專利名稱：一種組合式破篾機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種破篾機，特別是涉及一種組合式破篾機。
背景技術：
目前社會使用的為單層破篾機或分體破篾機，其單層破篾機要通過人工去節(jié)、去
黃和破坯分成二層后再用單體機一分為二地二層二層地多道工序多次分層破片才能完成；
其分體式破篾機即由去節(jié)機、破坯機、五體機、單體機分體構成。其工作破篾過程也還要通
過去節(jié)機去節(jié)后再通過破坯機破坯分為青質層和黃質層后再將青質層用五體組合機破片
分為六層，而黃質層則仍然要用單體機一分為二地通過一至三道工序才能完成的多道工序
完成一塊片原竹片的破片工作。其工作效率很低、不省電、難形成規(guī)模生產。 目前有一種高效率的楠竹自動開片機(專利號ZL 20042003604. 6)，其需要一種
接續(xù)的工序工藝且效率高的破篾機與之配套大規(guī)模生產，對于竹類工業(yè)半手工業(yè)尤其是為
竹膠板半成品抓竹簾、竹席原竹塊片的一次性多層破片，更需要一種取代原單層破篾機效
率低難形成規(guī)模生產的對原竹塊片一次性完成去節(jié)、去黃、去青、破坯和多層破片的一種組
合式破篾機。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能對原竹塊片一次性完成去節(jié)、去
黃、去青、破坯和多層破片且生產效率高，能形成規(guī)模生產的組合式破篾機。 為了解決上述技術問題，本實用新型提供的組合式破篾機，包括機架，在所述的
機架上設有去節(jié)破坯總成、第一二級機體總成、第二二級機體總成、第一三級機體總成、第
二三級機體總成、第三三級機體總成、第一四級機體總成、第二四級機體總成、第三四級機
體總成和第四四級機體總成，所述的去節(jié)破坯總成的結構是在一級墻體上設有采用雙滾緊
貼主從正反轉夾喂式的前級軸總成和前級副軸總成、一級軸總成和一級副軸總成，在所述
的一級墻體上設有與所述的前級軸總成、前級副軸總成的入口對應的去節(jié)刀體和與所述的
一級軸總成、一級副軸總成的出口對應的一級刀體結構；所述的第一二級機體總成、第二二
級機體總成、第一三級機體總成、第二三級機體總成、第三三級機體總成、第一四級機體總
成、第二四級機體總成、第三四級機體總成和第四四級機體總成的結構均是在墻體上設有
雙滾緊貼主從正反轉夾喂式的主動軸總成和從動副軸總成，在所述的主動軸總成和從動副
軸總成的出口設有刀體結構；所述的去節(jié)破坯總成的一級刀體結構的上出口通過第二導篾
機構總成與所述的第一二級機體總成入口連接，下出口通過第一導篾機構總成與所述的第
二二級機體總成入口連接，所述的第一二級機體總成的刀體結構的上出口通過第三導篾機
構總成與所述的第一三級機體總成的入口連接，下出口連接有第四導篾機構總成，所述的
第二二級機體總成的刀體結構的上出口通過第五導篾機構總成與所述的第三三級機體總
成入口連接，下出口通過第六導篾機構總成與所述的第二三級機體總成入口連接，所述的
