專利名稱：一種木工立臥銑鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及銑鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種操作簡單、維護(hù)方便的木工立臥銑鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外廠家所生產(chǎn)的木工立臥銑鉆機(jī)，大都采用數(shù)控控制模式(程序控制)， 才能滿足家具生產(chǎn)工藝要求，其缺點(diǎn)是1、制造成本高，使用維護(hù)費(fèi)用高；2、對操作工人的要求高，須經(jīng)專業(yè)配訓(xùn)才能上崗操作，對目前家具制造業(yè)造成很大的制約和局限。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，操作簡便，無須專業(yè)培訓(xùn)，普通工人即可操作，滿足家具制造廠家所需加工件工藝要求，生產(chǎn)效率高，使用維護(hù)方便的木工立臥銑鉆機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種木工立臥銑鉆機(jī)，包括機(jī)身，機(jī)身上設(shè)有工作平臺，工作平臺上分別設(shè)置有立銑裝置和臥銑裝置，其特征是；所述立銑裝置由立銑橫向移動機(jī)構(gòu)和立銑縱向移動機(jī)構(gòu)組成，立銑橫向移動機(jī)構(gòu)包括固定在工作平臺左、右兩側(cè)的U形支架，兩U形支架之間分別通過滑塊呈前、后滑動式架設(shè)有滑動橫梁，兩滑塊之間通過軸承座聯(lián)接有滑動平衡桿，相鄰兩軸承座內(nèi)側(cè)的平衡桿上分別套設(shè)有齒輪，對應(yīng)兩齒輪下方的U形支架頂面沿前、后方向連接有與齒輪嚙合的直線齒條，平衡桿一延伸末端連接有立銑前后調(diào)節(jié)手柄，立銑縱向移動機(jī)構(gòu)包括滑動套設(shè)在滑動橫梁上的滑板，滑板與滑動橫梁上、下端面的滑軌呈左、右滑動配合連接，滑板一側(cè)固定有立刀電機(jī)，另一側(cè)固定有由立刀電機(jī)驅(qū)動連接的立刀升降結(jié)構(gòu)，立刀升降結(jié)構(gòu)上固定有立式銑刀，滑動橫梁一側(cè)安裝有可調(diào)節(jié)滑板沿滑動橫梁左、右滑動的立刀左右調(diào)節(jié)手輪；所述臥銑裝置包括固定在機(jī)身前端面的臥銑座、連接在臥銑座上沿臥銑座上、下升降的升降滑架、安裝在升降滑架上的十字滑座以及固定在十字滑座上的臥刀高速電機(jī)， 臥銑座上設(shè)置有滑軌，升降滑架套設(shè)在滑軌上通過臥刀上下調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)上、下升降滑動， 十字滑座由縱、橫向滑板相互滑動式疊加組成，縱向滑板底面與升降滑架頂面的縱向滑軌滑動連接，橫向滑板與縱向滑板頂面的橫向滑軌滑動連接，臥刀高速電機(jī)固定安裝在橫向滑板上其轉(zhuǎn)軸往工作平臺方向延伸并套設(shè)有臥式銑刀，升降滑架和橫向滑板的側(cè)面分別延伸有橫向連接桿，橫向連接桿末端連接有關(guān)節(jié)軸承，兩關(guān)節(jié)軸承上套設(shè)有控制縱、橫向滑板前、后、左、右滑動的萬向遙控桿。采用該結(jié)構(gòu)的木工立臥銑鉆機(jī)，使用時，將工件固定在工作平臺上，確定好銑孔或銑槽位置后，通過扳動立銑前后調(diào)接手柄實(shí)現(xiàn)滑動橫梁及滑動橫梁上的立式銑刀前、后滑動，為了提高滑動橫梁滑動的穩(wěn)定性，平衡桿上還分別套設(shè)有齒輪，對應(yīng)兩齒輪下方的U形支架頂面沿前、后方向連接有與齒輪嚙合的直線齒條，有效提高滑動橫梁滑動平穩(wěn)性和線性，有效提高加工精度，滑動橫梁設(shè)有可左、右移動的立刀升降結(jié)構(gòu)，同過轉(zhuǎn)動立刀左右調(diào)節(jié)手輪，實(shí)現(xiàn)立式銑刀左、右移動調(diào)節(jié)，完成立銑裝置的調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)臥銑裝置時，只需扳動萬向遙控桿通過十字滑座上的縱、橫向滑板實(shí)現(xiàn)臥式銑刀的萬向聯(lián)動(前、后、左、右)，完成臥式銑刀的銑槽工作，不論是立銑或臥銑，其操作簡單、便捷，只需手動調(diào)節(jié)相應(yīng)手輪或手柄， 即可實(shí)現(xiàn)臥銑或立銑，無需數(shù)控裝置和伺服電機(jī)等昂貴和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，其制造成本低，操作難度低。本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述立刀升降結(jié)構(gòu)包括架體，架體上安裝有與立刀電機(jī)輸出軸聯(lián)接的軸套，立式銑刀套設(shè)在軸套末端，架體上還安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿通過連接板與軸套連接實(shí)現(xiàn)立式銑刀的上、下升降。所述萬向遙控桿末端套設(shè)有手柄。