專利名稱:木皮貼面木制品的涂裝方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及木制品,具體地說,是關于一種木皮貼面木制品的涂裝方 法及其產(chǎn)品。
背景技術:
因為隨著人們生活水平的提高,開始追求生活質(zhì)量和生活品味,自然 和懷舊逐漸成為了家居領域時尚和品質(zhì)的代名詞。目前市面上的實木家居用品,其不菲的價格使人們忘而卻步;利用大量實木作為材料也與人們?nèi)?漸提高的環(huán)保意識想沖突。木皮貼面家居用品的出現(xiàn),完美地解決了這些 矛盾。它以逼真的木紋效果、良好的環(huán)保性能及特有的拼花方法,給人以 返璞歸真的感覺,越來越受到消費者的青睞。目前,木皮貼面的木制品的涂裝方法一般為先將白坯木皮粘貼(或 包覆)到工件上,然后進行擦底色,多次涂底漆,多次打磨,最后涂面漆。 這種傳統(tǒng)的方法,對于曲面較多的復雜工件,大多采用手工的涂底漆、打 磨的工作量大且難度高,從而導致產(chǎn)品質(zhì)量不易控制;同時,由于很難實 現(xiàn)機械化的流水線涂裝,生產(chǎn)效率十分低下。這就需要開發(fā)出一種新型木 皮貼面木制品的涂裝方法,以適應工業(yè)化生產(chǎn)的需求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的首要目的就在于提供一種帶漆膜的木皮的制作方法,該方法 制作的帶漆膜的木皮當應用于木制品制作時,能夠方便木制品的涂裝。 本發(fā)明的第二個目的在于提供 一 種按照上述方法制得的帶漆膜的木皮。本發(fā)明的第三個目的在于提供一種木皮貼面木制品的涂裝方法。 本發(fā)明的第四個目的在于提供一種按照上述涂裝方法獲得的木皮貼面木制品0本發(fā)明的貼面木皮的制作方法包括以下步驟 第一步,木皮背面貼上無紡布;第二步,木皮正面涂上漆膜根據(jù)木皮正面毛孔的粗細,在木皮的正 面進行一次或多次涂底漆、干燥、砂光的步驟,獲得符合噴漆要求的漆膜, 制成帶漆膜的木皮。根據(jù)本發(fā)明,取決于木皮正面的底色情況,第二步中在木皮正面涂底 漆之前還可以包括正面擦底色的步驟。根據(jù)本發(fā)明,第二步中所使用的膠水包括聚醋酸乙烯酯乳液(PVAC, 俗稱"白乳膠"),紫外線固化樹脂(UV漆),水性高分子異氰酸酯(EPI), 以及聚氨酯類熱熔膠(PUR)。根據(jù)本發(fā)明,第一步中木皮背面貼上無紡布是在無紡布上施膠后用熱 壓機將無紡布與木皮背面壓合。本發(fā)明的木皮貼面木制品的涂裝方法包括以下步驟A、 對木制品工件表面上難以實現(xiàn)機械化涂裝加工的部分貼上帶漆膜的木皮;B、 對木制品工件表面上可以實現(xiàn)機械化涂裝加工的部分貼上白坯木皮。C、 經(jīng)過上述步驟A和B處理的工件直接或組裝成產(chǎn)品后對其的白坯部 分實施機械化涂裝施工,最后對產(chǎn)品統(tǒng)一涂面漆。根據(jù)本發(fā)明,所述難以實現(xiàn)機械化涂裝加工的部分包括曲面和平面, 優(yōu)選的為曲面。根據(jù)本發(fā)明,所述可以實現(xiàn)機械化涂裝加工的部分為平面。 根據(jù)本發(fā)明,所述機械化涂裝加工包括擦底色、涂底漆和砂光的步驟。 根據(jù)本發(fā)明,所述工件表面上可以實現(xiàn)機械化涂裝加工的部分也可以 貼上帶漆膜的木皮。根據(jù)本發(fā)明,如果帶漆膜的木皮預先涂有裝飾性好的面層,則工件在 帶漆膜木皮粘貼完成后就無需再涂面漆。綜上所述,本發(fā)明的木皮貼面木制品的涂裝方法較之傳統(tǒng)的涂裝方法, 省去了很難實現(xiàn)機械化的擦底色、涂底漆和砂光等工序,從而大大減小了 工作量,提高了工作效率,同時也降低了產(chǎn)品的不良率,此外,采用本發(fā) 明的方法還可以大量節(jié)省油漆的用量,因此具有廣闊的工業(yè)應用前景。 具體實施方式