第三三級機體總成的刀體結構的上出口通過第七導篾機構總成與所述的第一四級機體總成入口連接，下出口通過第八導篾機構總成與所述的第二四級機體總成入口連接，所述的 第二三級機體總成的刀體結構的上出口通過第九導篾機構總成與所述的第三四級機體總 成入口連接，下出口通過第十導篾機構總成與所述的第四四級機體總成入口連接；在所述 的一級墻體上設有主動軸和從動軸，所述的主動軸和從動軸通過齒輪傳動，在所述的機架 上設有電機，所述的電機與所述的主動軸傳動連接，所述的主動軸通過鏈傳動與所述的前 級軸總成和一級軸總成傳動連接，所述的從動軸通過鏈傳動與所述的前級副軸總成傳動連 接，所述的主動軸通過鏈傳動與所述的各級主動軸總成傳動連接。 所述的一級刀體結構和刀體結構都是在刀座上設有相對設置的第一六向調位錐 頭螺栓和第二六向調位錐頭螺栓，平口刀片安裝在所述的第一六向調位錐頭螺栓和第二六 向調位錐頭螺栓上并通過第一頂刀螺釘和第二頂刀螺釘鎖緊。 所述的前級軸總成和一級軸總成為鋼滾，所述的前級副軸總成和一級副軸總成以 及各級主動軸、從動副軸總成為膠滾。 所述的機架由第一機架和第二機架通過螺栓連接組合組成，所述的去節(jié)破坯總 成、第一二級機體總成、第二二級機體總成、第一三級機體總成和電機安裝在所述的第二機 架上，所述的第二三級機體總成、第三三級機體總成、第一四級機體總成、第二四級機體總 成、第三四級機體總成和第四四級機體總成安裝在所述的第一機架上。 采用上述技術方案的組合式破篾機，其工作原理是采用連續(xù)梯級雙滾緊貼主從
正反轉夾喂式勻速沖擊定刀式分層破片方式。即在各級雙滾子正反轉貼緊滾動的夾喂入
作用下，原竹片在前置前級下鋼滾、上膠滾、一級下鋼滾、一級上膠滾拉進喂入篾片的同時
首先經去節(jié)刀體的燕尾刀去節(jié)、再經一級刀體結構將原竹塊片破坯分為不均等二層后，經
一級上下導篾槽送入二級上下雙膠滾子夾喂入上下二級刀破分成四層、其上竹青質二層又
經二級上下雙導篾槽送入上下雙膠滾子夾喂入上下三級刀破分成四層，再經上下雙導篾槽
送入雙上下雙膠滾子夾喂入上下四級刀破分成其中一片為純青質層的八層薄篾片而完成
青質層的破片工作；其下黃質二層竹篾片的下層的純黃質層直接由下導篾槽導出，其次黃
質層經上二級導篾槽送入三級雙膠滾子夾喂入三級刀破分成二層并由側向開口式導篾槽
導出；經上述各級刀分層而完成全部11層薄篾片的破片工作。 本實用新型的優(yōu)點 由于采用了上述設計方案，本實用新型與現有的單級破篾機技術相比1、特別省 工，成倍提高了效率。2、破出的竹篾片質量好，適應原竹塊片的寬度、長度、厚度范圍廣。3、 節(jié)省電能。4、易調節(jié)，操作安全簡單，能實現規(guī)?；a。 本發(fā)明的實用新型破篾機破片完全按竹纖維走向破片，破篾質量好、不斷篾、分層 均勻、效率高、省工、省電、易調節(jié)、操作安全簡單，是一種理想的破篾生產工具。

圖1是本實用新型結構示意圖； 圖2是去節(jié)破坯總成結構示意圖； 圖3是沿圖2中A-A處剖示圖； 圖4是各級機體總成結構示意圖； 圖5是刀體結構的結構示意圖；[0018] 圖6是本實用新型的傳動示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。 參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，第一機架11和第二機架12通過螺栓連接 組合組成，去節(jié)破坯總成1、第一二級機體總成2、第二二級機體總成3、第一三級機體總成4 和電機13安裝在第二機架12上，第二三級機體總成5、第三三級機體總成6、第一四級機體 總成7、第二四級機體總成8、第三四級機體總成9和第四四級機體總成10安裝在第一機架 11上，去節(jié)破坯總成1的結構是在一級墻體31上設有采用雙滾緊貼主從正反轉夾喂式的 前級軸總成32和前級副軸總成33、一級軸總成35和一級副軸總成34，在一級墻體31上設 有與前級軸總成32、前級副軸總成33的入口對應的去節(jié)刀體36和與一級軸總成35、一級 