專(zhuān)利名稱(chēng)：加工削邊的方法和具有這種削邊的板狀物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明首先涉及ー種沿著板狀物的上表面的至少ー個(gè)邊緣加工削邊(chamferededge)的方法，該削邊的深度為d，其中所述板狀物的至少上層包括熱塑性(或類(lèi)似)的材料。
背景技術(shù)：
本發(fā)明的方法的ー個(gè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域涉及制造用于地板、墻或天花板的面板。削邊為面板提供裝飾外觀。一種現(xiàn)有的加工這種削邊的方法包括利用機(jī)械加工工具來(lái)在削邊的位置處移除材料碎片。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的ー個(gè)目的在于提供ー種上述方法的替代方法。因此，依照本發(fā)明，提供一種沿著板狀物的上表面的至少ー個(gè)邊緣加工削邊的方法，該削邊的深度為d，其中所述板狀物的至少上層包括熱塑性(或類(lèi)似)的材料，該方法的特征在于以下步驟a，在靠近所述邊緣外加熱板狀物；b，使所述上表面的相應(yīng)邊緣與壓カ裝置接合，以便通過(guò)沿向下方向局部移置上層的材料，同時(shí)從板狀物的原始邊界向外沿大致側(cè)向移置板狀物的大致相應(yīng)量的材料，而形成所述削邊；C，移除已從板狀物的原始邊界向外移置的材料量。與利用機(jī)械加工工具加工削邊的方法相比，本發(fā)明的方法不涉及在削邊的位置處移除材料碎片，而是在其下部的適當(dāng)位置處移除材料碎片。在削邊自身的位置處，上層材料被移置，其可以產(chǎn)生高質(zhì)量的削邊。移置材料是可以的，因?yàn)椴牧鲜菬崴苄缘?或是具有類(lèi)似性質(zhì)的材料，例如具有高含量熱塑性材料的塑料)并且在移置前被加熱。應(yīng)指出的是，本發(fā)明中使用的術(shù)語(yǔ)如“上”、“下”等是對(duì)板狀物的水平位置而言的，其中要設(shè)有削邊的層是位于頂部的。但是在應(yīng)用本方法時(shí)，板狀物可以處于不同的位置，例如其“上層”處于下側(cè)也是可以的。根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)實(shí)方包例，板狀物包括厚度比d小的上層，和至少ー個(gè)由熱塑性(或類(lèi)似)的材料形成的鄰接層。其中在步驟a中，至少部分上層和至少部分鄰接層被加熱，在步驟b中，在沿所述大致側(cè)向移置鄰接層的材料時(shí)，上層大致向下朝向鄰接層彎曲并彎曲進(jìn)入鄰接層中。關(guān)于這種板狀物的ー個(gè)特定實(shí)例，即地板產(chǎn)品(例如地板磚或地板厚板)，上層通常為高性能的精整層(例如，主要包括PVC)，其提供光學(xué)和抗磨損性能。因此，這樣的上層非常昂貴，為了降低成本應(yīng)盡可能的控制其厚度，可能小到O. 2_。當(dāng)具有這樣的薄的上精整層的板狀物要以傳統(tǒng)的方式(利用上述提到的機(jī)加工工具)形成更深的削邊時(shí)，削邊會(huì)延伸到鄰接層中，該鄰接層通常與上層不同且隨后將可見(jiàn)。這樣會(huì)對(duì)削邊的美觀和地板產(chǎn)品的性能帶來(lái)不利的影響，在多數(shù)情況下需要另外的修整步驟，例如提供光學(xué)漆層和保護(hù)鄰接層不受如濕氣影響的層。但是，采用根據(jù)上述實(shí)施例的方法，允許加工深度超出上層的厚度(上層可以非常薄，以降低板狀物的總成本)的削邊而不使鄰接層(通常包括更廉價(jià)材料，比如填充材料和可循環(huán)利用的材料)可見(jiàn)。為了形成削邊，上層彎曲進(jìn)入鄰接層中，同時(shí)移置所述鄰接層的材料。鄰接層的移置的材料將在步驟C中被移除，最終的削邊具有理想外觀，具有極佳形狀的連續(xù)外輪廓。然后，上層可以具有第一玻璃化轉(zhuǎn)變溫度而鄰接層具有較低的第二玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，其中在步驟a中，加熱進(jìn)行到至少第二玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。因此，在使所述上層的相應(yīng)邊緣與壓力裝置接合期間，保證了鄰接層的材料被移置，僅上層向內(nèi)彎曲，而不以其他的方式被移置。在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)替代實(shí)施例中，所述板狀物包括厚度大于d的上層和至少ー個(gè)鄰接層，其中在步驟a中，至少部分的上層被加熱，在步驟b中，沿所述大致側(cè)向移置上層的更鄰近鄰接層的材料。例如，當(dāng)鄰接層不是熱塑性的，且其包括例如木或與木類(lèi)似的材料、熱固性材料或 類(lèi)似熱固性的材料吋，這種實(shí)施例是有用的。