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      異型單元集成板的制作方法

      文檔序號:1655160閱讀:380來源:國知局
      專利名稱:異型單元集成板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及拼接板材。
      技術(shù)背景目前,我國天然林大徑級優(yōu)質(zhì)木材資源潰乏,木材的邊角料浪費嚴(yán)重,取 而代之的是人工林速生材,而且人工速生林面積己達(dá)到世界的第一位。由于人 工速生材生長周期短、徑級小、材質(zhì)差且力學(xué)性能低。在干燥過程中極易開裂 變形,合格率低。所以多用于生產(chǎn)膠合板的芯層單板、建筑用模板和建筑用檁 材等材料,使其應(yīng)用范圍受到了較大的限制。采用傳統(tǒng)制材的方法木材的邊角料得不到充分利用,其出材率僅為60 65%。 實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有木材的邊角料得不到充分利用,人工速生材應(yīng)用 范圍窄,利用率低、出材率低及力學(xué)性能差等問題,提供了一種異型單元集成板。解決上述問題的具體技術(shù)方案如下本實用新型由橫斷面為直角三角形條材1和橫斷面為三角形條材2單元集 成粘接制成板材,板材左端側(cè)的第一個橫斷面為直角三角形條材1 - 1的斜面 與相鄰的第一個橫斷面為三角形條材2-l的一個腰的斜面連接在一起,第一 個橫斷面為三角形條材2 - 1的另一個腰的斜面與相鄰橫斷面為第二個橫斷面 為直角三角形條材1 - 2的斜面連接在一起,第二個橫斷面為直角三角形條材 1 - 2的直邊與第三個橫斷面為直角三角形條材1 _ 3的直邊連接在一起,第三 個橫斷面為直角三角形條材1-3的斜邊與第二個橫斷面為三角形條材2-2 的一個腰的斜面連接在一起,橫斷面為三角形條材2-2的另一個腰的斜面與 第四個橫斷面為直角三角形條材1 - 4的斜邊連接在一起,板材的上表面由第 一個橫斷面為三角形條材2 - 1和第二個橫斷面三角形條材2 - 2的上平面構(gòu)成,板材的下表面由第一個橫斷面為直角三角形條材1-1、第二個橫斷面為 直角三角形條材1 - 2、第三個橫斷面為直角三角形條材1 - 3和第四個橫斷面 為直角三角形條材1 _ 4的下平面構(gòu)成。
      本實用新型將木材的邊角料或小徑材加工成橫斷面為截面不同的直角三角形條材l、橫斷面為截面不同的三角形條材2單元,采用集成拼接技術(shù),制 成板材,使木材的邊角料或小徑材的利用率高達(dá)85%以上,出材率為75 80%, 使木材的邊角料得到有效利用,使木材的邊角料和小徑材由低附加值產(chǎn)品變?yōu)?高附加值產(chǎn)品及特性較好的非結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)用材。板材經(jīng)檢測,各項性能指標(biāo) 結(jié)構(gòu)集成材達(dá)到"日本農(nóng)林水產(chǎn)省告示第111號"結(jié)構(gòu)集成材標(biāo)準(zhǔn);非結(jié)構(gòu) 集成材達(dá)到"日本農(nóng)林水產(chǎn)省告示第112號"非結(jié)構(gòu)集成材標(biāo)準(zhǔn);使木材的邊角料或小徑材得以小材大用、劣材優(yōu)用的目的。其異型單元的集成板材,可 廣泛用于家具、建筑、室內(nèi)裝飾等領(lǐng)域。


      圖1是直角三角形條材1的橫斷面示意圖,圖2是三角形條材2的橫斷面 示意圖,圖3是具體實施方式
      一板材橫斷面的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      具體實施方式