副軸總成34的出口對應的一級刀體結構37 ;第一二級機體總成2、第二二級機體總成3、第 一三級機體總成4、第二三級機體總成5、第三三級機體總成6、第一四級機體總成7、第二四 級機體總成8、第三四級機體總成9和第四四級機體總成10的結構均是在墻體41上設有雙 滾緊貼主從正反轉夾喂式的主動軸總成42和從動副軸總成43，在主動軸總成42和從動副 軸總成43的出口設有刀體結構44 ;去節(jié)破坯總成1的一級刀體結構37的上出口通過第二 導篾機構總成22與第一二級機體總成2入口連接，下出口通過第一導篾機構總成21與第 二二級機體總成3入口連接，第一二級機體總成2的刀體結構的上出口通過第三導篾機構 總成23與第一三級機體總成4的入口連接，下出口連接有第四導篾機構總成24，所述的第 二二級機體總成3的刀體結構的上出口通過第五導篾機構總成25與第三三級機體總成6 入口連接，下出口通過第六導篾機構總成26與第二三級機體總成5入口連接，第三三級機 體總成6的刀體結構的上出口通過第七導篾機構總成27與第一四級機體總成7入口連接， 下出口通過第八導篾機構總成28與第二四級機體總成8入口連接，第二三級機體總成5的 刀體結構的上出口通過第九導篾機構總成29與第三四級機體總成9入口連接，下出口通過 第十導篾機構總成30與第四四級機體總成10入口連接；在一級墻體31上設有主動軸38 和從動軸39，主動軸38和從動軸39通過齒輪40傳動，在機架上設有電機13，電機13通過 皮帶傳動機構與主動軸38傳動連接，主動軸38通過鏈傳動與前級軸總成32和一級軸總成 35傳動連接，從動軸39通過鏈傳動與前級副軸總成33傳動連接，主動軸38通過鏈傳動與 各級主動軸總成42傳動連接；一級刀體結構37和刀體結構44都是在刀座51上設有相對 設置的第一六向調位錐頭螺栓52和第二六向調位錐頭螺栓53，平口刀片55安裝在第一六 向調位錐頭螺栓52和第二六向調位錐頭螺栓53上并通過第一頂刀螺釘54和第二頂刀螺 釘56鎖緊，前級軸總成32和一級軸總成35為鋼滾，前級副軸總成和一級副軸總成以及各 級主動軸42、從動副軸總成43為膠滾。 本實用新型的工作方法將電源正反開關扭至正向位，電機13接通電源驅動帶傳 動帶動主動軸38轉動，又通過主動軸38上的齒輪40帶動從動軸39轉動又帶動各級鏈傳 動機構傳動的同時帶動與各級鏈傳動軸連為一體的主動軸總成42逆時針轉動并通過主動 軸總成42對從動副軸總成43的緊貼作用而帶動從動副軸總成43做順時針同步轉動，將人 工通過進料口送入的原竹塊片壓喂入各級滾子。其去節(jié)和破片過程是在壓喂入前級軸總 成32和前級副軸總成33、一級軸總成35和一級副軸總成34的同時首先經過安裝在去節(jié)破坯總成1上的去節(jié)刀體36的燕尾形去節(jié)刀去節(jié)后又通過裝在去節(jié)破坯總成1后側的一級 刀體結構37的平口刀均等或不均等破坯后再經過各級導篾槽和各級主動軸總成42和從動 副軸總成43的壓喂入再經裝在各級機體總成后側的刀體結構44的平口刀片55順著竹纖 維將其二層坯層竹片均一分二地分級分層破開成薄條形竹篾片。并如此連續(xù)重復進給原竹 塊片而完成需要的竹篾薄片的破片工作。 參見圖6，傳動機構包括斜垂直皮帶傳動機構和主從動軸上的齒輪、鏈輪從動機 構，斜向連接四級機體總成的鏈條傳動機構；(皮帶傳動機構包括一個固定安裝在電機13 上的一個主動皮帶輪和裝在主軸總成上的從動皮帶輪齒輪鏈傳動機構包括主動軸、從動軸 和裝在主動軸上的主動齒輪、主動鏈輪和裝在從動軸上的從動齒輪、副軸傳動鏈輪)。從動 軸傳動鏈輪帶動前級副軸總成傳動、以利于原竹塊片的順利夾喂入。