以下結合具體實施例,對本發(fā)明作進一步說明。應理解,以下實施例 僅用于說明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。帶漆膜木皮的制作實施例本發(fā)明的貼面木皮的制作方法包括以下步驟 第一步,木皮背面貼上無紡布;第二步,木皮正面涂上漆膜首先根據(jù)木皮正面的底色情況,選擇性 地進行擦底色,然后根據(jù)木皮正面毛孔的粗細,在木皮的正面進行一次或 多次涂底漆、干燥、砂光的步驟,直至獲得合格的漆膜。實施例1、以聚醋酸乙烯酯乳液(PVAC)制漆膜 第一步,木皮背面貼上無紡布將脲膠與乳白膠以體積比1: l混合均 勻,然后用施膠機在無紡布上施膠,最后用熱壓機將無紡布與木皮背面粘合;第二步,木皮正面涂上漆膜首先根據(jù)所使用的木皮正面的底色情況, 用輥涂機在木皮的正面擦底色,然后用施膠機在木皮正面涂上一層PVAC, 烘干后砂光,檢測獲得的漆膜符合噴漆的要求,即制成帶漆膜的木皮。實施例2、以水性高分子異氰酸酯(EPI)制漆膜 第一步,木皮背面貼上無紡布將脲膠與乳白膠以體積比1: l混合均 勻,然后用施膠機在無紡布上施膠,最后用熱壓機將無紡布與木皮背面粘合;第二步,木皮正面涂上漆膜首先根據(jù)所使用的木皮正面的底色情況, 確定無需擦底色,直接用施膠機在木皮正面涂上一層EPI,干燥后砂光,檢 測獲得的漆膜還不符合噴漆的要求,進行第二次涂底漆、干燥、砂光,獲 得符合要求的漆膜,制成帶漆膜的木皮。實施例3、以聚氨酯類熱熔膠(PUR)制漆膜第一步,木皮背面貼上無紡布將脲膠與乳白膠以體積比1: l混合均 勻,然后用施膠機在無紡布上施膠,最后用熱壓機將無紡布與木皮背面粘合;第二步,木皮正面涂上漆膜首先根據(jù)所使用的木皮正面的底色情況, 用輥涂機在木皮的正面擦底色,然后用施膠機在木皮正面涂上一層PUR,烘 干后砂光,檢測獲得的漆膜還不符合噴漆的要求,進行第二次涂底漆、干 燥、砂光,獲得符合要求的漆膜,制成帶漆膜的木皮。實施例4 、以紫外線固化樹脂(UV漆)制漆膜第一步,木皮背面貼上無紡布將脲膠與乳白膠以體積比1: l混合均 勻,然后用施膠機在無紡布上施膠,最后用熱壓機將無紡布與木皮背面粘合;第二步,木皮正面涂上漆膜首先根據(jù)所使用的木皮正面的底色情況, 用輥涂機在木皮的正面擦底色,然后用施膠機在木皮正面涂上一層UV漆, 烘干后砂光,檢測獲得的漆膜還不符合噴漆的要求,進行第二次涂底漆、 干燥、砂光,檢測獲得的漆膜仍不符合噴漆的要求,進行第三次涂底漆、 干燥、砂光,獲得符合要求的漆膜,制成帶漆膜的木皮。雖然以上僅以PVAC, EPI, UV漆以及PUR為漆膜成膜材料舉例說明了 帶漆膜木皮的制作方法,但是本領域的技術人員根據(jù)以上實施例的公開, 顯然可以看出,采用其它漆膜成膜材料同樣可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的,因此 同樣屬于本發(fā)明的范圍。木制品涂裝實施例對于木皮貼面木制品的涂裝,如果木制品工件的平面部分可用機械化 流水線進行擦底色、涂底漆、打磨等涂裝加工,則可在其曲面部分粘貼帶 漆膜的木皮,平面部分則粘貼白坯木皮,然后將工件直接或組裝成產(chǎn)品后 放到流水線上進行平面白坯木皮部分的機械化擦底色、輥涂、砂光等涂裝 作業(yè),最后將產(chǎn)品表面統(tǒng)一涂面漆。如果工件的平面和曲面部分都不能進行機械化涂裝加工,則在工件的 各曲面和平面上均粘貼帶漆膜的木皮,然后再組裝成產(chǎn)品,最后對產(chǎn)品統(tǒng)
一涂上一層面漆即可。當然,對于可以進行機械化涂裝加工的平面部分, 也可以采用粘貼帶漆膜的木皮的方法進行處理。如果帶漆膜的木皮預先涂有裝飾性好的面層,則工件在木皮粘貼完成 后就無需再涂面;黍。本發(fā)明的涂裝方法中,涂有柔性漆膜的木皮的粘貼方法和普通無紡布 白坯木皮工件的粘貼方法 一 樣。實施例5、貼面木門的涂裝方法首先,以熱壓機在木門工件的曲面部分貼上按照前述實施例的方法制 作的帶漆膜的木皮,對于工件的平面部分則貼上白坯木皮,然后將工件組 裝成木門;將組裝的木門采用輥涂機、干燥機和砂光機機械化流水線實施擦底色、 涂底漆、以及砂光操作,最后對組裝后的木門表面統(tǒng)一涂面漆,完成貼面 木門工件的涂裝。