專利名稱：改進(jìn)型電刨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型電刨。
技術(shù)背景眾所周知，電刨是一種對(duì)材料平面進(jìn)行加工的工具。中國專利文獻(xiàn)近年披露 了有關(guān)電刨的技術(shù)。例如中國專利號(hào)ZL200420088239. 0 ，授權(quán)公告 號(hào)CN2736131Y，實(shí)用新型名稱為"可進(jìn)行平面和弧面刨削的木工電刨"其機(jī)殼、 電機(jī)、皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀片座、刀片、后底板、前底板、前底板調(diào)整裝置和導(dǎo) 向板，其特征在于前底板和后底板是用有彈性的鋼板制成，后底板的前端與機(jī)殼 刨刀口后端底部連結(jié)，前底板的后端與前底板調(diào)整裝置的底座后端連結(jié)，前底板 的前端和后底板的后端分別與設(shè)置于機(jī)殼前端和后端的底板弧度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。 這種木工電刨通過調(diào)整底板弧度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)便可調(diào)節(jié)前底板和后底板的彎曲度，從 而使木工電刨可進(jìn)行平面和弧面的刨削加工。又例如，中國專利號(hào) ZL200520043735.9，授權(quán)公告號(hào)CN2832450Y，發(fā)明名稱為"一種涉及支承結(jié)構(gòu) 與電刨主體座連體改進(jìn)的手持式電刨"，其包括直軸、連軸銷、刀體、軸承座 和主機(jī)座，其特征在于，所述直軸呈臺(tái)階式圓柱體軸結(jié)構(gòu)，由兩端臺(tái)階式圓柱體 軸徑構(gòu)成兩端軸徑為直軸式雙支承點(diǎn)，在所述直軸的中間圓柱體上設(shè)有兩個(gè)軸對(duì) 稱的圓形沉孔，在所述中間圓柱體的另一端設(shè)有鋼絲擋圈限位所需的環(huán)形槽，所 述直軸中一端含有限位片，通過設(shè)置在直軸中圓形沉孔內(nèi)的連軸銷，所述圓柱體 壓設(shè)在所述刀體的中心軸孔內(nèi)，所述鋼絲擋圈裝入直軸中的環(huán)行槽內(nèi)。本實(shí)用新 型從結(jié)構(gòu)上排除了材質(zhì)PA6 "軟化點(diǎn)"的形成，滿足并提高了整機(jī)應(yīng)有性能及可 靠性，較為合理處理制造中"性價(jià)比"關(guān)系。目前，所披露的電刨功能各異，但尚未解決電刨的安裝簡便和刨削過程中的 平行度設(shè)計(jì)較為良好的問題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述的不足，而提供的一種改進(jìn)型電刨。目的是使其可 以解決電刨的旋轉(zhuǎn)軸和電機(jī)的裝配方便，前后底板平行度的技術(shù)問題。從而降低了制造成本，提高了裝配工效。本實(shí)用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種改進(jìn)型電刨，它包括旋鈕、旋轉(zhuǎn)軸、刀軸、電機(jī)、皮帶，其要點(diǎn)在于下 機(jī)殼與上機(jī)殼是以旋轉(zhuǎn)軸的垂直方向分成下機(jī)殼與上機(jī)殼。所述的下機(jī)殼的下機(jī)殼電機(jī)凹槽與上機(jī)殼的上機(jī)殼電機(jī)凹槽對(duì)稱設(shè)置，下機(jī) 殼刀具凹槽與上機(jī)殼刀具凹槽對(duì)稱設(shè)置，下機(jī)殼下部連接有后底板和前底板，在上機(jī)殼與下機(jī)殼之間設(shè)置的電機(jī)與皮帶、旋轉(zhuǎn)軸、刀軸連為旋轉(zhuǎn)刨削轉(zhuǎn)體。所述的下機(jī)殼與下機(jī)殼的組裝還由螺釘和螺母的連接固定。通過上述的技術(shù)方案，解決電刨的旋轉(zhuǎn)軸和電機(jī)的裝配方便，前后底板平行 度的技術(shù)問題。降低了制造成本，提高了裝配工效。適用于木質(zhì)材料、塑料的刨 削，市場前景看好。