在實(shí)施該方法過(guò)程中，鄰接層不發(fā)生變形。但是，因?yàn)樯蠈邮亲銐蚝竦?，為了形成削邊，該上層的靠近鄰接層的材料可能被?cè)向移置。在步驟c中，來(lái)自上邊緣的所述材料被移除。尤其是，加熱步驟可通過(guò)紅外加熱進(jìn)行，通過(guò)向板狀物上吹熱空氣進(jìn)行或者通過(guò)在板狀物上安置加熱構(gòu)件進(jìn)行，所述加熱構(gòu)件例如為加熱到至少120°C的條帶或類(lèi)似物。壓カ裝置可以包括壓カ輥、壓カ靴或類(lèi)似物。這種壓力裝置被定位和成形成用于使得板狀物的相應(yīng)邊緣具有最佳接合?？梢蕴峁┒鄠€(gè)壓カ裝置來(lái)用于同時(shí)接合板狀物的多個(gè)側(cè)面(或相對(duì)兩側(cè))以同時(shí)加工兩個(gè)(或更多個(gè))削邊。在本方法的ー個(gè)特定實(shí)施例中，壓カ裝置也用于加熱物體。因此壓カ裝置可以限定僅有的加熱裝置或者限定輔助的加熱裝置。進(jìn)ー步的，在一個(gè)實(shí)施例中，壓カ裝置可以包括具有不同加熱溫度的多個(gè)壓カ裝置，例如用于逐步加熱板狀物的相應(yīng)區(qū)域。當(dāng)在步驟b中，反壓裝置接合板狀物的關(guān)鍵位置，以保證從所述板狀物的原始邊界向外沿大致側(cè)向正確地移置板狀物的所述量的材料時(shí)，可達(dá)到最佳的結(jié)果。優(yōu)選地，然后，所述反壓裝置在所述板狀物的上、下側(cè)處大致彼此相對(duì)地施加。但是，根據(jù)該方法的特性和根據(jù)板狀物的材料的性質(zhì)，所述反壓裝置的位置可相應(yīng)改變。所述反壓裝置可以包括壓カ輥、壓カ靴或類(lèi)似物。根據(jù)本發(fā)明的方法的ー個(gè)替代實(shí)施例，在步驟c后，實(shí)施機(jī)械地修整削邊的附加步驟。例如，可以想到，由于上層的材料特性(例如回弾)，僅通過(guò)壓カ裝置精確加工削邊不是完全可行的，仍然需要最終的機(jī)械修整處理(如通過(guò)碾壓、研磨、切割或類(lèi)似方式)。進(jìn)ー步地，該方法還可包括其他的步驟，如冷卻削邊的最終步驟或成型板狀物相應(yīng)邊緣的附加步驟，例如用于加工連接裝置。優(yōu)選的，在平行于所述板狀物的要設(shè)有削邊的邊緣輸送所述板狀物吋，以連續(xù)方式實(shí)施所有的步驟。因此，能獲得高產(chǎn)量。但是應(yīng)指出的是，根據(jù)本發(fā)明的方法也可以以逐步的方式實(shí)施。當(dāng)該方法以連續(xù)的方式實(shí)施時(shí)，板狀物可借助輸送裝置沿著生產(chǎn)線被輸送，所述輸送裝置例如為接合所述板狀物的表面的傳輸帶、傳輸鏈、驅(qū)動(dòng)輪、輥?zhàn)踊蝾?lèi)似物。進(jìn)ー步的，為了減少摩擦和避免破壞板狀物，在所述輸送裝置和板狀物的相應(yīng)表面之間可以設(shè)置保護(hù)氣墊，例如通過(guò)采用空氣噴嘴。當(dāng)板狀物的上層包含高含量的PVC時(shí)，例如PVC高達(dá)80%時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的方法特別適用。需要指出的是，本方法也適用于僅包括一層熱塑性材料如PVC的物體。本發(fā)明的另一方面涉及具有上表面的板狀物，所述上表面具有沿著所述上表面的至少ー個(gè)邊緣的削邊，其中所述削邊采用本發(fā)明的方法加工而成。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，其中
圖I示出了板狀物的橫截面的一部分；圖2-7示出了實(shí)施本發(fā)明方法的第一實(shí)施例過(guò)程中的多個(gè)連續(xù)階段；圖8示出了實(shí)施本發(fā)明方法的第二實(shí)施例過(guò)程中的一個(gè)階段；
具體實(shí)施例方式參考

圖1，放大示出了板狀物的橫截面的一部分，所述板狀物例如為地板面板。為了為該地板面板提供削邊，該地板面板倒置放置(如該實(shí)施例中所示出的)，其上層I朝下，鄰接層2朝上。上層例如可以包括高含量的PVC且是熱塑性的。在該實(shí)施例中鄰接層同樣也是熱塑性的。圖2示出了地板面板1、2在倒置狀態(tài)下沿著加工線(包括實(shí)現(xiàn)圖2-7所描述的步驟的位置)通過(guò)輸送裝置輸送的方式，該輸送裝置可包括ー個(gè)下部鏈部分3和ー個(gè)上部帶部分4。首先，輸送機(jī)引導(dǎo)地板面板(將為該地板面板形成削邊)的一個(gè)邊緣5經(jīng)過(guò)ー個(gè)加熱部件，在該實(shí)施例中為紅外加熱器6。在實(shí)施該方法時(shí)，定位裝置7和8接合地板面板的相對(duì)兩側(cè)以將其定位于正確的位置。下一歩，在根據(jù)圖I中所實(shí)施的步驟對(duì)地板面板進(jìn)行加熱后，使地板面板的上層I的上表面的相應(yīng)邊緣5與壓カ裝置9接合，以便通過(guò)沿向下方向局部移置上層的一定量的材料(圖2中由陰影部分5'所示)，同時(shí)從面板的原始邊界向外沿大致側(cè)向移置鄰接層2的大致相應(yīng)量的材料(圖2中由陰影部分10所示)，而形成所需的削邊。