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的一種木工立臥銑鉆機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單、合理，通過簡單的機(jī)械組合，其終端控制只需扳動相應(yīng)的手輪或手柄，即完成立式/臥式銑刀的鉆銑、開槽等，操作簡便，無須專業(yè)培訓(xùn)，普通機(jī)械操作工人即可操作上手，很大程度滿足家具制造廠家所需加工件工藝要求，生產(chǎn)效率高，使用維護(hù)方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1至圖3所示，一種木工立臥銑鉆機(jī)，包括機(jī)身1，機(jī)身1上設(shè)有工作平臺2， 工作平臺2上分別設(shè)置有立銑裝置3和臥銑裝置4，其特征是；所述立銑裝置3由立銑橫向移動機(jī)構(gòu)5和立銑縱向移動機(jī)構(gòu)6組成，立銑橫向移動機(jī)構(gòu)5包括固定在工作平臺2左、右兩側(cè)的U形支架501，兩U形支架501之間分別通過滑塊502呈前、后滑動式架設(shè)有滑動橫梁503，兩滑塊502之間通過軸承座504聯(lián)接有滑動平衡桿505，相鄰兩軸承座504內(nèi)側(cè)的平衡桿505上分別套設(shè)有齒輪506，對應(yīng)兩齒輪506下方的U形支架501頂面沿前、后方向連接有與齒輪506嚙合的直線齒條507，平衡桿505 — 延伸末端連接有立銑前后調(diào)節(jié)手柄508，立銑縱向移動機(jī)構(gòu)6包括滑動套設(shè)在滑動橫梁503 上的滑板601，滑板601與滑動橫梁503上、下端面的滑軌602呈左、右滑動配合連接，滑板 601—側(cè)固定有立刀電機(jī)603，另一側(cè)固定有由立刀電機(jī)603以皮帶形式驅(qū)動連接的立刀升降結(jié)構(gòu)604，立刀升降結(jié)構(gòu)604上固定有立式銑刀605，滑動橫梁503 —側(cè)安裝有可調(diào)節(jié)滑板601沿滑動橫梁503左、右滑動的立刀左右調(diào)節(jié)手輪606 ；所述臥銑裝置4包括固定在機(jī)身1前端面的臥銑座401、連接在臥銑座401上沿臥銑座401上、下升降的升降滑架402、安裝在升降滑架402上的十字滑座403以及固定在十字滑座403上的臥刀高速電機(jī)404，臥銑座401上設(shè)置有滑軌405，升降滑架402套設(shè)在滑軌405上通過臥刀上下調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)406上、下升降滑動，十字滑座403由縱、橫向滑板407,408相互滑動式疊加組成，縱向滑板407底面與升降滑架402頂面的縱向滑軌409滑動連接，橫向滑板408與縱向滑板407頂面的橫向滑軌410滑動連接，臥刀高速電機(jī)404固定安裝在橫向滑板408上其轉(zhuǎn)軸往工作平臺2方向延伸并套設(shè)有臥式銑刀411，升降滑架 402和橫向滑板408的側(cè)面分別延伸有橫向連接桿412，橫向連接桿412末端連接有關(guān)節(jié)軸承413，兩關(guān)節(jié)軸承413上套設(shè)有控制縱、橫向滑板407、408前、后、左、右滑動的萬向遙控桿 414。作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述立刀升降結(jié)構(gòu)604包括架體604-1，架體604_1上安裝有與立刀電機(jī)603輸出軸聯(lián)接的軸套604-3，立式銑刀605套設(shè)在軸套604-3末端，架體 604-1上還安裝有升降氣缸604-4，升降氣缸604-4的活塞桿604- 通過連接板604-5與軸套604-3連接實(shí)現(xiàn)立式銑刀605的上、下升降。所述萬向遙控桿414末端套設(shè)有手柄414-1。工作原理采用該結(jié)構(gòu)的木工立臥銑鉆機(jī)，使用時，將工件固定在工作平臺2上， 確定好銑孔或銑槽位置后，通過扳動立銑前后調(diào)接手柄508實(shí)現(xiàn)滑動橫梁503及滑動橫梁 503上的立式銑刀605前、后滑動，為了進(jìn)一步提高滑動橫梁503滑動的穩(wěn)定性，兩滑塊502 之間設(shè)有平衡桿505，平衡桿505兩側(cè)還分別套設(shè)有齒輪506，對應(yīng)兩齒輪506下方的U形支架501頂面沿前、后方向連接有與齒輪506嚙合的直線齒條507，有效提高滑動橫梁503 滑動平穩(wěn)性和線性，有效提高加工精度，使用時，只需前后扳動立銑前后調(diào)節(jié)手柄508，即刻實(shí)現(xiàn)滑動橫梁503的前、后滑動，滑動橫梁503設(shè)有可左、右移動的立刀升降結(jié)構(gòu)604，同過轉(zhuǎn)動立刀左右調(diào)節(jié)手輪606，實(shí)現(xiàn)立式銑刀605左、右移動調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)臥銑裝置時，只需扳動萬向遙控桿414，通過十字滑座403上的縱、橫向滑板407、408實(shí)現(xiàn)臥式銑刀411的萬向聯(lián)動(前、后、左、右)，完成臥式銑刀411的銑槽工作，無論是立銑或臥銑，其操作簡單、便捷，只需手動調(diào)節(jié)相應(yīng)手輪或手柄(508、606、406、414)，即可實(shí)現(xiàn)臥銑或立銑，無需數(shù)控裝置和伺服電機(jī)等昂貴和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，其制造成本低，操作難度低。