專利名稱：木工加工中心的整機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械，具體涉及一種木工數(shù)控加工中心。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于木料加工的CNC加工中心的結(jié)構(gòu)見圖l所示。包括基座l、立柱2、橫梁3、 刀頭4和工作臺(tái)5?；鵯一側(cè)上有導(dǎo)軌，立柱2沿導(dǎo)軌做X向運(yùn)動(dòng)，立柱2上固定橫梁3， 橫梁3上同樣設(shè)導(dǎo)軌，刀頭4沿導(dǎo)軌做Y向運(yùn)動(dòng)。刀頭4上有刀具，刀具可沿Z向做上下運(yùn) 動(dòng)，見圖2、圖5。工作臺(tái)5設(shè)于基座1上，木材在工作臺(tái)5上，通過控制立柱2、刀頭4、 刀具分別做X、 Y、 Z向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)木料加工。圖1中，7—1、 7—2、 7—3是刀頭4在Y向 上的三個(gè)極限位置。刀頭4上設(shè)有防護(hù)裝置。盡管如此，由于橫梁3只能沿X向移動(dòng)，而Y 向上無法產(chǎn)生位移，當(dāng)?shù)额^4運(yùn)動(dòng)到橫梁3頂端時(shí)，可能會(huì)傷及操作者6。為了避免發(fā)生事故， 在基座1最前端設(shè)檢測裝置8, —旦操作者6越過了安全區(qū)域，檢測裝置8能報(bào)警提醒。但是 這樣一來，使操作者與工作臺(tái)的距離更遠(yuǎn)，作業(yè)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種木工加工中心的整機(jī)結(jié)構(gòu)，能確保操作者的安 全，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種木工加工中心的整機(jī)結(jié)構(gòu)，包括基座，與基座連接、沿基座左右移動(dòng)的立柱，立柱 上固定橫梁，橫梁一端連接刀頭，在橫梁與基座間設(shè)前后移動(dòng)的工作臺(tái)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用工作臺(tái)為活動(dòng)式，可在基座上沿前后方向移動(dòng)，而橫 梁、刀頭都固定，通過工作臺(tái)的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)木料切削作業(yè)。操作者站在基座外，始終與刀具隔 開一段距離，因此確保了操作者的安全。另外，由于工作臺(tái)在橫梁下移動(dòng)，其位移包括橫梁 下的距離，使整個(gè)機(jī)器在前后方向上的尺寸減小。
進(jìn)一步地，在所述刀頭前還設(shè)有防護(hù)裝置。
優(yōu)選地，所述工作臺(tái)包括左右兩個(gè)半加工區(qū)域。能實(shí)現(xiàn)兩塊木材在工作臺(tái)上的交替生產(chǎn) 作業(yè)，當(dāng)一塊木材在切削時(shí)，操作者只需在木材所在的加工區(qū)域內(nèi)監(jiān)視，減小操作者的活動(dòng)
3距離，提高生產(chǎn)效率。
進(jìn)一步地，在基座前端設(shè)檢測件。當(dāng)傳感器檢測出操作者離工作臺(tái)太近時(shí)，可立即把危 險(xiǎn)信號(hào)傳遞至控制中心，機(jī)器可立即報(bào)警或停止作業(yè)。


圖1為現(xiàn)有數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖為俯視圖。 圖2為圖1的主視圖。
圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖為俯視圖。 圖4為圖3的主視圖。
圖5為現(xiàn)有數(shù)控加工中心(圖1)刀頭4的放大圖。 圖6為本實(shí)用新型刀頭14 (圖3)的放大圖。 圖7為本實(shí)用新型刀頭14 (圖4)的放大圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖3，木工數(shù)控加工中心包括基座11、立柱12、橫梁13、刀頭14和工作臺(tái)15?；?座11上有工作臺(tái)15。立柱12、橫梁13、刀頭14相對(duì)于基座11在X向上移動(dòng)，橫梁13固 定于立柱12上。刀頭14固定在橫梁13的頂端，參見圖4、圖6和圖7，刀頭14上還有刀具， 該刀具相對(duì)于刀頭14在Z向上運(yùn)動(dòng)。基座11上設(shè)導(dǎo)軌，工作臺(tái)15順著導(dǎo)軌相對(duì)于基座11 上做Y向運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)15上置工件(木材)，通過預(yù)設(shè)程序可控制立柱12 (和橫梁13、刀 頭14 一起)在X向上運(yùn)動(dòng)；控制工作臺(tái)15在Y向上運(yùn)動(dòng)，這樣刀頭14相對(duì)于工作臺(tái)15依 然是活動(dòng)的，刀具上下移動(dòng)就能在木材上進(jìn)行作業(yè)。刀頭活動(dòng)于圖3中所示的17—1， 17—2， 17 — 3位置點(diǎn)之間。操作人員16站在工作臺(tái)15—側(cè)(即基座ll的前面)。
橫梁13和刀頭14是固定的，而工作臺(tái)15可移動(dòng)，因此從圖4可知，刀頭與操作人員16 始終保持一定距離，從而確保了操作人員16的安全。而且，工作臺(tái)15的位移包括了橫梁13 下的距離，不占其它空間，對(duì)整體結(jié)構(gòu)而言可減少Y向上的尺寸。
在刀頭14頂端還設(shè)防護(hù)裝置，既保護(hù)刀具，同時(shí)保護(hù)操作人員16。
另外，工作臺(tái)15上分兩個(gè)半加工區(qū)域15R、 15L，可以有兩塊木材在其上交替加工，兩 塊半加工區(qū)域15R、 15L分別由伺服電機(jī)控制，能分別對(duì)木材進(jìn)行作業(yè)，這樣不僅加快生產(chǎn)效 率，而且對(duì)操作人員16而言每加工一塊木材，只需在一半的加工區(qū)域里活動(dòng)監(jiān)視，減少了其活動(dòng)范圍。
在基座11上還設(shè)檢測件18，當(dāng)檢測到操作人員16離工作臺(tái)太近時(shí)，可立即把危險(xiǎn)信號(hào) 傳遞至控制中心，機(jī)器可立即報(bào)警或停止作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種木工加工中心的整機(jī)結(jié)構(gòu)，包括基座(11)，與基座(11)連接、沿基座(11)左右移動(dòng)的立柱(12)，立柱(12)上固定橫梁(13)，橫梁(13)一端連接刀頭(14)，其特征是在橫梁(13)與基座(11)間設(shè)前后移動(dòng)的工作臺(tái)(15)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工加工中心的整機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征是在所述刀頭(14)前還設(shè)有 防護(hù)裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工加工中心的整機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征是所述工作臺(tái)(15)包括左右 兩個(gè)半加工區(qū)域(15R、 15L)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工加工中心的整機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征是在基座(11)前端設(shè)檢測件(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種木工加工中心的整機(jī)結(jié)構(gòu)，包括基座，與基座連接、沿基座左右移動(dòng)的立柱，立柱上固定橫梁，橫梁一端連接刀頭，在橫梁與基座間設(shè)前后移動(dòng)的工作臺(tái)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用工作臺(tái)為活動(dòng)式，可在基座上沿前后方向移動(dòng)，而橫梁、刀頭都固定，通過工作臺(tái)的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)木料切削作業(yè)。操作者站在基座外，始終與刀具隔開一段距離，因此確保了操作者的安全。另外，由于工作臺(tái)在橫梁下移動(dòng)，其位移包括橫梁下的距離，使整個(gè)機(jī)器在前后方向上的尺寸減小。
文檔編號(hào)B27C9/00GK201405410SQ20092007108
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者嵐 楊 申請人:上海舒平精工機(jī)械有限公司