專利名稱：一種單板滾剪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本設(shè)備涉及一種木單板滾剪裝置，是木工機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的一項(xiàng)設(shè)備發(fā)明，具體說(shuō)是一種旋切單板滾剪裝置。
(二)技術(shù)背景木單板在旋切在生產(chǎn)時(shí)，為了剔除缺陷及獲得需要幅面的尺寸，需要進(jìn)行剪切，而目前國(guó)內(nèi)單板剪切大多采用鍘剪的方式。由于鍘剪是往復(fù)運(yùn)動(dòng)，剪切后需要急速返回，對(duì)設(shè)備本身沖擊大，且在剪切和復(fù)位的過(guò)程中有時(shí)間間隔，只適合靜止或慢速運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合；而滾剪實(shí)用于剪切運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的單板，尤其是高速運(yùn)動(dòng)的單板。國(guó)外芬蘭勞特公司開發(fā)了一款專利滾剪機(jī)，由單片雙刃剪切刀、上下膠輥和上下壓輥組成，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，需要高性能的伺服控制系統(tǒng)和高精度的零部件，制作成本較高。而專利200820027019. 5公布的數(shù)控滾切單板剪切機(jī)剪切裝置中在一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上安裝1-3組剪切刀，底刀為一個(gè)旋轉(zhuǎn)滾筒，外表面為塑料層，工作時(shí)調(diào)試復(fù)雜，要求較高質(zhì)量的緩沖滾筒，且機(jī)體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)也相對(duì)較高，不能有效剔除單板旋切過(guò)程中的蟲洞、節(jié)疤、腐朽等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容為了解決目前單板旋切生產(chǎn)過(guò)程中定尺寸及剔除缺陷的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)力成本，降低剪切機(jī)的制造成本，特發(fā)明該單板滾剪裝置。本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。采用單片單刃的剪切刀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試方便；采用普通45# 鋼板制作底刀，用市場(chǎng)常見的聚氨酯或聚四氟乙烯圓棒做緩沖件，造價(jià)低廉；采用普通三相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)采用變頻器，由PLC、編碼器和接近開關(guān)傳感器等組成控制系統(tǒng)，其造價(jià)遠(yuǎn)低于伺服驅(qū)動(dòng)，降低制造成本。本發(fā)明中，單板滾剪裝置可通過(guò)控制剪切刀轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，從而控制單板剪切的尺寸，并可以剔除單板缺陷，實(shí)現(xiàn)旋切單板的剪切和分選。本發(fā)明中剪切刀和底刀都為單片鋼板，在剪切時(shí)處于豎直狀態(tài)，與采用軸形式相比，具有較高的剛性和抗彎強(qiáng)度。本發(fā)明中剪切刀和底刀在安裝時(shí)只需兩端固定，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單；緩沖件只需安裝在底刀一端，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用量少，造價(jià)低廉。本發(fā)明中采用普通電動(dòng)機(jī)，變頻器驅(qū)動(dòng)，PLC控制，比采用伺服驅(qū)動(dòng)便宜，成本低。本單板滾剪裝置由機(jī)架(1)、電機(jī)O)、剪切刀(3)、底刀(7)組成，剪切刀(3)通過(guò)同心軸承(4)、(5)與機(jī)架(1)相連，底刀(7)通過(guò)同心軸承(6)、(10)與機(jī)架(1)相連，同步輪(13)和齒輪(11)同軸相連。所述的單板滾剪裝置，其特征在于電機(jī)(2)通過(guò)同步輪(14)、(13)嚙合帶動(dòng)剪切刀⑶轉(zhuǎn)動(dòng)，剪切刀⑶通過(guò)齒輪(11)、(12)嚙合帶動(dòng)底刀(7)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，剪切刀(3)和底刀(7)在軸垂線附近接觸，實(shí)現(xiàn)單板剪切。所述的單板滾剪裝置，其特征在于剪切刀(3)和底刀(7)均只有一片刀，底刀(7)頂端包裹緩沖件(8)。所述的單板滾剪裝置，其特征在于電機(jī)( 采用變頻器驅(qū)動(dòng)，PLC控制。