在地板面板的關(guān)鍵位置放置ー個(gè)或多個(gè)的反壓裝置11，以保證從面板的原始邊界向外沿所述大致側(cè)向正確地移置的鄰接層2所述量的材料10。如圖2清晰地示出，面板包括厚度比削邊的最終深度d小的上層1，以及鄰接層(為熱塑性或類(lèi)似的材料)，其中在加熱步驟中，至少部分上層I和至少部分鄰接層2被加熱。在移置材料期間，在沿所述大致側(cè)向移置鄰接層的材料10的同時(shí)，上層I大致朝向鄰接層2彎曲并彎曲進(jìn)入鄰接層2中。圖4示出的是移置材料后的地板面板。深度為d的削邊已大體上形成，但是鄰接層10的移置材料10仍然從面板向外凸出。根據(jù)圖5，已從面板的原始邊界向外移置的所述量的材料10被機(jī)械地移除，如應(yīng)用移除工具12通過(guò)碾壓、研磨、切割之類(lèi)進(jìn)行。在這種移除過(guò)程中，地板面板仍然通過(guò)定位裝置7、8支撐?；氐綀D4，可以看到削邊的外表面不完全是直的，這可能是因?yàn)槿缟蠈覫的材料的回彈之類(lèi)現(xiàn)象引起的。因此，如果需要的是完全直的外表面，可能需要實(shí)施削邊的修整步驟，如在圖6中示出的，該圖示出了機(jī)加工工具13作用在所述外表面上。最后，圖7不出的是另ー種工具14,其用于成型地板面板的側(cè)面,例如用于形成連接裝置(比如卡合連接的一部分)。圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的方法的替代實(shí)施例的一部分，當(dāng)板狀物包括厚度大于d的上層和在該情況下不需要是熱塑性的鄰接層2時(shí)，可使用這種方法。在該實(shí)施例中，在加熱過(guò)程中，僅僅部分上層需要加熱。在使上層I的上表面的相應(yīng)邊緣與壓カ裝置9接合以便形成所述削邊吋，上層I的與鄰接層2毗鄰的材料沿所述大致側(cè)向被移置，形成一定量的移置材料10'，其后去除這些移置材料10'(與圖5相對(duì)應(yīng))。剩下的步驟與針對(duì)根據(jù)圖1-7的實(shí)施例所述的步驟相同。本發(fā)明不限于前述的實(shí)施例，這些實(shí)施例可在后附的權(quán)利要求限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)廣泛地變化。因此，也可以在僅僅包括單個(gè)熱塑性層的板狀物中提供削邊。進(jìn)ー步地，可以設(shè)想制造不止ー個(gè)削邊，例如，在板狀物的相對(duì)兩側(cè)上。最后指出的是，盡管根據(jù)前述實(shí)施例的板狀物僅僅包括兩層，這樣的板狀物也可以包括更多層，這本身例如在地板產(chǎn)品(如地板磚或地板厚板)領(lǐng)域是已知的。
權(quán)利要求
1.一種沿著板狀物的上表面的至少ー個(gè)邊緣加工削邊的方法，所述削邊的深度為d，其中所述板狀物的至少ー上層包括熱塑性(或類(lèi)似)的材料，其特征在于以下步驟 a.在靠近所述邊緣處加熱所述板狀物； b.使所述上表面的相應(yīng)邊緣與壓カ裝置接合，以便通過(guò)沿向下方向局部移置上層的材料，同時(shí)從板狀物的原始邊界向外沿大致側(cè)向移置板狀物的大致相應(yīng)量的材料，而形成所述削邊； C，移除已從板狀物的原始邊界向外移置的材料量。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中所述板狀物包括厚度比d小的上層，和至少一由熱塑性(或類(lèi)似)的材料形成的鄰接層；其中在步驟a中，至少部分上層和至少部分鄰接層被加熱，在步驟b中，在沿所述大致側(cè)向移置鄰接層的材料時(shí)，上層大致向下朝向鄰接層彎曲并彎曲進(jìn)入鄰接層中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述上層具有第一玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，鄰接層具有較低的第二玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，其中在步驟a中，加熱進(jìn)行至至少第二玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中所述板狀物包括厚度大于d的上層和至少ー個(gè)鄰接層，其中在步驟a中，至少部分的上層被加熱，在步驟b中，沿所述大致側(cè)向移置上層的更鄰近鄰接層的材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中所述鄰接層不是熱塑性的，且包括例如木或與木類(lèi)似的材料、熱固性材料或類(lèi)似熱固性的材料。