專利名稱：竹篾開片機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種竹子加工機械，尤其是涉及一種將竹片再軸向剖 切分裂成若干篾片的開片裝置。
背景技術(shù)：
篾席、篾簾或篾籃等竹制品均由篾片編織而成，加工篾片時，首先需 要截取一定長度的一段毛竹，軸向剖成竹片后，再根據(jù)編織對象的需要， 將竹片再分裂成一定厚薄的篾片，分裂竹片的過程俗稱開片。公知技術(shù)中， 開片方法有手工開片或機器開片兩種，手工開片不但費時費力效率低，而 且厚薄不易掌握，難以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化；機器開片則省時省力效率高，篾片厚 薄均勻、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)有竹篾開片機的結(jié)構(gòu)一般由機架、設(shè)置在機架上的 滾動式竹片輸送裝置，以及安裝在竹片輸送裝置兩側(cè)的竹片進口和開片裝 置構(gòu)成，工作時，竹片從進口輸入，當(dāng)其端部到達一組上下疊置的滾輪間 隙時，竹片在該組滾輪的作用下，被迅速送至下一組滾輪的間隙，又在后 一組滾輪的作用下呈水平狀繼續(xù)向前移動，當(dāng)竹片端部從該組滾輪間隙出 來時，正好與設(shè)置在該處的開片裝置的刀片迎面相碰，鋒利的刀片使竹片 分裂，分裂后的篾片順著上下刀面、導(dǎo)向板送出機外。調(diào)節(jié)滾輪間隙即可 控制篾片厚薄。
現(xiàn)有開片機在實際使用中存在的問題是在開片過程中，刀片遇到竹 片竹節(jié)時不能像熟練篾工一樣，在篾刀開至竹節(jié)處時施加一個突然的加力。 眾所周知，由于竹片竹節(jié)處竹纖維密度高、硬度大，手工開片時，經(jīng)驗豐 富的熟練篾工在篾刀開至竹節(jié)處時，往往會給篾刀一個突然的軸向加力， 使篾刀在加力作用下迅速越過竹節(jié)，使篾片竹節(jié)處也呈直線狀過渡，厚度 與無竹節(jié)處厚度保持一致?，F(xiàn)有開片機由于沒有這種突然加力的效果，其 結(jié)果是篾片在竹節(jié)處往往以弧形過渡，不但該處厚度與無竹節(jié)處不相一
致，而且還會影響竹片分裂篾片的數(shù)量，致使竹片利用率低，既資源浪費， 也增加了生產(chǎn)成本。發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)新型的竹 篾開片機，該機模擬熟練篾工手工剖篾技術(shù)，能很好地分裂竹片竹節(jié)，分 裂后的篾片即使在竹節(jié)處也呈直線狀過渡，從而具有竹片利用率高、篾片 質(zhì)量好的優(yōu)點。為達到上述目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案這種竹篾開片 機包括機架、設(shè)在機架上的動力裝置、竹片輸送裝置、以及分別安裝在竹 片輸送裝置兩側(cè)的竹片進口和開片裝置；開片裝置包括安裝在竹片輸送裝 置出口處的刀片，其特征是刀片固定安裝在一伸縮桿的端部，伸縮桿后 部與一擺桿相聯(lián)，擺桿的擺動可導(dǎo)致伸縮桿迎著竹片輸送裝置出口方向運動。所述竹片輸送裝置由水平高度相一致的兩組前后滾輪構(gòu)成，每組滾輪 具有上下疊置的兩只滾輪，每只滾輪的滾輪軸兩端套有滑塊，滑塊經(jīng)調(diào)節(jié) 螺桿安裝在機架兩側(cè)的豎向滑槽內(nèi)，上下滑塊分別由上下調(diào)節(jié)螺桿定位。