專利名稱：破竹機(jī)專用組合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于剖切竹子的破竹機(jī)專用組合刀具。
背景技術(shù)：
市場上使用的破竹專用刀具為整體式，數(shù)枚刀片依次均布焊接在刀座上，因此刀 片不可分離。如果其中一片嚴(yán)重?fù)p壞將導(dǎo)致整個刀具的報廢。而且，針對不同直徑和破片 要求的竹段，需要頻繁更換刀具，不僅降低了加工效率，也增加了刀具成本。
發(fā)明內(nèi)容為方便維修，減少浪費(fèi)，便于修補(bǔ)更換刀片，延長刀具的整體使用壽命，本實(shí)用新 型提出了一種刀片單體可分離，刀片利用率高，維修方便，換刀簡單，工作效率高的破竹機(jī) 專用組合刀具。破竹機(jī)專用組合刀具，其特征在于包括可組合使用的上座刀盤、中座刀盤和底座 刀盤，所述上、中、底座刀盤均包括刀座、刀頭以及安裝在刀座和刀頭之間的均勻分布的刀 片，所述上、中、底座刀盤的刀片數(shù)目均相同；所述中座刀座安裝在底座刀座上，所述中座刀 頭安裝在所述底座刀頭外，所述上座刀座安裝在所述中座刀座上，所述上座刀頭安裝在所 述中座刀頭外；所述所有刀片間的間隔角度相同且刀刃均在同一錐面上。進(jìn)一步，所述上、中、底座刀座通過其上的凸起和凹槽配合環(huán)向定位。進(jìn)一步，所述中座刀座與底座刀座的接觸面上設(shè)有兩凹槽，當(dāng)?shù)鬃蹲耐蛊鹎?在第一凹槽時，所述中座刀盤與底座刀盤組合成6刀片(3系列)/8刀片(4系列)刀具；當(dāng) 底座刀座的凸起嵌在第二凹槽時，所述中座刀盤、底座刀盤以及上座刀盤組合成9刀片(3 系列)/16刀片(4系列)刀具。進(jìn)一步，所述中、底座刀片與相應(yīng)刀頭連接端面是一折角結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述上、中、底座刀座上均設(shè)有對稱的刀座配耳。進(jìn)一步，所述所有刀片的刀刃傾斜角度為40°。本實(shí)用新型的底座刀盤可以單獨(dú)使用，可以與中座刀盤組合使用，也可以與中座 刀盤、上座刀盤組合使用。適用于不同直徑范圍的竹子。本實(shí)用新型所述的組合刀具根據(jù)所加工的竹子直徑不同而選擇不同系列，根據(jù)刀 片數(shù)量不同可以分為3系和4系。以3系為例做進(jìn)一步說明，3系的組合刀具每個刀盤上設(shè)有三片間隔為120°的刀 片。底座刀盤單獨(dú)使用是一個三刀片刀具，可直接剖切直徑為5(T55mm的竹子；底座刀盤和 中座刀盤可以組合成刀片間隔為60°的六刀片刀具，此時底座刀座上的凸起嵌在中座刀座 的第一凹槽內(nèi)，用于剖切直徑為78 95mm的竹子；底座刀盤、中座刀盤、上座刀盤可以組合 成刀片間隔為30°的九刀片刀具，此時底座刀座上的凸起嵌在中座刀座的第二凹槽內(nèi)，中 座刀座的凸起嵌在上座刀座的凹槽內(nèi)，用于剖切直徑為liri40mm的竹子。各刀盤之間的 定心是通過各刀頭圓柱面之間的過度配合實(shí)現(xiàn)，保證各刀片之間的共面性。[0013]其他系列刀具的使用方法可以參考3系列，表1-1給出不同系列刀具適用的竹子
直徑范圍。
表1-1.刀具適用的竹子直徑萡圍
刀具類型適用竹子直徑范圍(mm)3系列3刀片5(Γ556刀片77. 9"95. 39刀片11 ο 9 3.3iil 34系列4刀片55.廣67. 48刀片101. 8~124. 512刀片150. 6^184. 0本實(shí)用新型的有益效果在刀具工作過程中刀片單體可分離，刀片利用率高，延長 了刀具的整體使用壽命，維修方便，換刀簡單，工作效率高，適用于不同直徑范圍的竹子。

圖1是本實(shí)用新型3系列刀具的9刀片刀具結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型3系列刀具沿圖1中A-A向的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型3系列刀具沿圖1中B-B向的局部視圖。圖4是本實(shí)用新型3系列刀具的6刀片刀具結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型3系列刀具的6刀片刀具側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖1-圖5是破竹機(jī)專用組合刀具3系列刀具的附圖說明，以3系列為例，本實(shí)用 新型所述的破竹機(jī)專用組合刀具，包括可組合使用的上座刀盤1、中座刀盤2和底座刀盤3， 所述上座刀盤1、中座刀盤2和底座刀盤3均包括刀座、刀頭以及安裝在刀座和刀頭之間的 均勻分布的刀片，，所述上座刀盤1、中座刀盤2和底座刀盤3的刀片數(shù)目均相同；所述中座 刀座22安裝在底座刀座32上，所述中座刀頭21安裝在所述底座刀頭31外，所述上座刀座 12安裝在所述中座刀座22上，所述上座刀頭11安裝在所述中座刀頭21外；所述所有刀片 間的間隔角度相同且刀刃均在同一錐面上。