專利名稱：一種炭化竹筷的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于竹制品加工領(lǐng)域，特別涉及一種炭化竹筷的制造方法。
背景技術(shù)：
筷子是人們?cè)谌粘Ｉ钪械某Ｒ娙沼闷?。天然材質(zhì)的筷子主要有木筷和竹筷兩種。竹材的化學(xué)成分與木材基本相同，主要是纖維素、半纖維素、木質(zhì)素和抽提物質(zhì)。 但竹材含有的蛋白質(zhì)、糖類、淀粉類、脂肪和蠟質(zhì)比木材多，在溫濕度適宜的情況下，易遭蟲、菌類的侵蝕?，F(xiàn)有技術(shù)中，竹筷由于竹子本身含水量高、易變質(zhì)等特點(diǎn)，在加工工序上與一次性木筷有著本質(zhì)的區(qū)別。為了保證竹筷的新鮮和漂亮外觀，在加工中經(jīng)常會(huì)使用到一些食品添加劑，如食品級(jí)硫磺和食品級(jí)焦亞硫酸鈉等。過量使用這些添加劑會(huì)導(dǎo)致竹筷本身的微生物指標(biāo)和殘留指標(biāo)過高，給消費(fèi)者的身體健康帶來危害。組成竹材的物質(zhì)中，約有四分之一為木質(zhì)素。木質(zhì)素的存在，使竹材本身具有顏色。而且，竹材由于生長(zhǎng)條件不一，所含養(yǎng)份、光照條件差異很大，也造成構(gòu)成竹材的內(nèi)部成份不完全一致。因而，竹材的顏色會(huì)產(chǎn)生差異。另外，在貯運(yùn)過程中，光照、水浸和溫度也會(huì)使竹材局部變色。為了使竹筷的顏色一致并且更加豐富多彩，現(xiàn)有技術(shù)中往往會(huì)利用化學(xué)涂料對(duì)其進(jìn)行染色。涂料中的重金屬鉛以及有機(jī)溶劑苯等物質(zhì)具有致癌性，而且，隨著使用中的磨損，筷子上的涂料一旦脫落，隨食物進(jìn)入人體，會(huì)嚴(yán)重危害人的健康。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本發(fā)明提供了一種炭化竹筷的制造方法，可使竹筷具有很好的防腐防蟲性能，另一方面還可賦予竹筷淡黃色、咖啡色等多種色彩。—種炭化竹筷的制造方法，其特征在于，包括以下步驟
a)竹材鋸成段，劈片，制成竹條；
b)用筷子成型機(jī)將竹條加工成竹筷；
c)將加工成型的竹筷置于質(zhì)量百分比濃度為的Na2S2O5溶液中M 30小時(shí)；撈出后用清水浸泡清洗Γ5次；
d)在6(T12(TC下將竹筷烘干，使其含水率低于10%；
e)將竹筷碼放整齊，置于炭化爐中，通入水蒸氣，控制炭化爐壓力為0.18^0. 2Mpa，溫度為128 135°C，炭化1. 5 3小時(shí)；
f)取出竹筷，烘干。進(jìn)一步地，步驟c中，Na2S2O5溶液的濃度優(yōu)選為1. 5%。步驟d中，竹筷的烘干溫度優(yōu)選為8(TlO(TC。步驟e中，炭化時(shí)間優(yōu)選為2小時(shí)。在對(duì)竹筷進(jìn)行炭化前，先將竹筷浸泡于質(zhì)量百分比濃度為的Na2S2O5溶液中M 30小時(shí)，可除掉竹材中的木質(zhì)素以及糖分、淀粉類等物質(zhì)，使竹材顏色趨于一致，改善竹材外觀品質(zhì)。浸泡后，用清水浸泡清洗4飛次去除殘留焦亞硫酸鈉Na2S205。將竹筷在6(T12(TC下烘干，竹筷不容易變形或裂開，能夠保持原有形狀。在高溫高壓下對(duì)竹筷進(jìn)行碳化處理，可將竹材中的蟲卵、脂肪、糖份、蛋白質(zhì)等養(yǎng)份全部炭化，從根本上消除蟲菌的生存空間，并使材質(zhì)變輕，竹纖維呈“空心磚”狀排列，抗拉抗壓強(qiáng)度及防水性能大大提高。使用本發(fā)明制得的竹筷具有防腐、防蟲、防霉變、防潮等性能，且竹筷顏色美觀、一致。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