其主軸上的雙側雙主 動鏈輪通過鏈條帶動裝在前級軸、一級軸、二級軸、軸上的鏈輪聯軸傳動；又通過前級軸、一 級軸、雙二級軸上的鏈輪通過鏈條帶動裝在三級軸上的鏈輪聯軸傳動；又通過三根三級軸 上的鏈輪鏈條帶動裝在四級軸上的鏈輪聯軸傳動。其全部副軸總成及總成上的連軸滾子均 為依靠各級鏈輪聯軸滾子的轉動作反向被動傳動。 去節(jié)破坯總成前端的可調位活動安裝的去節(jié)刀體36的燕尾形去節(jié)刀起平行去節(jié) 去黃作用，裝在去節(jié)破坯總成后端可作伸出調節(jié)、上下位調節(jié)和刃口仰俯調節(jié)的平口刀片 55起原竹塊片的破坯分層作用，前端上下鉸接端口上下貼刀、后端上下鉸接在第一二級機 體總成2、第二二級機體總成3前側墻體上的第一導篾機構總成21、第二導篾機構總成22 起一級導篾作用，第一二級機體總成2、第二二級機體總成3的兩側墻體可調位鉸接安裝在 第二機架12的中上部并通過安裝在第一二級機體總成2、第二二級機體總成3后側可作伸 出和上下調節(jié)的平口刀片55對篾片起二級二層均勻破片分為四層的作用；第三導篾機構 總成23、第四導篾機構總成24、第五導篾機構總成25、第六導篾機構總成26二級導篾作用， 其作用與要素與第一導篾機構總成21、第二導篾機構總成22相同；第一三級機體總成4、第 二三級機體總成5、第三三級機體總成6，第一四級機體總成7、第二四級機體總成8、第三四 級機體總成9、第四四級機體總成10其作用與要素與第一二級機體總成2、第二二級機體總 成3相同；第三導篾機構總成23，第七導篾機構總成27、第八導篾機構總成28、第九導篾機 構總成29、第十導篾機構總成30其作用與要素與第一導篾機構總成21、第二導篾機構總成 22相同；第四導篾機構總成24對第一二級機體總成2的平口刀破分出的二層篾片的純黃 篾片起導出作用，該導篾槽進端為封閉式、出篾端長段為開口式。 通過以上方式一次性完成原竹塊片的去節(jié)、去黃、去青和多級破片的11層破篾工 作。
權利要求一種組合式破篾機，包括機架，其特征是在所述的機架上設有去節(jié)破坯總成(1)、第一二級機體總成(2)、第二二級機體總成(3)、第一三級機體總成(4)、第二三級機體總成(5)、第三三級機體總成(6)、第一四級機體總成(7)、第二四級機體總成(8)、第三四級機體總成(9)和第四四級機體總成(10)，所述的去節(jié)破坯總成(1)的結構是在一級墻體(31)上設有采用雙滾緊貼主從正反轉夾喂式的前級軸總成(32)和前級副軸總成(33)、一級軸總成(35)和一級副軸總成(34)，在所述的一級墻體(31)上設有與所述的前級軸總成(32)、前級副軸總成(33)的入口對應的去節(jié)刀體(36)和與所述的一級軸總成(35)、一級副軸總成(34)的出口對應的一級刀體結構(37)；所述的第一二級機體總成(2)、第二二級機體總成(3)、第一三級機體總成(4)、第二三級機體總成(5)、第三三級機體總成(6)、第一四級機體總成(7)、第二四級機體總成(8)、第三四級機體總成(9)和第四四級機體總成(10)的結構均是在墻體(41)上設有雙滾緊貼主從正反轉夾喂式的主動軸總成(42)和從動副軸總成(43)，在所述的主動軸總成(42)和從動副軸總成(43)的出口設有刀體結構(44)；所述的去節(jié)破坯總成(1)的一級刀體結構(37)的上出口通過第二導篾機構總成(22)與所述的第一二級機體總成(2)入口連接，下出口通過第一導篾機構總成(21)與所述的第二二級機體總成(3)入口連接，所述的第一二級機體總成