所述上座刀座12、中座刀座22和底座刀座32通過其上的凸起和凹槽配合環(huán)向定 位。所述中座刀座22與底座刀座32的接觸面上設(shè)有兩凹槽，當(dāng)?shù)鬃蹲?2的凸起嵌在第一凹槽25時，所述中座刀盤2與底座刀盤3組合成刀具；當(dāng)?shù)鬃蹲?2的凸起嵌在第 二凹槽沈時，所述中座刀盤2、底座刀盤3以及上座刀盤1組合成刀具。所述中座刀片23、底座刀片33與相應(yīng)刀頭連接端面是一折角結(jié)構(gòu)。所述上座刀座12、中座刀座22和底座刀座32上分別設(shè)有對稱的刀座配耳14。所述所有刀片的刀刃傾斜角度為40°。本實(shí)用新型所述的底座刀盤3可以單獨(dú)使用，可以與中座刀盤2組合使用，也可以 與中座刀盤2、上座刀盤1組合使用。適用于不同直徑范圍的竹子。本實(shí)用新型所述的組合刀具根據(jù)所加工的竹子直徑不同而選擇不同系列，根據(jù)刀 片數(shù)量不同可以分為3系和4系。以3系為例做進(jìn)一步說明，3系的組合刀具每個刀盤上設(shè)有三片間隔為120°的刀 片。底座刀盤3單獨(dú)使用是一個三刀片刀具，可直接剖切直徑為5(T55mm的竹子；底座刀盤 3和中座刀盤2可以組合成刀片間隔為60°的六刀片刀具，此時底座刀座32上的凸起嵌在 中座刀座22的第一凹槽25內(nèi)，用于剖切直徑為78、5mm的竹子；底座刀盤3、中座刀盤3、 上座刀盤1可以組合成刀片間隔為30°的九刀片刀具，此時底座刀座32上的凸起嵌在中 座刀座22的第二凹槽沈內(nèi)，中座刀座22的凸起嵌在上座刀座12的凹槽內(nèi)，用于剖切直徑 為liri40mm的竹子。各刀盤之間的定心是通過各刀頭圓柱面之間的過度配合實(shí)現(xiàn)，保證 各刀片之間的共面性。其他系列刀具的使用方法可以參考3系列，表1-1給出不同系列刀具適用的竹子
直徑范圍。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及 于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.破竹機(jī)專用組合刀具，其特征在于包括可組合使用的上座刀盤、中座刀盤和底座 刀盤，所述上、中、底座刀盤均包括刀座、刀頭以及安裝在刀座和刀頭之間的均勻分布的刀 片，所述上、中、底座刀盤的刀片數(shù)目均相同；所述中座刀座安裝在底座刀座上，所述中座刀 頭安裝在所述底座刀頭外，所述上座刀座安裝在所述中座刀座上，所述上座刀頭安裝在所 述中座刀頭外；所述所有刀片間的間隔角度相同且刀刃均在同一錐面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破竹機(jī)專用組合刀具，其特征在于所述上、中、底座刀座通 過其上的凸起和凹槽配合環(huán)向定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破竹機(jī)專用組合刀具，其特征在于所述中座刀座與底座刀 座的接觸面上設(shè)有兩凹槽，當(dāng)?shù)鬃蹲耐蛊鹎对诘谝话疾蹠r，所述中座刀盤與底座刀盤 組合成刀具；當(dāng)?shù)鬃蹲耐蛊鹎对诘诙疾蹠r，所述中座刀盤、底座刀盤以及上座刀盤組 合成刀具。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣3之一所述的破竹機(jī)專用組合刀具，其特征在于所述中、底座刀片 與相應(yīng)刀頭連接端面是一折角結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的破竹機(jī)專用組合刀具，其特征在于所述上、中、底座刀座上 均設(shè)有對稱的刀座配耳。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的破竹機(jī)專用組合刀具，其特征在于所述所有刀片的刀刃傾 斜角度為40°。
專利摘要破竹機(jī)專用組合刀具，包括可組合使用的上座刀盤、中座刀盤和底座刀盤，所述上、中、底座刀盤均包括刀座、刀頭以及安裝在刀座和刀頭之間的均勻分布的刀片，所述上、中、底座刀盤的刀片數(shù)目均相同；所述中座刀座安裝在底座刀座上，所述中座刀頭安裝在所述底座刀頭外，所述上座刀座安裝在所述中座刀座上，所述上座刀頭安裝有所述中座刀頭外；所述所有刀片間的間隔角度相同且刀刃均在同一錐面上。本實(shí)用新型的底座刀盤可以單獨(dú)使用，可以與中座刀盤組合使用，也可以與中座刀盤、上座刀盤組合使用。適用于不同直徑范圍的竹子。刀片單體可分離，刀片利用率高，維修方便，換刀簡單，工作效率高。
文檔編號B27G13/00GK201841573SQ20102057219
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者姚建華, 柯偉, 王磊, 胡曉冬, 胡鵬飛, 鄭新鵬, 郭明飛, 陳智君, 陳權(quán) 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)