把竹材鋸成段，劈片，制成竹條。用筷子成型機(jī)將竹條加工成竹筷。將加工成型的竹筷置于質(zhì)量百分比濃度為1%的Naj2O5溶液中30小時(shí)；撈出后用清水浸泡清洗5次。在8(T12(TC下將竹筷烘干，使其含水率低于10%。將竹筷碼放整齊，置于炭化爐中，通入水蒸氣，控制炭化爐壓力為0. 18^0. 2Mpa，溫度為U8 135°C，炭化3小時(shí)。取出竹筷，烘干。烘干后的炭化竹筷可以再進(jìn)行拋光等處理。實(shí)施例2
把竹材鋸成段，劈片，制成竹條。用筷子成型機(jī)將竹條加工成竹筷。將加工成型的竹筷置于質(zhì)量百分比濃度為21的妝#205溶液中M小時(shí)；撈出后用清水浸泡清洗5次。在8(T12(TC下將竹筷烘干，使其含水率低于10%。
將竹筷碼放整齊，置于炭化爐中，通入水蒸氣，控制炭化爐壓力為0. 18^0. 2Mpa，溫度為 1 135°C，炭化1.5小時(shí)。取出竹筷，烘干。實(shí)施例3
把竹材鋸成段，劈片，制成竹條。用筷子成型機(jī)將竹條加工成竹筷。將加工成型的竹筷置于質(zhì)量百分比濃度為1. 5%的Na2S2O5溶液中觀小時(shí)；攜出后用清水浸泡清洗5次。在8(T12(TC下將竹筷烘干，使其含水率低于10%。
將竹筷碼放整齊，置于炭化爐中，通入水蒸氣，控制炭化爐壓力為0. 18^0. 2Mpa，溫度為 1 135°C，炭化2小時(shí)。取出竹筷，烘干。
權(quán)利要求
1.一種炭化竹筷的制造方法，其特征在于，包括以下步驟a)竹材鋸成段，劈片，制成竹條；b)用筷子成型機(jī)將竹條加工成竹筷；c)將加工成型的竹筷置于質(zhì)量百分比濃度為的Na2S2O5溶液中M 30小時(shí)；撈出后用清水浸泡清洗Γ5次；d)在6(T12(TC下將竹筷烘干，使其含水率低于10%；e)將竹筷碼放整齊，置于炭化爐中，通入水蒸氣，控制炭化爐壓力為0.18^0. 2Mpa，溫度為128 135°C，炭化1. 5 3小時(shí)；f)取出竹筷，烘干。
2.如權(quán)利要求1所述的炭化竹筷的制造方法，其特征在于，步驟c中，Na2S2O5溶液的濃度為1. 5%。
3.如權(quán)利要求1所述的炭化竹筷的制造方法，其特征在于，步驟d中，竹筷的烘干溫度為 80 100°C。
4.如權(quán)利要求1所述的炭化竹筷的制造方法，其特征在于，步驟e中，炭化時(shí)間為2小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種炭化竹筷的制造方法，包括步驟竹材鋸成段，劈片，制成竹條；用筷子成型機(jī)將竹條加工成竹筷；將加工成型的竹筷置于質(zhì)量百分比濃度為1~2%的Na2S2O5溶液中24~30小時(shí)；撈出后用清水浸泡清洗4~5次；在60~120℃下將竹筷烘干，使其含水率低于10%；將竹筷碼放整齊，置于炭化爐中，通入水蒸氣，控制炭化爐壓力為0.18~0.2MPa，溫度為128~135℃，炭化1.5~3小時(shí)；取出竹筷，烘干。在高溫高壓下對(duì)竹筷進(jìn)行碳化處理，可將竹材中的蟲卵、脂肪、糖份、蛋白質(zhì)等養(yǎng)份全部炭化，從根本上消除蟲菌的生存空間，并使材質(zhì)變輕，竹纖維呈“空心磚”狀排列，抗拉抗壓強(qiáng)度及防水性能大大提高。使用本發(fā)明制得的竹筷具有防腐、防蟲、防霉變、防潮等性能，且竹筷顏色美觀、一致。
文檔編號(hào)B27M1/06GK102267151SQ20111021589
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者鄭承烈 申請(qǐng)人:浙江雙槍竹木有限公司