所述開片裝置由刀片、伸縮桿、擺桿構(gòu)成；刀片水平向設(shè)置在竹片輸 送裝置中前滾輪的出口處，其刀口與兩只前滾輪間隙的中線處于同一平面 上；伸縮桿上具有一個框架，刀片固定在框架的前部，框架后部與擺桿上 端相連；擺桿呈彎曲的杠桿狀，彎曲的中部與擺桿軸相聯(lián)，下部經(jīng)一小軸 承與一偏心輪相鄰；偏心輪的偏心輪軸經(jīng)傳動帶與動力裝置輸出軸相連。擺桿呈彎曲的杠桿狀，其上端與伸縮桿后部相聯(lián)，彎曲的中部固設(shè)有 一螺桿，螺桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，螺桿另一端與擺桿軸相聯(lián)，擺桿的下部經(jīng) 一小軸承與一偏心輪相鄰；偏心輪的偏心輪軸經(jīng)傳動帶與動力裝置輸出軸相連。有益效果在開片裝置中增設(shè)擺桿組件后，當(dāng)?shù)镀龅街衿窆?jié)時，
由于竹節(jié)處竹纖維密度高、硬度大，致使刀片及伸縮桿后退，擺桿上部也 隨之后退，因此，擺桿繞小軸承轉(zhuǎn)動一個角度，使得擺桿下端更貼近偏心 輪因而從偏心輪處獲得一個更強的頂推力，該頂推力經(jīng)杠桿式擺桿傳遞至 伸縮桿，從而造成伸縮桿及其前端的刀片以突然加力的方式?jīng)_向竹片竹節(jié)， 且形成一個竹節(jié)密度越高、硬度越大，刀片及伸縮桿后退的距離就越大， 擺桿下端從偏心輪處獲得的頂推力也就越大，因而，伸縮桿及刀片沖向竹 節(jié)的加力也就越大這樣的良性循環(huán)，由此完成模擬熟練篾工突然加力動作。


圖1為一個實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖中序號分別表示伸縮桿l，側(cè)墻板2，篾片導(dǎo)向板3，刀片4，壓 片5，調(diào)節(jié)螺桿6，彈簧6a，前滾輪7，后滑塊8，滑槽8a，后滾輪9，齒 輪10，鏈輪ll，鏈條lla，進口12，齒輪13，皮帶輪14，皮帶15，機架 16，電機輸出軸17，電機18，皮帶19，偏心輪軸20，偏心輪21，擺桿22， 小軸承23，固定座24，調(diào)節(jié)螺母24a，擺桿軸24b，篾片導(dǎo)向板25，彈簧 26，圖1中，整個機架16上部分的橫向結(jié)構(gòu)大致呈凹字形，右視時，凹部 右側(cè)為輸送竹片的進口 12,進口 12底板的水平高度應(yīng)與滾輪間隙、刀片4 的刀口相匹配，以確保竹片以水平狀態(tài)進入滾輪間隙、并與刀口相迎，竹 片呈單根厚度向放置輸送。竹片輸送裝置位于凹部的中部，其左側(cè)為開片裝置。所述竹片輸送裝置由水平高度相一致的前滾輪7、后滾輪9構(gòu)成，前后 滾輪分別為水平向上下疊置的兩只滾輪，每只滾輪外圍置有耐磨的橡膠層， 其滾輪軸兩端套有滑塊8，滑塊8擱置在凹部兩側(cè)側(cè)墻板的豎向滑槽8a內(nèi)。 每塊滑塊8分別由相應(yīng)的調(diào)節(jié)螺桿6定位，下滑塊的調(diào)節(jié)螺桿上還設(shè)有彈