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)所述的方法，其中加熱步驟通過(guò)紅外加熱進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5的任一項(xiàng)所述的方法，其中加熱步驟通過(guò)向板狀物上吹熱空氣進(jìn)行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5的任一項(xiàng)所述的方法，其中加熱步驟通過(guò)在板狀物上安置加熱構(gòu)件進(jìn)行，所述加熱構(gòu)件例如為加熱到至少120°C的條帶或類(lèi)似物。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)所述的方法，其中所述壓カ裝置包括壓カ輥、壓カ靴或類(lèi)似物。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述壓カ裝置也用于加熱板狀物。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述壓カ裝置包括具有不同加熱溫度的多個(gè)壓力裝置。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)所述的方法，其中在所述步驟b中，反壓裝置接合所述板狀物的關(guān)鍵位置，以保證從所述板狀物的原始邊界向外沿大致側(cè)向正確地移置板狀物的所述量的材料。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中所述反壓裝置在所述板狀物的上、下側(cè)處大致彼此相對(duì)地施加。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的方法，其中所述反壓裝置包括壓カ輥、壓カ靴或類(lèi)似物。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)所述的方法，其中在步驟c后，實(shí)施機(jī)械地修整削邊的附加步驟。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)所述的方法，其中步驟c采用機(jī)械方式實(shí)施，如通過(guò)碾壓、研磨、切割或類(lèi)似方式。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)所述的方法，還包括冷卻削邊的最終步驟。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)所述的方法，還包括成型板狀物的相應(yīng)邊緣的附加步驟，例如用于加工連接裝置。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)所述的方法，其中在平行于所述板狀物的要設(shè)有削邊的邊緣輸送所述板狀物吋，以連續(xù)方式實(shí)施所有的步驟。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中所述板狀物借助輸送裝置沿著生產(chǎn)線被輸送，所述輸送裝置例如為接合所述板狀物的表面的傳輸帶、傳輸鏈、驅(qū)動(dòng)輪、輥?zhàn)踊蝾?lèi)似物。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中在所述輸送裝置和板狀物的相應(yīng)表面之間形成保護(hù)氣墊。
22.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)所述的方法，其中所述板狀物的上層包括高含量的PVC。
23.一種板狀物，其具有上表面，沿著所述上表面的至少ー個(gè)邊緣設(shè)有削邊，其中所述削邊使用根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的方法加工而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種沿著板狀物的上表面的至少一個(gè)邊緣加工削邊的方法，所述削邊的深度為d，其中所述板狀物的至少一上層包括熱塑性(或類(lèi)似)的材料。所述方法包括以下步驟在靠近所述邊緣處加熱所述板狀物；使所述上表面的相應(yīng)邊緣與壓力裝置接合，以便通過(guò)沿向下方向局部移置上層的材料，同時(shí)從板狀物的原始邊界向外沿大致側(cè)向移置板狀物的大致相應(yīng)量的材料，而形成所述削邊；以及移除已從板狀物的原始邊界向外移置的材料量。進(jìn)一步地，本發(fā)明還涉及一種具有上表面的板狀物，所述上表面具有沿著所述上表面的至少一個(gè)邊緣的削邊。
文檔編號(hào)B27M3/04GK102672780SQ20121009715
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月1日
發(fā)明者F·G·L·博敘, K·范弗拉桑羅德 申請(qǐng)人:Ivc股份有限公司