圖l是改進(jìn)型電刨立體示意圖。圖2是圖1的俯視示意圖。圖3是圖2的A—A剖視圖。圖4是改進(jìn)型電刨的爆炸示意圖。圖5是下機(jī)殼立體示意圖。圖6的部分零件組裝示意圖。圖7是旋轉(zhuǎn)軸示意圖。圖8是上機(jī)殼立體示意圖。圖中1、旋鈕，2、上機(jī)殼組件，3、下機(jī)殼，4、后底板，5、皮帶罩，6、 前底板，7、進(jìn)風(fēng)罩，8、電機(jī)，9、旋轉(zhuǎn)軸，10、刀軸，11、上機(jī)殼，12、電 刷組件，13、皮帶，14、下機(jī)殼電機(jī)凹槽，15、下機(jī)殼刀具凹槽，16、上機(jī)殼電 機(jī)凹槽，17、上機(jī)殼刀具凹槽，18、下機(jī)殼底面凹槽，19、前底板凸臺(tái)，20、后 底板弧形凸臺(tái)，21、下機(jī)殼弧形凹槽。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的裝配關(guān)系是將刀軸組件(刀軸10與旋轉(zhuǎn)軸9也稱為刀軸組件) 和電機(jī)8這兩個(gè)組件件對(duì)應(yīng)裝入下機(jī)殼3。上機(jī)殼11與相關(guān)零件裝配構(gòu)成上機(jī) 殼組件3，將上機(jī)殼組件與下機(jī)殼對(duì)應(yīng)裝配并由連接螺釘固定。在電機(jī)8的一端 裝入電刷組件12，蓋上進(jìn)風(fēng)罩7。在下機(jī)殼的另一側(cè)裝入皮帶13，使電機(jī)8與 皮帶、旋轉(zhuǎn)軸9、刀軸10連為旋轉(zhuǎn)刨削的轉(zhuǎn)體。爾后蓋好皮帶罩5，對(duì)應(yīng)位置裝好后底板4。在上機(jī)殼前端由下往上裝入前底板6，由上往下裝入旋鈕1，將兩 者對(duì)應(yīng)連接，調(diào)好零位，本電刨即裝配完成。因上機(jī)殼組件2與下機(jī)殼3是在旋 轉(zhuǎn)軸9垂直方向?qū)?yīng)裝配固定的，電刨的刀軸10和電機(jī)8的裝配方向，機(jī)殼的 分型方向一致，故電刨裝配較為方便，前底板6與后底板4的底平面平行，故前、 后底板保持良好的平行度。當(dāng)付諸實(shí)施時(shí)被刨削物的平行度的技術(shù)問題就得以解 決了。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)型電刨，它包括旋鈕(1)、旋轉(zhuǎn)軸(9)、刀軸(10)、電機(jī)(8)、皮帶(13)，其特征在于下機(jī)殼(3)與上機(jī)殼(11)是以旋轉(zhuǎn)軸(9)的垂直方向分成下機(jī)殼(3)與上機(jī)殼(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述改進(jìn)型電刨，其特征在于所述的下機(jī)殼(3)的下機(jī) 殼電機(jī)凹槽(14)與上機(jī)殼(11)的上機(jī)殼電機(jī)凹槽(16)對(duì)稱設(shè)置，下機(jī)殼刀 具凹槽(15)與上機(jī)殼刀具凹槽(17)對(duì)稱設(shè)置，下機(jī)殼下部連接有后底板(4) 和前底板(6)，在上機(jī)殼(11)與下機(jī)殼(3)之間設(shè)置的電機(jī)(8)與皮帶(13)、 旋轉(zhuǎn)軸(9)、刀軸(10)連為旋轉(zhuǎn)刨削轉(zhuǎn)體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型電刨。它是針對(duì)尚未解決電刨的安裝簡便和刨削過程中的平行度問題而設(shè)計(jì)的。這種電刨包括旋鈕、旋轉(zhuǎn)軸、刀軸、電機(jī)、皮帶，設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于下機(jī)殼與上機(jī)殼是以旋轉(zhuǎn)軸的垂直方向分成下機(jī)殼與上機(jī)殼。所述的下機(jī)殼的下機(jī)殼電機(jī)凹槽與上機(jī)殼的上機(jī)殼電機(jī)凹槽對(duì)稱設(shè)置，下機(jī)殼刀具凹槽與上機(jī)殼刀具凹槽對(duì)稱設(shè)置，下機(jī)殼下部連接有后底板和前底板，在上機(jī)殼與下機(jī)殼之間設(shè)置的電機(jī)與皮帶、旋轉(zhuǎn)軸連為旋轉(zhuǎn)刨削轉(zhuǎn)體。通過上述的技術(shù)方案，解決電刨的旋轉(zhuǎn)軸和電機(jī)的裝配方便，前后底板平行度的技術(shù)問題。降低了制造成本，提高了裝配工效。適用于木質(zhì)材料、塑料的刨削，市場看好。
文檔編號(hào)B23D9/00GK201098888SQ20072011387
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月29日
發(fā)明者躍 陳 申請(qǐng)人:躍 陳