簧6a。經(jīng)調(diào)節(jié)螺桿可以調(diào)節(jié)滾輪間隙，以改變滾輪對竹片的壓力大小。所述開片裝置由刀片4、伸縮桿l、擺桿22及相關(guān)組件構(gòu)成；擺桿22 呈彎曲的杠桿狀，其上端與伸縮桿后部相聯(lián)，當(dāng)然這種相聯(lián)也可以經(jīng)過相 應(yīng)的框架，使擺桿22的上部與伸縮桿1連接即可，彎曲的中部與擺桿軸相 聯(lián)，形成擺動支點，擺桿22下部經(jīng)小軸承23與偏心輪21相鄰；偏心輪軸 20經(jīng)傳動皮帶19與動力裝置的電機軸17上的皮帶輪相連。為方便調(diào)節(jié)偏心輪21與小軸承23之間的相鄰距離，以適應(yīng)不同竹片 竹節(jié)的硬度，擺桿22彎曲的中部可先與一螺桿固接，該螺桿的另一端再與 擺桿軸23相聯(lián)，在螺桿上設(shè)置調(diào)節(jié)螺母24a，旋動調(diào)節(jié)螺母24a可調(diào)節(jié)偏 心輪21與小軸承23之間的相鄰距離。工作時，單根竹片呈厚度向放置在進口 12的底板上，然后，手工將竹 片塞至上下兩只后滾輪9的間隙處，在上下后滾輪9的對滾下(即兩只后滾輪中一只為順時針旋轉(zhuǎn)，另一只為逆時針旋轉(zhuǎn))，將竹片送至兩只前滾 輪7的間隙處，在兩只前滾輪7的對滾下再將竹片向前輸送。當(dāng)竹片端部 送至刀片4刀口時，水平狀相向設(shè)置的刀片4刀口與竹片端部相抵，與此 同時，刀片4由于受到竹片端部的沖擊而克服彈簧26的彈力后退，致使伸 縮桿1及其框架和擺桿22 —起后退，從而造成杠桿式安裝的擺桿22繞擺 桿軸24b擺動，使得擺桿22下端的小軸承23進一步靠近偏心輪21。由于 偏心輪21是一個連續(xù)轉(zhuǎn)動件，小軸承23與其靠得越近，擺桿22獲得的外 力就越大，而該外力經(jīng)擺桿22傳遞至伸縮桿1后，等于給伸縮桿l施加了 一個向著竹片輸送裝置移動的沖擊力，最終使刀片4產(chǎn)生一個突然加力， 實現(xiàn)模擬手工剖切竹節(jié)的效果。順著上述剖切竹節(jié)的思路，我們還可以進一步作這樣的理解 一段竹 片應(yīng)該有很多個竹節(jié)，由于竹節(jié)處竹纖維密度高、硬度大，因此，它帶給 刀片4的作用力也相對較大，而給伸縮桿l施加的力越大，伸縮桿l后退 的距離也就越大，造成擺桿22下端就越靠近偏心輪21，擺桿22從偏心輪 21處獲得的反作用力也就越大，同理，刀片4獲得的力也就越大，加力后
就能順利剖切竹節(jié)。由于刀片4遇到竹節(jié)時都會出現(xiàn)此現(xiàn)象，使得本機刀片能自動模擬熟練篾式剖切竹節(jié)動作。設(shè)置偏心輪21、杠桿式擺桿22是本實用新型的關(guān)鍵技術(shù)，它模擬人 工剖篾的手勢動作，完成突然加力。其原理是當(dāng)?shù)镀?的刀口遇到大于 彈簧26的彈力時，在偏心輪21的作用下使刀口正對竹片切口處施加一個 突然加力，使刀口快速越過竹節(jié)。當(dāng)?shù)犊谶M入竹片后，隨著錐形截面的刀片4的不斷深入竹片，分裂后的上下篾片貼著具有一定斜度的刀面呈八字形繼續(xù)分裂，并在傾斜狀安裝 的上下篾片導(dǎo)向板3、 25的作用下順勢送出。當(dāng)需要獲得不同厚度篾片時，可經(jīng)前后滾輪調(diào)節(jié)螺桿6 (每塊滑塊具有 一根調(diào)節(jié)螺桿)調(diào)節(jié)滾輪壓力，達到相應(yīng)的厚度要求。本機傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下電機軸17經(jīng)兩只皮帶輪分別輸出動力。一 根皮帶15與皮帶輪14連接，皮帶輪14與齒輪13同軸安裝，齒輪13與齒 輪10嚙合，帶動與齒輪10同軸安裝的鏈輪11轉(zhuǎn)動，然后鏈輪ll經(jīng)鏈條 11a帶動前滾輪7、后滾輪9轉(zhuǎn)動，其中后滾輪軸上安裝的為雙鏈輪，以達 到對轉(zhuǎn)輸送竹片目的。另一根皮帶19與偏心輪軸20連接，在偏心輪軸20 的帶動下，使偏心輪21連續(xù)轉(zhuǎn)動，偏心輪21與擺桿22上的小軸承23對 應(yīng)安裝，控制擺桿22繞支點擺動，從而實現(xiàn)擺桿22上端對刀片4水平移 動的控制。