以上所述的具體實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種木工立臥銑鉆機(jī)，包括機(jī)身(1)，機(jī)身(1)上設(shè)有工作平臺(2)，工作平臺(2)上分別設(shè)置有立銑裝置(3 )和臥銑裝置(4 )，其特征是；所述立銑裝置(3 )由立銑橫向移動機(jī)構(gòu)(5 )和立銑縱向移動機(jī)構(gòu)(6 )組成，立銑橫向移動機(jī)構(gòu)(5)包括固定在工作平臺(2)左、右兩側(cè)的U形支架(501)，兩U形支架(501)之間分別通過滑塊(502)呈前、后滑動式架設(shè)有滑動橫梁(503)，兩滑塊(502)之間通過軸承座 (504)聯(lián)接有滑動平衡桿(505)，相鄰兩軸承座(504)內(nèi)側(cè)的平衡桿(505)上分別套設(shè)有齒輪(506)，對應(yīng)兩齒輪(506)下方的U形支架(501)頂面沿前、后方向連接有與齒輪(506)嚙合的直線齒條(507)，平衡桿(505) —延伸末端連接有立銑前后調(diào)節(jié)手柄(508)，立銑縱向移動機(jī)構(gòu)(6)包括滑動套設(shè)在滑動橫梁(503)上的滑板(601)，滑板(601)與滑動橫梁(503) 上、下端面的滑軌(602)呈左、右滑動配合連接，滑板(601)—側(cè)固定有立刀電機(jī)(603)，另一側(cè)固定有由立刀電機(jī)(603)驅(qū)動連接的立刀升降結(jié)構(gòu)(604)，立刀升降結(jié)構(gòu)(604)上固定有立式銑刀(605)，滑動橫梁(503) —側(cè)安裝有可調(diào)節(jié)滑板(601)沿滑動橫梁(503)左、右滑動的立刀左右調(diào)節(jié)手輪(606)；所述臥銑裝置(4 )包括固定在機(jī)身(1)前端面的臥銑座(401 )、連接在臥銑座(401)上沿臥銑座(401)上、下升降的升降滑架(402)、安裝在升降滑架(402)上的十字滑座(403)以及固定在十字滑座(403)上的臥刀高速電機(jī)(404)，臥銑座(401)上設(shè)置有滑軌(405)，升降滑架(402)套設(shè)在滑軌(405)上通過臥刀上下調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)(406)上、下升降滑動，十字滑座(403)由縱、橫向滑板(407、408)相互滑動式疊加組成，縱向滑板(407)底面與升降滑架 (402)頂面的縱向滑軌(409)滑動連接，橫向滑板(408)與縱向滑板(407)頂面的橫向滑軌 (410)滑動連接，臥刀高速電機(jī)(404)固定安裝在橫向滑板(408)上其轉(zhuǎn)軸往工作平臺(2) 方向延伸并套設(shè)有臥式銑刀(411)，升降滑架(402)和橫向滑板(408)的側(cè)面分別延伸有橫向連接桿(412)，橫向連接桿(412)末端連接有關(guān)節(jié)軸承(413)，兩關(guān)節(jié)軸承(413)上套設(shè)有控制縱、橫向滑板(407、408)前、后、左、右滑動的萬向遙控桿(414)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工立臥銑鉆機(jī)，其特征是，所述立刀升降結(jié)構(gòu)(604)包括架體(604-1)，架體(604-1)上安裝有與立刀電機(jī)(603)輸出軸聯(lián)接的軸套(604-3)，立式銑刀(605)套設(shè)在軸套(604-3)末端，架體(604-1)上還安裝有升降氣缸(604-4)，升降氣缸 (604-4)的活塞桿(604-4a)通過連接板(604-5)與軸套(604-3)連接實(shí)現(xiàn)立式銑刀(605) 的上、下升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工立臥銑鉆機(jī)，其特征是，所述萬向遙控桿(414)末端套設(shè)有手柄(414-1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種木工立臥銑鉆機(jī)，包括機(jī)身，機(jī)身上設(shè)有工作平臺，工作平臺上分別設(shè)置有立銑裝置和臥銑裝置，其操作簡單、便捷，只需手動調(diào)節(jié)相應(yīng)手輪或手柄，即可實(shí)現(xiàn)臥銑或立銑，無需數(shù)控裝置和伺服電機(jī)等昂貴和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，其制造成本低，操作難度低。
文檔編號B27C9/00GK202106431SQ20112019471
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者荊書波 申請人:荊書波