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      逆紋理刨光刨刀的制作方法

      文檔序號:1647818閱讀:345來源:國知局
      專利名稱:逆紋理刨光刨刀的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明提供了一種刀具,尤其是一種木工機械上的刨刀。
      背景技術
      在木工機械如木工刨床的刀軸上安裝有刨刀。這種刨刀呈平板狀,其 頂端面為一斜面,該斜面的頂端為刃口。使用時,這種刀片的前側面面向 刀軸的轉動方向。刨刀隨刀軸旋轉時會遇到各種木料紋理。當遇到逆紋理 時,由于木料的橫紋的抗拉強度低于截紋抗剪強度,被刨刀削開的木片會 帶著其后面的木料沿木紋延伸到被刨光面以下撕裂,使被刨光面產生凹坑 或麻面,嚴重影響被刨光面的平整和光滑,有時會造成木料的報廢。因此, 必須在刨后用磨光機進行磨光,以提高表面的平整和光滑。當遇到截紋理 (木料上的結子)時,木料前進阻力突然變大,會造成木料跳動或斷裂,跳動厲害時,人手容易按到刨刀上,造成受傷。申請?zhí)枮?7211138. 7的 中國專利公開了 一種抗崩刃硬質合金刨刀片,它是在刀體上焊接硬質合 金,在刀片的刀片頭上制有前刀面,前刀面與加工基面之間夾角為6° — 35° 。其目的是提高其抗沖擊強度,降低工作時的崩刃現象,以減少因 崩刃而在木材表面形成的凸槽,以此提高加工質量。申請?zhí)枮?8238365.7 的中國專利公開了一種帶圓弧前刀面的電刨刀片,該刀片的前刀面為弧形刀面,可減少木材表面的震紋,以此提高表面的光滑度。但上述兩種刀片 不能解決刨刀遇到逆紋理時出現的木料撕裂及出現凹坑的問題,所加工出 的木材表面仍因此而不平整和不光滑。為提高刨光效果,有人采用了高速 刨床,這種刨床的轉速達每分鐘2萬多轉,結構復雜,制造成本高昂,且 刨光效果仍不理想,使用的危險性也較高。發(fā)明內容本發(fā)明所要解決的技術問題是,提供一種逆紋理刨光刨刀,以解決刨 刀遇到逆紋理時出現的木料撕裂問題,提高被刨光面的平整性和光滑度。本發(fā)明是這樣實現的,逆紋理刨光刨刀,它有主刀片在所述的主刀片 的前面有支撐體,支撐體的頂端面傾斜于主刀片的前側面,支撐體的尖端 略低于主刀片的刃口。采用上述結構的逆紋理刨光刨刀,安裝在刨床上使用后,解決了刨刀 遇到逆紋理時出現的木料撕裂問題,以及遇到結子時木料的跳動或斷裂現 象,極大地提高了被刨光面的平整性和光滑度,用普通刨床就可達到或超 過高速刨床的刨光效果。無論是木料的順紋理部分還是逆紋理部分、結子部分,其光潔度能超過100—120#精磨砂帶磨光機的磨光效果,免除了磨 光程序,從而提高了工作效率和木材的利用率,降低了工人勞動強度。支 撐體還起到對主刀片的保護作用,解決了 了遇到硬物(結子、木料中的釘 子等)時出現的刀片大面積崩裂問題,提高了刀片的使用壽命,防止了人 身被崩出的刨刀碎片擊傷。結構簡單、合理,生產成本低,安裝方便???用于各種木工刨床,如單面刨、單面壓刨、多面壓刨、立軸木工銑床以及 木工雜線削等。


      圖l是本發(fā)明結構的后視圖。 圖2是圖1的A-A剖面圖。 圖3是圖2的I局部放大圖。 圖4是本發(fā)明之刨刀的工作原理示意圖。
      具體實施方式
      下面結合附圖給出的實施例進 一 步說明本發(fā)明的具體結構和工作原理。如附圖所示,本發(fā)明之逆紋理刨光刨刀,它有主刀片1,在所述的主刀片1的前面有支撐體4,支撐體的頂端面4-1傾斜于主刀片的前側面 l-l,支撐體的尖端略低于主刀片的刃口。支撐體尖端與主刀片刃口之間的距離即圖3中表示的L。顯然,支撐體的橫截面形狀應能使本發(fā)明之刨刀安裝在刨床的刀軸 上。最適宜的支撐體橫截面形狀為附圖中所示的平直的片狀,即支撐體為 支撐片??蛇x用的橫截面形狀還有多種,這一點對本技術領域的技術人員 來說是顯而易見的。主刀片與現有的木工機械上的刨刀相同,即主刀片就是現有的木工機 械上的刨刀,本發(fā)明之刨刀是在其前面增加了一個支撐體。本發(fā)明之刨刀 在刀軸上的安裝方式與現有的刨刀相同。顯然,安裝后,主刀片的前側面 l-l也是面向刨刀隨刀軸轉動的方向。主刀片1的前面有支撐體4中的"前 面,,是指,本發(fā)明之刨刀安裝在刀軸上后,相對于刨刀隨刀軸轉動的方向 而言,支撐體位于主刀片的前面。如圖4所示,將被創(chuàng)木料放在刨床上的工作臺面板上進行刨光時,人 推動被刨木料向前移動,刨刀隨刀軸轉動。刨刀轉動時,主刀片的刀刃將 木料的被刨削部分上的厚度與支撐體尖端與主刀片刃口之間的距離相等 的一層木料刨削下來。