專利名稱：三聚氰氨飾面模壓纖維板及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種新型的飾面非平面纖維板，尤其是提供了一種三 聚氰氨飾面模壓纖維板及生產(chǎn)工藝，屬于木制品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
三聚氰氨板是一種一次成型飾面板材，全稱三聚氰氨浸漬膜紙飾面人 造板。是將帶有不同顏色或紋理的紙放入三聚氰胺樹脂膠粘劑中浸泡，然 后干燥到一定固化程度，將其鋪裝在刨花板、中密度纖維板或硬質(zhì)纖維板 表面，經(jīng)熱壓而成的裝飾板，三聚氰氨樹脂固化后使貼面具有較好的耐磨、 耐劃、抗污染等物理性能，在建筑、裝飾、裝修、家倶等各個(gè)領(lǐng)域得到廣 泛應(yīng)用。但是由于三聚氰氨浸漬紙?jiān)诟稍锖蠛艽啵姿?，折彎和拉伸性?很差，這樣就局限于三聚氰氨板浸漬紙只能用于生產(chǎn)平板，不能在帶有凹 凸的異形板材表面飾貼。另外由于三聚氰氨樹脂固化后就形成一種穩(wěn)定狀 態(tài)，且硬度較高，所以成品三聚氰氨板也不能進(jìn)行二次成型。這樣，使得 三聚氰氨飾面產(chǎn)品的應(yīng)用受到局限，絕大部份的三聚氧氣板都是平板，少 部分的有凹凸異型的三聚氰氨板也是在平板上表復(fù)，然后在加熱加壓的同
時(shí)壓出不足5mm深度的很淺的形狀，不能在已經(jīng)有凹凸異型的板材上進(jìn)行 三聚氰氨飾面，立體感差，且產(chǎn)品紙張紋理方向一致，不能實(shí)現(xiàn)像類似于 防實(shí)木三聚氰氨紙飾面產(chǎn)品的實(shí)木仿真效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種三聚氰氨飾面模壓纖維板，仿實(shí)木的效果更加真實(shí)自然，達(dá)到了高防真的目的。
本發(fā)明還公開了三聚氰氨飾面模壓纖維板的生產(chǎn)工藝，解決了三聚氰 氨不能夠在己經(jīng)有凹凸異型面的板材上進(jìn)行三聚氰氨飾面的問題，用于產(chǎn) 業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明的三聚氰氨飾面模壓纖維板，其特征在于
在已經(jīng)具有凹凸異型面的模壓纖維板上貼飾一層三聚氰氨浸漬紙，構(gòu) 成其頂層為三聚氰氨浸漬紙，底層為模壓纖維板基材的雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)纖維 板。
本發(fā)明三聚氰氨飾面模壓纖維板生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
1、 將模壓纖維板均勻噴淋1%氨水+5%木材滲透劑(MJB-MS)，噴施 量為200 250g/m2，疊加存放24小時(shí)以上，將基材含水率控制在6 8%備用；
2、 將三聚氰氨浸漬紙按模壓纖維板的凹凸異型尺寸裁切成各個(gè)部件；
3、 將步驟1的模壓纖維板表面均勻噴淋改性尿醛樹脂膠，噴膠量為 80 100g/m2;
4、 將步驟2裁切好的三聚氰氨浸漬紙部件依照模壓纖維板上凹凸異 型面及浸漬紙的圖案紋理相對應(yīng)的表復(fù)到模壓纖維板上；
5、 將表復(fù)好的模壓纖維板放回到生產(chǎn)模壓纖維板的同型號(hào)鋼制模具 中，在180 20(TC的溫度下，經(jīng)20 30秒的預(yù)熱，三聚氰氨浸漬紙受熱軟 化后，加壓到3 4Mpa，熱壓30秒后卸壓，將三聚氰氨浸漬紙與模壓纖 維板熱壓成一體，形成三聚氰氨飾面模壓纖維板，整個(gè)熱壓周期90秒。
本發(fā)明的有益效果通過將三聚氰氨浸漬紙按照模壓纖維板異型尺寸 裁切，解決了模壓纖維板凹凸異型面三聚氰氨浸漬紙不能拉伸而導(dǎo)致的難題。而且利用三聚氰氨浸漬紙受熱軟化的特點(diǎn)，在加壓前先進(jìn)行一段時(shí)間 預(yù)熱，實(shí)現(xiàn)了凹凸異型面的立體成型，解決了三聚氰氨不能夠在已經(jīng)有凹 凸異型面的板材上進(jìn)行三聚氰氨飾面的問題。經(jīng)過三聚氰氨飾面的模壓纖 維板，具備三聚氰氨板的所有特性，并且重疊部位自然膠合，像諸如一些 仿實(shí)木的三聚氰氨產(chǎn)品更加真實(shí)自然，達(dá)到了高防真的效果。進(jìn)一步拓展 了三聚氰氨飾面產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，為很多產(chǎn)品的工廠化規(guī)?；a(chǎn)墊定了 基礎(chǔ)。


圖1為本發(fā)明三聚氰氨飾面模壓纖維板結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