實施例6、貼面木門的涂裝方法首先,以熱壓機在木門工件的曲面和平面部分全部貼上按照前述實施 例的方法制作的帶漆膜的木皮;然后將經(jīng)過前述處理的工件組裝成木門,最后對組裝后的木門表面統(tǒng) 一涂面漆,完成貼面木門工件的涂裝。雖然以上僅以木門為例描述了本發(fā)明的涂裝方法,但是本發(fā)明的方法 同樣適用于其它木制品,這對于本領域的技術人員來說是顯而易見的,因 此其它類型的各種木制品同樣屬于本發(fā)明的范圍。木制品的涂裝方法,將難以實現(xiàn)機械化涂裝的擦色、涂底漆和砂光等繁瑣 的工序變?yōu)榭蓹C械化加工,從而大大減少了工作量,提高了工作效率,同 時也降低了產(chǎn)品的不良率,而且由于可以將生產(chǎn)過程中的噴涂油漆改為輥 涂油漆,因此還能夠大量節(jié)省油漆的用量,因而具有廣闊的工業(yè)應用前景。
權利要求
1、一種貼面木皮的制作方法,其特征在于包括以下步驟第一步,木皮背面貼上無紡布;第二步,木皮正面涂上漆膜根據(jù)木皮正面毛孔的粗細,在木皮的正面進行一次或多次涂底漆、干燥、砂光的步驟,獲得符合噴漆要求的漆膜,制成帶漆膜的木皮。
2、 根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于,第二步中在木皮正面涂 底漆之前,還包括木皮正面擦底色的步驟。
3、 根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于,第二步中所使用的膠水 包括聚醋酸乙烯酯乳液,水性高分子異氰酸酯,紫外線固化樹脂,以及 聚氨酯類熱熔膠。
4、 根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于,第一步中木皮背面貼上
5、 根據(jù)權利要求1 - 4中任一項所述的方法制作的帶漆膜的木皮。
6、 一種木皮貼面木制品的涂裝方法,其特征在于包括以下步驟A、 對木制品工件表面上難以實現(xiàn)機械化涂裝加工的部分貼上帶漆膜的 木皮;B、 對木制品工件表面上可以實現(xiàn)機械化涂裝加工的部分貼上白坯木皮;C、 經(jīng)過上述步驟A和B處理的工件直接或組裝成產(chǎn)品后對其白坯部分 實施機械化涂裝施工,最后對產(chǎn)品統(tǒng)一涂面漆。
7、 根據(jù)權利要求6所述的方法,其特征在于,所述難以實現(xiàn)機械化涂 裝加工的部分包括曲面和平面。
8、 根據(jù)權利要求6所述的方法,其特征在于,所述可以實現(xiàn)機械化涂 裝加工的部分為平面。
9、 根據(jù)權利要求6-8中任一項所述的方法,其特征在于,所述機械 化涂裝加工包括擦底色、涂底漆和砂光的步驟。
10、 一種木皮貼面木制品的涂裝方法,其特征在于包括以下步驟 A、對木制品工件表面上需要涂裝的部分全部貼上帶漆膜的木皮; B、經(jīng)過上述步驟A處理的工件組裝成產(chǎn)品,然后對產(chǎn)品實施機械化涂 裝施工,最后對組裝的產(chǎn)品統(tǒng)一涂面漆。
11、 根據(jù)權利要求6或IO所述的方法,其特征在于,如帶漆膜的木皮 預先涂有裝飾性好的面層,則貼漆膜的工件無需再涂面漆。
12、 根據(jù)權利要求6-11中任一項所述的方法獲得的木皮貼面木制品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木制品的涂裝方法,在木皮正面涂上一層柔性較好的漆膜,用以替代傳統(tǒng)方法中的底漆或底漆加面漆,將這種涂有漆膜的木皮粘貼于工件的各個表面的曲面部分。此涂裝方法,將傳統(tǒng)方法中很難實現(xiàn)機械化涂裝加工的擦色、涂底漆和砂光等工序變?yōu)榭蓹C械化加工,從而提高了工作效率,降低了產(chǎn)品的不良率,而且由于可以將生產(chǎn)過程中的噴涂油漆改為輥涂油漆,因此還能夠大量節(jié)省油漆的用量,因而具有廣闊的工業(yè)應用前景。
文檔編號B27M1/08GK101157236SQ200710046290
公開日2008年4月9日 申請日期2007年9月20日 優(yōu)先權日2007年9月20日
發(fā)明者余靜淵 申請人:余靜淵