刨削過程中,刨削開的木片被擠到支撐體的頂端面 上,頂端面對木片產生反作用力,緊緊頂擠住木片,遇到木料的逆紋理部 分時,該反作用力與木料的橫紋拉力之和大于木料的截紋抗剪強度,木片 被主刀片逐段刨削下來,因此不會產生木片帶著其后面的木料沿木紋撕裂 的現象。這種刨刀刨削下來的木片的形狀呈巻曲的圓形,而現有的刨刀刨 削下來的木片呈平展的弧形。由于采用了這種刨削原理,也就可以將木料的結子部分平整地刨削下來,且刨削木料的順紋理部分時,平整性和光滑 度也大大高于現有的刨刀對順紋理部分的刨光效果。所述的支撐體的頂端面4-1與主刀片的前側面1-1之間的夾角a為 30° —80。。夾角a表示了支撐體的頂端面相對于主刀片的前側面的傾 斜程度。所述的支撐體的頂端面4-1與主刀片的前側面1-1之間的夾角a為 50° —65° 。這是優(yōu)選的夾角角度范圍,最佳的角度為55。。所述的支撐體4的尖端低于主刀片l的刃口 0.05-0. 4毫米。距離越 小,刨光效果越好,但刨光速度稍慢。所述的支撐體4的尖端低于主刀片l的刃口 0. 1-0. 2毫米。這是優(yōu)選 的支撐體尖端與主刀片刃口之間的距離,以0.1毫米最佳。所述的支撐體4與主刀片1固定在一起。固定在一起后,可提高安裝 的方便性。如果采用兩者分離、在刀軸上再安裝在一起的形式,則其安裝 相對復雜和不^f更。所述的支撐體4與主刀片1通過粘貼固定在一起。在所述的主刀片1上有縱向的外大內小的槽孔2,穿過槽孔的固定螺 絲3通過支撐體4上的螺孔將支撐體、主刀片固定在一起。上下移動主刀 片后再用固定螺絲固定,可改變距離L的大小,也可用于主刀片刃口磨銳 后距離L的調整。槽孔外大內小,其剖面呈梯形,便于固定螺絲的固定。 固定螺絲可采用平頭螺絲。所述的主刀片1的刃口為曲面,支撐體的尖端具有與主刀片刃口的曲 面相同的曲面。這樣可以制成曲面刨刀。常用的曲面有弧形、波浪形等。上述說明不能被認為是對本發(fā)明保護范圍的限定,應用本發(fā)明結構原 理(即具有一個主刀片、主刀片前面有頂端面傾斜且其尖端略低于主刀片 刃口的部件)的其他結構的刨刀,均屬于本發(fā)明的保護范圍。
      權利要求
      1. 逆紋理刨光刨刀,它有主刀片(1),其特征在于,在所述的主刀片(1)的前面有支撐體(4),支撐體的頂端面(4-1)傾斜于主刀片的前側面(1-1),支撐體的尖端略低于主刀片的刃口。
      2、 如權利要求1所述的逆紋理刨光刨刀,其特征在于,所述的支 撐體的頂端面(4-1)與主刀片的前側面(1-1)之間的夾角a為30。 一80° 。
      3、 如權利要求2所述的逆紋理刨光刨刀,其特征在于,所述的支 撐體的頂端面(4-1)與主刀片的前側面(1-1)之間的夾角a為50° —65。。
      4、 如權利要求1所述的逆紋理刨光刨刀,其特征在于,所述的支撐 體(4)的尖端低于主刀片(1)的刃口 0.05-0. 4毫米。
      5、 如權利要求4所述的逆紋理刨光刨刀,其特征在于,所述的支撐 體(4)的尖端低于主刀片(1)的刃口 0.1-0. 2毫米。
      6、 如權利要求1所述的逆紋理刨光刨刀,其特征在于,所述的支撐 體(4 )與主刀片(1)固定在一起。
      7、 如權利要求5所述的逆紋理刨光刨刀,其特征在于,所述的支撐 體(4)與主刀片(1)通過粘貼固定在一起。
      8、 如權利要求5所述的逆紋理刨光刨刀,其特征在于,在所述的主 刀片(1)上有縱向的外大內小的槽孔(2),穿過槽孔的固定螺絲(3) 通過支撐體(4)上的螺孔將支撐體、主刀片固定在一起。
      9、 如權利要求1所述的逆紋理刨光刨刀,其特征在于,所述的主刀 片(1)的刃口為曲面,支撐體的尖端具有與主刀片刃口的曲面相同的曲 面。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種逆紋理刨光刨刀,屬于一種木工機械上的刨刀,它有主刀片在所述的主刀片的前面有支撐體,支撐體的頂端面傾斜于主刀片的前側面,支撐體的尖端略低于主刀片的刃口,這種刨刀安裝在刨床上使用后,解決了刨刀遇到逆紋理時出現的木料撕裂問題,以及遇到結子時木料的跳動或斷裂現象,極大地提高了被刨光面的平整性和光滑度,用普通刨床就可達到或超過高速刨床的刨光效果,木料的光潔度能超過100-120#精磨砂帶磨光機的磨光效果,免除了磨光程序,從而提高了工作效率和木材的利用率,降低了工人勞動強度,支撐體還起到對主刀片的保護作用,提高了刀片的使用壽命,防止了人身被崩出的刨刀碎片擊傷,結構簡單、合理,生產成本低。
      文檔編號B27C1/14GK101279451SQ200710014168
      公開日2008年10月8日 申請日期2007年4月6日 優(yōu)先權日2007年4月6日
      發(fā)明者周建力 申請人:周建力
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