專利名稱:一種封邊機(jī)的自動(dòng)跟蹤修邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及封邊機(jī)的修邊裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種封邊機(jī)的自動(dòng)跟蹤修邊裝置。
背景技術(shù):
板材端面往往是較難看的,實(shí)木板端面因木材紋理為端向,無法刨光而顯得粗糙; 刨花板、中纖板因端面密度低于表面,使端面顯得松散、粗糙。同時(shí),由于端面暴露在空氣中,還易吸收水分使板材變形。制作家具時(shí),為了美觀,也為了防潮,必須在板材端面壓貼一層封邊材料(俗稱封邊),封邊后,四周棱邊鋒利如刀,所以,均需用R銑刀銑削R棱,這樣, 既美觀,且又手感光滑。傳統(tǒng)銑削R棱工作是采用手工完成的,但是,手工修整R棱,存在線條不直的缺點(diǎn),做成家具后影響家具的美觀,并且手工修整R棱還存在效率低的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種封邊機(jī)的自動(dòng)跟蹤修邊
直ο為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種封邊機(jī)的自動(dòng)跟蹤修邊裝置,包括傳送帶和兩個(gè)修邊裝置,兩個(gè)修邊裝置均設(shè)置于所述傳送帶的旁側(cè),所述修邊裝置包括銑削裝置、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置和固定座,所述銑削裝置和固定座之間設(shè)置有杠桿,所述杠桿的兩端分別與所述銑削裝置和所述固定座鉸接,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置一端與所述固定座鉸接,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿與所述銑削裝置鉸接,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿與所述杠桿鉸接;兩個(gè)修邊裝置分別設(shè)置于所述傳送帶的上方和下方。所述銑削裝置包括銑削刀和銑削驅(qū)動(dòng)裝置,所述銑削刀同軸安裝于所述銑削驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸。所述銑削裝置還包括一靠模輪,所述靠模輪設(shè)置于所述銑削驅(qū)動(dòng)裝置的前端。所述銑削裝置進(jìn)一步包括銑削座,所述銑削座與所述銑削驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述杠桿與所述銑削座鉸接。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型采用了兩個(gè)修邊裝置,兩個(gè)修邊裝置均設(shè)置于傳送帶的旁側(cè),并且兩個(gè)修邊裝置分別設(shè)置于傳送帶的上方和下方,修邊裝置包括銑削裝置、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置和固定座,當(dāng)板材在傳送帶上移動(dòng)時(shí),位于傳送帶下方的修邊裝置的第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)銑削裝置向下靠近板材下部的第一下邊角,銑削裝置在下降過程對(duì)第一下邊角的豎邊進(jìn)行修邊,第二驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)銑削裝置沿板材前進(jìn)方向的反向移動(dòng),對(duì)第一下邊角的橫邊進(jìn)行修邊,板材繼續(xù)向前移動(dòng),當(dāng)板材的第二下邊角靠近銑削裝置時(shí),第二驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)銑削裝置沿板材前進(jìn)方向的反向移動(dòng),對(duì)第二下邊角的橫邊進(jìn)行修邊,第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)銑削裝置向上運(yùn)動(dòng),使銑削裝置對(duì)板材的第二下邊角的豎邊進(jìn)行修邊;板材繼續(xù)向前移動(dòng),進(jìn)入傳送帶上方的修邊裝置的范圍,與傳送帶下方的修邊裝置的工作原理相同,傳送帶上方的修邊裝置對(duì)板材上部的兩個(gè)邊角進(jìn)行修邊處理;因此,使本實(shí)用新型對(duì)板材進(jìn)行修邊,板材修邊的后的線條比較直,美觀度好,而且全程采用自動(dòng)控制,不需要手工操作,工作效率高。