(2)的刀體結構的上出口通過第三導篾機構總成(23)與所述的第一三級機體總成(4)的入口連接，下出口連接有第四導篾機構總成(24)，所述的第二二級機體總成(3)的刀體結構的上出口通過第五導篾機構總成(25)與所述的第三三級機體總成(6)入口連接，下出口通過第六導篾機構總成(26)與所述的第二三級機體總成(5)入口連接，所述的第三三級機體總成(6)的刀體結構的上出口通過第七導篾機構總成(27)與所述的第一四級機體總成(7)入口連接，下出口通過第八導篾機構總成(28)與所述的第二四級機體總成(8)入口連接，所述的第二三級機體總成(5)的刀體結構的上出口通過第九導篾機構總成(29)與所述的第三四級機體總成(9)入口連接，下出口通過第十導篾機構總成(30)與所述的第四四級機體總成(10)入口連接；在所述的一級墻體(31)上設有主動軸(38)和從動軸(39)，所述的主動軸(38)和從動軸(39)通過齒輪(40)傳動，在所述的機架上設有電機(13)，所述的電機(13)與所述的主動軸(38)傳動連接，所述的主動軸(38)通過鏈傳動與所述的前級軸總成(32)和一級軸總成(35)傳動連接，所述的從動軸(39)通過鏈傳動與所述的前級副軸總成(33)傳動連接，所述的主動軸(38)通過鏈傳動與所述的各級主動軸總成(42)傳動連接。
2. 根據權利要求l所述的組合式破篾機，其特征是所述的一級刀體結構(37)和刀體 結構(44)都是在刀座(51)上設有相對設置的第一六向調位錐頭螺栓(52)和第二六向調 位錐頭螺栓(53)，平口刀片(55)安裝在所述的第一六向調位錐頭螺栓(52)和第二六向調 位錐頭螺栓(53)上并通過第一頂刀螺釘(54)和第二頂刀螺釘(56)鎖緊。
3. 根據權利要求1或2所述的組合式破篾機，其特征是所述的前級軸總成(32)和一 級軸總成(35)為鋼滾，所述的前級副軸總成和一級副軸總成以及各級主動軸(42)、從動副 軸總成(43)為膠滾。
4. 根據權利要求1或2所述的組合式破篾機，其特征是所述的機架由第一機架(11) 和第二機架(12)通過螺栓連接組合組成，所述的去節(jié)破坯總成(1)、第一二級機體總成 (2)、第二二級機體總成(3)、第一三級機體總成(4)和電機(13)安裝在所述的第二機架 (12)上，所述的第二三級機體總成(5)、第三三級機體總成(6)、第一四級機體總成(7)、第二四級機體總成(8)、第三四級機體總成(9)和第四四級機體總成(10)安裝在所述的第一 機架(11)上。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式破篾機，在機架上設有去節(jié)破坯總成(1)、第一二級機體總成(2)、第二二級機體總成(3)、第一三級機體總成(4)、第二三級機體總成(5)、第三三級機體總成(6)、第一四級機體總成(7)、第二四級機體總成(8)、第三四級機體總成(9)和第四四級機體總成(10)，去節(jié)破坯總成(1)設有去節(jié)刀體(36)和一級刀體結構(37)，去節(jié)破坯總成(1)和各級機體總成之間設有導篾機構總成。本實用新型的破篾機破片完全按竹纖維走向破片，破篾質量好、不斷篾、分層均勻、效率高、省工、省電、易調節(jié)、操作安全簡單，是一種理想的破篾生產工具。
文檔編號B27L5/00GK201493922SQ20092030668
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月22日 優(yōu)先權日2009年7月22日
發(fā)明者周孝和 申請人:周孝和