圖1是滾剪機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖2是等待位置圖圖3是剪切位置圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1 圖3，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
具體實(shí)施方式
一參照?qǐng)D1 圖3，本實(shí)施方式單板滾剪裝置構(gòu)造及剪切單板的過(guò)程按如下步驟完成。一、剪切刀C3)通過(guò)同心軸承(4)、 連接在機(jī)架(1)上，底刀(7)通過(guò)同心軸承(6)、(10)連接在機(jī)架(1)上，電機(jī)(2)通過(guò)同步輪(14)、(13)帶動(dòng)剪切刀(3) 轉(zhuǎn)動(dòng)，剪切刀⑶通過(guò)齒輪(11)、(12)相互嚙合帶動(dòng)底刀(7)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)O)由變頻器驅(qū)動(dòng)，PLC控制(圖1)。二、厚度為3mm桉木旋切單板，由輸送帶橫向運(yùn)輸?shù)郊羟械?3)和底刀(7)之間(圖2)，電機(jī)(2)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)同步輪(14)、(13)帶動(dòng)剪切刀(3)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)， 剪切刀通過(guò)齒輪(11)、(12)帶動(dòng)底刀(7)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。三、剪切刀(3)當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°C， 底刀(7)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°C時(shí)(圖3)，剪切刀(3)和底刀(7)頂部的緩沖件(8)接觸，形成剪切力，將單板剪斷，如此循環(huán)作業(yè)。
權(quán)利要求1.單板滾剪裝置由機(jī)架(1)、電機(jī)O)、剪切刀(3)、底刀(7)組成，剪切刀(3)通過(guò)同心軸承⑷、(5)與機(jī)架(1)相連，底刀(7)通過(guò)同心軸承(6)、(10)與機(jī)架(1)相連，同步輪(13)和齒輪(11)同軸相連。
2.如權(quán)利要求1所述的單板滾剪裝置，其特征在于電機(jī)(2)通過(guò)同步輪(14)、(13)嚙合帶動(dòng)剪切刀(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，剪切刀(3)通過(guò)齒輪(11)、(12)嚙合帶動(dòng)底刀(7)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，剪切刀(3)和底刀(7)在軸垂線附近接觸，實(shí)現(xiàn)單板剪切。
3.如權(quán)利要求1所述的單板滾剪裝置，其特征在于剪切刀(3)和底刀(7)均只有一片刀，底刀(7)頂端包裹緩沖件(S)0
4.如權(quán)利要求1所述的單板滾剪裝置，其特征在于電機(jī)(2)采用變頻器驅(qū)動(dòng)，PLC控制。
專利摘要一種旋切單板滾剪裝置，是木工機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的一項(xiàng)設(shè)備發(fā)明，由機(jī)架、剪切刀、底刀、緩沖件、齒輪、同步輪、軸承和電動(dòng)機(jī)組成。剪切刀、底刀分別安裝在兩端同心的軸承上，兩刀轉(zhuǎn)軸通過(guò)齒輪嚙合連接；電動(dòng)機(jī)通過(guò)同步輪嚙合帶動(dòng)剪切刀旋轉(zhuǎn)，剪切刀通過(guò)齒輪嚙合帶動(dòng)底刀反向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)單板剪切。本滾剪裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪切效率高；造價(jià)低廉，制作成本低；可通過(guò)控制剪切刀的旋轉(zhuǎn)速度，剔除旋切單板的缺陷，并能控制剪切單板的寬度。
文檔編號(hào)B27L5/00GK202053333SQ20112008391
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者劉瑜, 楊林清 申請(qǐng)人:深圳嘉漢林業(yè)科技有限公司