      一結(jié)合圖1描述本實施方式,本實施方式采用木材的邊角 料或小徑材鋸成橫斷面為截面不同的直角三角形條材1和橫斷面為截面不同 的三角形條材2單元集成粘接制成板材,板材左端側(cè)的第一個橫斷面為直角三 角形條材1 - 1的斜面與相鄰的第一個橫斷面為三角形條材2 - 1的一個腰的斜 面連接在一起,第一個橫斷面為三角形條材2 - 1的另一個腰的斜面與相鄰橫 斷面為第二個橫斷面為直角三角形條材1 - 2的斜面連接在一起,第二個橫斷 面為直角三角形條材1 _ 2的直邊與第三個橫斷面為直角三角形條材1 - 3的直 邊連接在一起,第三個橫斷面為直角三角形條材1 _ 3的斜邊與第二個橫斷面 為三角形條材2-2的一個腰的斜面連接在一起,橫斷面為三角形條材2-2 的另一個腰的斜面與第四個橫斷面為直角三角形條材1-4的斜邊連接在一 起,板材的上表面由第一個橫斷面為三角形條材2 - 1和第二個橫斷面為三角 形條材2-2的上平面構(gòu)成,板材的下表面由第一個橫斷面為直角三角形條材 1-1、第二個橫斷面為直角三角形條材1-2、第三個橫斷面為直角三角形條 材1 - 3和第四個橫斷面為直角三角形條材1 _ 4的下平面構(gòu)成。拼接時應(yīng)保證板材上、下表面平行。
      加工生產(chǎn)過程首先將木材的邊角料和小徑原木截斷,釆用異型鋸割法按 邊角料和小徑原木的形狀(提高出材率)加工出橫斷面為截面不同的直角三角形條材l-l、 1-2、 1-3、 1-4和橫斷面為截面不同的三角形條材2-l、 2-2異型 單元材,單元材經(jīng)過干燥后進(jìn)行指接使其成通直異型單元材,以提高木材邊角 料和小徑材的利用率和出材率,然后按具體實施方式
      一所述的集成粘接方式制 成板材。
      權(quán)利要求1、異型單元集成板,其特征在于由橫斷面為直角三角形條材(l)和橫斷面為三角形條材(2)單元集成粘接制成板材,板材左端側(cè)的第一個橫斷面為直角 三角形條材(l - 1)的斜面與相鄰的第一個橫斷面為三角形條材(2 - 1)的一個腰 的斜面連接在一起,第一個橫斷面為三角形條材(2 - l)的另一個腰的斜面與相 鄰橫斷面為第二個橫斷面為直角三角形條材(l -2)的斜面連接在一起,第二個 橫斷面為直角三角形條材(l -2)的直邊與第三個橫斷面為直角三角形條材(1 -3)的直邊連接在一起,第三個橫斷面為直角三角形條材(l - 3)的斜邊與第二個 橫斷面為三角形條材(2 - 2)的一個腰的斜面連接在一起,橫斷面為三角形條材 (2 - 2)的另一個腰的斜面與第四個橫斷面為直角三角形條材(l _ 4)的斜邊連接 在一起,板材的上表面由第一個橫斷面為三角形條材(2- l)和第二個橫斷面為 三角形條材(2 - 2)的上平面構(gòu)成,板材的下表面由第一個橫斷面為直角三角形 條材(l-l)、第二個橫斷面為直角三角形條材(1-2)、第三個橫斷面為直角三 角形條材(l -3)和第四個橫斷面為直角三角形條材(1 -4)的下平面構(gòu)成。
      專利摘要異型單元集成板,它涉及拼接板材。解決現(xiàn)有木材的邊角料得不到充分利用,小徑材應(yīng)用范圍窄、利用率、出材率低及力學(xué)性能差的問題。本實用新型由橫斷面為直角三角形條材(1)、橫斷面為三角形條材(2)單元拼接制成板材。本實用新型使木材的邊角料及小徑材的利用率高達(dá)80%以上,出材率為75%以上,使木材的邊角料及小徑材產(chǎn)品由低附加值產(chǎn)品變?yōu)楦吒郊又诞a(chǎn)品及性能好的非結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)用材。性能指標(biāo)結(jié)構(gòu)集成材達(dá)到“日本農(nóng)林水產(chǎn)省告示第111號”結(jié)構(gòu)集成材標(biāo)準(zhǔn);非結(jié)構(gòu)集成材達(dá)到“日本農(nóng)林水產(chǎn)省告示第112號”非結(jié)構(gòu)集成材標(biāo)準(zhǔn)。使木材的邊角料及小徑材得以劣材優(yōu)用、小材大用,可廣泛用于家具、建筑、室內(nèi)裝飾等領(lǐng)域。
      文檔編號B27D1/10GK201020771SQ20072011545
      公開日2008年2月13日 申請日期2007年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月26日
      發(fā)明者蕾 呂, 宋潤惠, 王鳳山, 黃曉山, 龔仁梅 申請人:黑龍江省林業(yè)科學(xué)院
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