專利名稱：一種柏木脫脂的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木材加工中對木材進行改性處理技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及一種柏木脫脂的方法。
背景技術(shù)：
柏木木材強度適中，材質(zhì)優(yōu)良,具有香氣,紋理直,耐腐,耐濕。它色澤溫潤細膩,木紋清晰、表面具有豐富的自然木節(jié)，充滿藝術(shù)氣息，給人一種美的享受。但是柏木含有大量 的樹脂，沒經(jīng)過脫脂干燥處理的柏木，木材易變形，將影響對木材的加工利用，如刨光的表面具有油膩感，表面砂光效果差、不易著色和油漆。在環(huán)境溫度較高時，柏木含有的樹脂就會被溶解成柏木油而滲出木材的表面，破壞木制品的表面油漆，影響表面質(zhì)量。同時由于柏木含脂量大，膠粘性差，在對柏木進行指接和拼板時膠接合強度低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，柏木需要經(jīng)過脫脂干燥處理，才能確保制作家具的品質(zhì)。目前尚未見柏木板材脫脂的報道，僅涉及到松木脫脂方面的相關(guān)專利報道 例如公開號為CN101633189，
公開日為2010年I月27日的中國專利文獻公開了一種松
木脫脂的方法，該方法先將松樹圓木按要求加工成具有一定厚度的板材，然后通過熱壓機兩次加熱松木板材，利用溫差效應逼出松脂，并進行砂光處理。又如公開號為CN101157231，
公開日為2008年4月9日的中國專利文獻公開的一種高效松木脫脂的方法，該方法包括步驟為(I)配制脫脂液；(2)裝罐；(3)脫脂處理。再如公開號為CN1204569，
公開日為1999年I月13日的中國專利文獻公開的松木脫脂改性方法及設備，該發(fā)明涉及一種松木脫脂改性的方法及設備，該方法包括藥液處理和蒸汽干燥處理兩大過程，采用特制的藥液配方，在特定的處理時間、處理溫度、處理壓力和蒸汽干燥基準上對松木進行脫脂改性。上述方法僅適用于對松木的脫脂，無法直接應用于對柏木的脫脂，其原因在于 柏木與松木不是同一樹種，兩個樹種的材性不一樣，所含的樹脂和內(nèi)含物也不相同，脫
脂處理的工藝以及化學脫脂配方有所不同，因此，不能將松木的脫脂方法直接應用于柏木的脫脂上。并且上述方法具有如下缺陷，不能解決如下技術(shù)問題
CN101633189號專利利用熱壓機兩次加熱脫脂，脫脂效率低，不能大批量脫脂；CN101157231號專利采用化學方法脫脂，CN1204569號專利采用化學方法和蒸汽干燥處理兩大過程脫脂，都是在脫脂罐內(nèi)加熱加壓脫脂，脫脂和干燥不能同時進行，脫脂罐內(nèi)脫脂后需要再轉(zhuǎn)移到干燥窯內(nèi)干燥，不能一次完成板材的脫脂和干燥。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種柏木脫脂的方法，采用本方法，脫脂效果好，易于操作，可廣泛用于柏木的脫脂處理，并且解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在不能大批量脫脂以及脫脂罐內(nèi)脫脂后需要再轉(zhuǎn)移到干燥窯內(nèi)干燥的技術(shù)問題。本發(fā)明是通過采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種柏木脫脂的方法，其特征在于先將柏樹原木按要求加工成具有各種厚度的板材，然后將板材置于密閉的干燥窯內(nèi)，通過蒸汽加熱板材，同時用飽和蒸汽進行汽蒸處理，使板材中所含樹脂液化，柏木油受熱與水蒸汽共沸，不斷揮發(fā)板材中的柏木油，伴隨著水和水蒸汽的遷移一同排出木材，從而達到滲出樹脂的目的。
