自由狀態(tài)時(shí),驅(qū)動(dòng)把手(1)上不受外力作用,此時(shí),主、副彈簧均處于伸張狀態(tài),支架(17)在副彈簧(22)的作用下繞轉(zhuǎn)軸(6)向上擺動(dòng),支架(17)上驅(qū)動(dòng)輪(14)離開(kāi)底板高度h,驅(qū)動(dòng)輪(14)與工件不接觸,支架(17)上主彈簧(16)作用于驅(qū)動(dòng)把手(1),驅(qū)動(dòng)把手(1)繞轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)到上方位置,驅(qū)動(dòng)把手(1)距底板高度H0;工作時(shí),操作者一手持工具的把手(5),另一手開(kāi)始用力下壓驅(qū)動(dòng)把手(1),主彈簧(16)和副彈簧(22)開(kāi)始被壓縮,由于主彈簧(16)的彈性系數(shù)遠(yuǎn)大于副彈簧(22),副彈簧(22)被壓縮較明顯,支架(17)與驅(qū)動(dòng)把手(1)同時(shí)開(kāi)始繞轉(zhuǎn)軸(6)向下擺動(dòng),當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪(14)與工件接觸(h=0)時(shí),支架(17)停止擺動(dòng),副彈簧(22)不再被壓縮,繼續(xù)下壓驅(qū)動(dòng)把手(1),主彈簧(16)進(jìn)一步被壓縮,驅(qū)動(dòng)輪(14)與工件間作用力開(kāi)始加大,當(dāng)驅(qū)動(dòng)把手(1)下降到圖4中H1位置時(shí)受機(jī)殼上限位槽S的限制不能繼續(xù)下降,此時(shí)驅(qū)動(dòng)輪(14)與工件間已存在足夠作用力,作用于驅(qū)動(dòng)把手(1)上多余的力則通過(guò)機(jī)殼及底板作用于工件上,故驅(qū)動(dòng)把手(1)同時(shí)起到輔助把手的作用,這樣既保證了工具向前自動(dòng)刨削又能讓工具與工件間保持很好接觸,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確自動(dòng)向前刨削。
該向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還有一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),圖6為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的局部放大圖,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在驅(qū)動(dòng)把手上,驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕(2)的下部為一段螺桿,主彈簧(16)穿過(guò)螺桿,主彈簧(16)上方通過(guò)旋在螺桿上的擋塊定位,當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕(2)時(shí)其上的擋塊就會(huì)發(fā)生軸向竄動(dòng),擋塊與支架(17)間的位移就會(huì)發(fā)生變化,即驅(qū)動(dòng)把手壓下時(shí)主彈簧(16)的壓縮量在變,驅(qū)動(dòng)輪(14)與工件間的壓力隨之變化,當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕(2)使擋塊處于螺桿上部位置時(shí),壓下驅(qū)動(dòng)把手(1)主彈簧(16)的壓力仍不足使驅(qū)動(dòng)輪(14)與工件接觸,機(jī)器便不會(huì)自動(dòng)向前切削,此時(shí)的驅(qū)動(dòng)把手(1)僅起輔助把手的作用。
本發(fā)明向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)除了應(yīng)用于手持式電刨上,還可應(yīng)用到其他類(lèi)似需用力向前推動(dòng)作業(yè)的手持式電動(dòng)工具上,不以任何方式限定本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.手持式電刨,主要包括把手、開(kāi)關(guān)、電機(jī)、刀片、刀軸、底板、調(diào)節(jié)底板和出屑系統(tǒng),所述的開(kāi)關(guān)安裝于把手內(nèi)側(cè),刀片安裝在刀軸上,刀軸位于底板和調(diào)節(jié)底板的間,底板和調(diào)節(jié)底板位于機(jī)器底部,調(diào)節(jié)底板高度方向可調(diào),出屑系統(tǒng)與出屑口相連,其特征在于它還包括向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),所述的向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電刨,其特征在于其中所述的向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)相連接,其傳動(dòng)部分至少有一級(jí)為皮帶或類(lèi)似帶的傳動(dòng)并經(jīng)過(guò)一次反向;電機(jī)輸出軸經(jīng)大、小皮帶輪通過(guò)皮帶A到刀軸,刀軸上裝有刀片,在刀軸上還有一個(gè)小齒輪,大齒輪與小齒輪嚙合,大齒輪軸上小帶輪通過(guò)皮帶B連接轉(zhuǎn)軸上大帶輪,轉(zhuǎn)軸上大帶輪同心輪通過(guò)皮帶C將動(dòng)力傳到驅(qū)動(dòng)輪軸,驅(qū)動(dòng)輪軸安裝在支架上,支架安裝在轉(zhuǎn)軸上并可繞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng),支架與驅(qū)動(dòng)把手間有主彈簧,驅(qū)動(dòng)把手與轉(zhuǎn)軸絞連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手持式電刨,其特征在于它還包括有一副彈簧存在于支架與機(jī)殼或調(diào)節(jié)底板間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電刨,其特征在于其中所述的向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還有一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕的下部為一段螺桿,主彈簧穿過(guò)螺桿,主彈簧上方通過(guò)旋在螺桿上的擋塊定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電刨,其特征在于其中所述的向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)至少有一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪或驅(qū)動(dòng)帶及類(lèi)似的驅(qū)動(dòng)部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電刨,在機(jī)器前部有一驅(qū)動(dòng)把手,驅(qū)動(dòng)把手兼作輔助把手的作用。
全文摘要
一種能夠自動(dòng)向前完成刨削的手持式電刨,由把手、電機(jī)、傳動(dòng)部件、刀軸、刀片、底板、出屑系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)把手、驅(qū)動(dòng)輪及驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕等組成,其特征在于電機(jī)輸出動(dòng)力一部分傳到刀軸、刀片等工作部件進(jìn)行切削工作,同時(shí)另一部分動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)到向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)工具自動(dòng)向前切削。壓下機(jī)器前部的驅(qū)動(dòng)把手時(shí)驅(qū)動(dòng)輪將驅(qū)動(dòng)機(jī)器自動(dòng)向前切削,松開(kāi)驅(qū)動(dòng)把手機(jī)器便停止向前切削,驅(qū)動(dòng)把手還兼作輔助把手的作用,通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕可調(diào)節(jié)自動(dòng)向前驅(qū)動(dòng)力的大小還可以根據(jù)需要關(guān)閉向前切削。該手持式電刨實(shí)現(xiàn)電刨向前自動(dòng)化作業(yè),降低了操作者勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
文檔編號(hào)B27C1/00GK1911609SQ20061008845
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2006年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月24日
發(fā)明者林有余 申請(qǐng)人:江蘇鑫港企業(yè)有限公司