下面利用附圖來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的修邊裝置的結(jié)構(gòu)示意。圖3是圖2中的A處放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。見圖1、圖2和圖3,一種封邊機(jī)的自動(dòng)跟蹤修邊裝置,包括傳送帶1和兩個(gè)修邊裝置2,兩個(gè)修邊裝置2均設(shè)置于傳送帶1的旁側(cè),修邊裝置2包括銑削裝置3、第一驅(qū)動(dòng)裝置 4、第二驅(qū)動(dòng)裝置5和固定座6,銑削裝置3和固定座6之間設(shè)置有杠桿7,杠桿7的兩端分別與銑削裝置3和固定座6鉸接,第一驅(qū)動(dòng)裝置4 一端與固定座6鉸接,第一驅(qū)動(dòng)裝置4的驅(qū)動(dòng)桿41與銑削裝置3鉸接,第二驅(qū)動(dòng)裝置5的驅(qū)動(dòng)桿51與杠桿7鉸接;兩個(gè)修邊裝置2 分別設(shè)置于傳送帶1的上方和下方。銑削裝置3包括銑削刀31和銑削驅(qū)動(dòng)裝置32,銑削刀31同軸安裝于銑削驅(qū)動(dòng)裝置32的輸出軸。優(yōu)選的,銑削裝置3還包括一靠模輪33,靠模輪33設(shè)置于銑削驅(qū)動(dòng)裝置32的前端。修邊時(shí),靠模輪33抵靠于板材8的側(cè)表面,起定位作用。優(yōu)選的,銑削裝置3進(jìn)一步包括銑削座34,銑削座34與銑削驅(qū)動(dòng)裝置32連接,杠桿7與銑削座34鉸接。工作原理如圖1所示,當(dāng)板材8在傳送帶1上向右移動(dòng)時(shí),位于傳送帶下方的修邊裝置2的第一驅(qū)動(dòng)裝置4帶動(dòng)銑削裝置3向下靠近板材8下部的第一下邊角,銑削裝置 3在下降過程對(duì)第一下邊角的豎邊進(jìn)行修邊,第二驅(qū)動(dòng)裝置5帶動(dòng)銑削裝置3向左移動(dòng),對(duì)第一下邊角的橫邊進(jìn)行修邊,板材8繼續(xù)向右移動(dòng),當(dāng)板材8的第二下邊角靠近銑削裝置3 時(shí),第二驅(qū)動(dòng)裝置5帶動(dòng)銑削裝置3向左移動(dòng),對(duì)第二下邊角的橫邊進(jìn)行修邊,第一驅(qū)動(dòng)裝置4帶動(dòng)銑削裝置3向上運(yùn)動(dòng),使銑削裝置3對(duì)板材8的第二下邊角的豎邊進(jìn)行修邊;板材繼續(xù)向右移動(dòng),進(jìn)入傳送帶1上方的修邊裝置2的范圍,與傳送帶1下方的修邊裝置2的工作原理相同,傳送帶1上方的修邊裝置2對(duì)板材8上部的兩個(gè)邊角進(jìn)行修邊處理。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種封邊機(jī)的自動(dòng)跟蹤修邊裝置,包括傳送帶和兩個(gè)修邊裝置,兩個(gè)修邊裝置均設(shè)置于所述傳送帶的旁側(cè),其特征在于所述修邊裝置包括銑削裝置、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置和固定座,所述銑削裝置和固定座之間設(shè)置有杠桿,所述杠桿的兩端分別與所述銑削裝置和所述固定座鉸接,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置一端與所述固定座鉸接,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿與所述銑削裝置鉸接,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿與所述杠桿鉸接;兩個(gè)修邊裝置分別設(shè)置于所述傳送帶的上方和下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封邊機(jī)的自動(dòng)跟蹤修邊裝置,其特征在于所述銑削裝置包括銑削刀和銑削驅(qū)動(dòng)裝置,所述銑削刀同軸安裝于所述銑削驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種封邊機(jī)的自動(dòng)跟蹤修邊裝置,其特征在于所述銑削裝置還包括一靠模輪,所述靠模輪設(shè)置于所述銑削驅(qū)動(dòng)裝置的前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種封邊機(jī)的自動(dòng)跟蹤修邊裝置,其特征在于所述銑削裝置進(jìn)一步包括銑削座,所述銑削座與所述銑削驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述杠桿與所述銑削座鉸接。
專利摘要一種封邊機(jī)的自動(dòng)跟蹤修邊裝置,包括傳送帶和兩個(gè)修邊裝置,兩個(gè)修邊裝置均設(shè)置于所述傳送帶的旁側(cè),所述修邊裝置包括銑削裝置、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置和固定座,所述銑削裝置和固定座之間設(shè)置有杠桿,所述杠桿的兩端分別與所述銑削裝置和所述固定座鉸接,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置一端與所述固定座鉸接,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿與所述銑削裝置鉸接,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿與所述杠桿鉸接;兩個(gè)修邊裝置分別設(shè)置于所述傳送帶的上方和下方;使用本實(shí)用新型對(duì)板材前后棱邊進(jìn)行修邊,板材修R棱邊后的線條比較直,美觀度好,而且全程采用自動(dòng)控制,不需要手工操作,工作效率高。
文檔編號(hào)B27N7/00GK202114784SQ201120212960
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者林旺南 申請(qǐng)人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司