1、 取帶有溝模的兩格模壓纖維板1，將模壓纖維板1均勻噴淋1 %氨
水+5%木材滲透劑(MJB-MS)，噴施量為20(T250g/m2，疊加存放24小進(jìn) 以上，將基材含水率控制在6 8%。(參照圖l)
2、 取仿橡木紋三聚氰氨浸漬紙2，將其按照模壓纖維板1的嵌板，門 梃及榪頭等部分外型及防照實(shí)木門的木紋方向，依次裁切成各個(gè)部件。
3、 將存放后的模壓纖維板1表面均勻噴淋改性尿醛樹脂膠，噴膠量 為80 100g/m2。
4、 將裁切好的三聚氰氨浸漬紙2部件依照模壓纖維板1上的各個(gè)部 份相對應(yīng)的表復(fù)到模壓纖維板1上。
5、 將表復(fù)好的模壓纖維板1放回到安裝有相應(yīng)兩格光面的模壓纖維 板模具的壓機(jī)中，在18(T20(TC的溫度下，經(jīng)20 30秒的預(yù)熱，三聚氰氨浸漬紙2受熱軟化后，加壓到3 4Mpa，熱壓30秒后卸壓。將復(fù)合好的 三聚氰氨模壓纖維板從壓機(jī)中取出，用壁紙刀將多出門板部分多余已經(jīng)固 化的三聚氰氨浸漬紙切除，兩格三聚氰氨模壓纖維板即生產(chǎn)結(jié)束。 實(shí)施例2:
1、 取單方格模壓纖維櫥柜門板，將模壓纖維櫥柜門板均勻噴淋1%氨 水+5%木材滲透劑(MJB-MS)，噴施量為200 250g/m2，疊加存放24小進(jìn) 以上，將基材含水率控制在6 8%。
2、 取仿曲柳木紋三聚氰氨浸漬紙，將其按照模壓纖維櫥柜門板的嵌 板，邊框等部分外型及防照實(shí)木櫥柜門的木紋方向，依次裁切成各個(gè)部件。
3、 將存放后的模壓纖維櫥柜門板表面均勻噴淋改性尿醛樹脂膠，噴 膠量為80 100g/m2。
4、 將裁切好的三聚氰氨浸漬紙部件依照櫥柜門板上的各個(gè)部份相對 應(yīng)的表復(fù)到櫥柜板上。
5、 將表復(fù)好的模壓纖維櫥柜門板放回到安裝有相應(yīng)單方格的模壓纖 維櫥柜門板模具的壓機(jī)中，在180 20(TC的溫度下，經(jīng)20 30秒的預(yù)熱， 三聚氰氨浸漬紙受熱軟化后，加壓到3 4Mpa，熱壓30秒后卸壓。將復(fù) 合好的三聚氰氮模壓纖維櫥柜門板從壓機(jī)中取出，用壁紙刀將多出門板部 分多余己經(jīng)固化的三聚氰氨浸漬紙切除，單方格櫥柜門板即生產(chǎn)結(jié)束。
權(quán)利要求
1、一種三聚氰氨飾面模壓纖維板，其特征在于在具有凹凸異型面的模壓纖維板上貼飾一層三聚氰氨浸漬紙，構(gòu)成其頂層為三聚氰氨浸漬紙，底層為模壓纖維板基材的雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)纖維板。
2、 權(quán)利要求1所述三聚氰氨飾面模壓纖維板的生產(chǎn)工藝，包括以下 步驟1) 將模壓纖維板上均勻噴淋1%氨水+5%木材滲透劑，噴施量為20(T250g/m2，疊加存放24小時(shí)以上，將基材含水率控制在6~8%備用；2) 將三聚氰氨浸漬紙按模壓纖維板的凹凸異型尺寸裁切成相對應(yīng)的 各個(gè)部件；3) 將步驟1的模壓纖維板表面均勻噴淋改性尿醛樹脂膠，噴膠量為 80 100g/m、4) 將步驟2裁切好的三聚氰氨浸漬紙部件依照模壓纖維板上凹凸異 型面及浸漬紙的圖案紋理相對應(yīng)的表復(fù)到模壓纖維板上；5〕將表復(fù)好的模壓纖維板放回到生產(chǎn)模壓纖維板的同型號(hào)鋼制模具 中，在180 200。C的溫度下，經(jīng)20 30秒的預(yù)熱，三聚氰氨浸漬紙受熱軟 化后，加壓到3 4Mpa，熱壓30秒后卸壓，將三聚氰氨浸漬紙與模壓纖 維板熱壓成一體，形成三聚氰氨飾面模壓纖維板，整個(gè)熱壓周期90秒。
全文摘要
本發(fā)明提供一種三聚氰氨飾面模壓纖維板，在已經(jīng)具有凹凸異型面的模壓纖維板上貼飾一層三聚氰氨浸漬紙，構(gòu)成其頂層為三聚氰氨浸漬紙，底層為模壓纖維板基材的雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)纖維板。仿實(shí)木的效果更加真實(shí)自然，達(dá)到了高防真的目的。本發(fā)明還公開了三聚氰氨飾面模壓纖維板的生產(chǎn)工藝，解決了三聚氰氨不能夠在已經(jīng)有凹凸異型面的板材上進(jìn)行三聚氰氨飾面的問題，用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B27D1/04GK101474808SQ20091006648
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者元光喜, 曹緒英, 王海州, 華 鐘 申請人:樺甸市惠邦木業(yè)有限責(zé)任公司