權(quán)利要求1、一種竹篾開片機，包括機架(16)、設(shè)在機架(16)上的動力裝置、竹片輸送裝置、以及分別安裝在竹片輸送裝置兩側(cè)的竹片進口(12)和開片裝置，開片裝置包括安裝在竹片輸送裝置出口處的刀片(4)，其特征是刀片(4)固定安裝在一伸縮桿(1)的端部，伸縮桿(1)后部與一擺桿(22)相聯(lián)，擺桿(22)的擺動可導(dǎo)致伸縮桿(1)迎著竹片輸送裝置出口方向運動。
2、 如權(quán)利要求l所述的竹篾開片機，其特征是竹片輸送裝置由水平 高度相一致的兩組前后滾輪構(gòu)成，每組滾輪具有上下疊置的兩只滾輪，每 只滾輪的滾輪軸兩軸端上設(shè)有滑塊(8)，滑塊(8)活動安裝在機架(16) 側(cè)墻板上的一豎直向的滑槽(8a)內(nèi)，每塊滑塊(8)分別由相應(yīng)的調(diào)節(jié)螺 桿(6)定位。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的竹篾開片機，其特征是開片裝置由刀片 (4)、伸縮桿(1)、擺桿(22)構(gòu)成，刀片(4)水平向設(shè)置在竹片輸送裝置中前滾輪(7)的出口處，其刀口與兩只前滾輪(7)間隙的中線處于同 一平面上；伸縮桿(1)上具有一個框架，刀片(4)固定在框架的前部， 框架后部與擺桿(22)上端相連，擺桿(22)呈彎曲的杠桿狀，彎曲的中 部與擺桿軸(24b)相聯(lián)，下部經(jīng)一小軸承(23)與一偏心輪(21)相鄰； 偏心輪(21)的偏心輪軸(20)經(jīng)傳動帶與動力裝置輸出軸(17)相連。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的竹篾開片機，其特征是擺桿(22)呈彎 曲的杠桿狀，其上端與伸縮桿(1)后部相聯(lián)，彎曲的中部固設(shè)有一螺桿， 螺桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(24a)，螺桿另一端與擺桿軸(24b)相聯(lián)，擺桿(22) 的下部經(jīng)一小軸承(23)與一偏心輪(21)相鄰；偏心輪(21)的偏心輪 軸(20)經(jīng)傳動帶與動力裝置輸出軸(17)相連。
專利摘要一種竹篾開片機，包括機架、設(shè)置在機架上的竹片輸送裝置、以及分別安裝在竹片輸送裝置兩側(cè)的竹片進口和開片裝置，開片裝置包括與竹片輸送裝置輸送出口相應(yīng)設(shè)置的刀片，刀片固定安裝在一伸縮桿的端部，伸縮桿后部與一擺桿相聯(lián)，擺桿的擺動可使伸縮桿加速向著竹片輸送裝置移動。本機根據(jù)竹片竹節(jié)纖維密度高、硬度大的特性，按照熟練篾工開片技術(shù)要點進行設(shè)計，模擬剖切竹節(jié)的進刀動作，使剖成的篾片即使在竹節(jié)處也呈直線狀，不會出現(xiàn)弧形過渡現(xiàn)象，具有竹片利用率高、篾片質(zhì)量好的優(yōu)點。
文檔編號B27L5/06GK201030603SQ20072010687
公開日2008年3月5日 申請日期2007年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月2日
發(fā)明者周云龍 申請人:周云龍