本方法的詳細步驟如下
步驟一將柏樹原木按要求加工成具有各種厚度的板材；
步驟二 將厚度一致的板材堆垛裝入干燥窯；
步驟三將干燥窯內(nèi)的溫度先升高到50 60°C,然后向干燥窯內(nèi)通入蒸汽,使干燥窯內(nèi)介質(zhì)的干、濕球溫度均達到75 95°C,對板材進行汽蒸脫脂,汽蒸時間為3 6h ;
步驟四汽蒸結(jié)束后，將板材按照窯干基準表轉(zhuǎn)入干燥過程進行噴蒸、加熱，對板材進一步脫脂，當木材含水率達到8 10%時，干燥結(jié)束；
步驟五干燥結(jié)束后，待干燥窯內(nèi)溫度下降到不高于大氣溫度30°C時，打開干燥窯門，卸出柏木即完成脫脂處理。所述板材厚度分別為2Ctam以下，21 3Ctam,31 40mm’ 41 50mm, 50mm以上。所述柏木油是指液化后的柏木樹脂。所述干燥窯內(nèi)介質(zhì)的干、濕球溫度是指采用干濕球溫度計測量所得的溫度。所述干燥窯是采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的頂風機干燥窯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達到的有益效果如下
一、本發(fā)明采用“先將柏樹原木按要求加工成具有各種厚度的板材，然后將板材置于密閉的干燥窯內(nèi)，通過蒸汽加熱板材，同時用飽和蒸汽進行汽蒸處理，使板材中所含樹脂液化，樹脂被溶解成柏木油，柏木油受熱與水蒸汽共沸，不斷揮發(fā)板材中的柏木油，伴隨著水和水蒸汽的遷移一同排出木材，從而達到滲出樹脂的目的”這樣的技術(shù)方案，與公開號為CN101157231和CN1204569專利文獻為代表的現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明對柏木的脫脂和干燥同時完成，利于木材的加工利用，從而確保木制品的表面質(zhì)量。同時汽蒸處理能改善木材的滲透性，加快木材的干燥速度。汽蒸處理還可以起到殺蟲，除菌，防霉和消毒的作用，延長木制品的使用壽命。二、除此之外，與公開號為CN101633189專利文獻相比，還具有如下技術(shù)效果
I、本發(fā)明中，采用步驟二，厚度一致的柏木板材脫脂才均勻。2、本發(fā)明中，步驟三作為柏木板材脫脂的主要階段，先升到50-60度，是為了對板材進行預熱，使木材熱透，消除木材的生長應力。溫度太低(如低于50°C)時預熱時間長，溫度太高時容易導致木材表面開裂。柏木板材脫脂的干濕球溫度在75-95度，是根據(jù)柏木樹脂溶解成柏木油的汽蒸溫度和柏木板材的厚度確定的(不同的樹種其各階段溫度也不同，如松木脫脂)。汽蒸溫度低時脫脂效果差，溫度高時會產(chǎn)生干燥缺陷。因此在柏木脫脂領(lǐng)域干濕球溫度設置成75-95度效果最佳。3、本發(fā)明中，步驟四能使柏木板材進一步脫脂，且使柏木板材能同時進行干燥。4、本發(fā)明中，步驟五能使柏木板材脫脂后，避免柏木出窯溫度過高，出窯后溫度差太大造成板材開裂等缺陷產(chǎn)生。
具體實施例方式下面將結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明
實施例I
本發(fā)明是一種柏木脫脂的方法，該方法先將原木按要求加工成具有一定厚度的板材，然后將木材置于密閉的容器內(nèi)，通過蒸汽加熱柏木板材，同時用飽和蒸汽進行汽蒸處理，使柏木中所含樹脂液化，樹脂被溶解成柏木油，柏木油受熱與水蒸汽共沸，不斷揮發(fā)柏木板材中的柏木油，伴隨著水和水蒸汽的遷移一同排出木材，從而滲出樹脂，達到脫脂的目的。本發(fā)明中，所采用的干燥窯為現(xiàn)有技術(shù)中常用的頂風機干燥窯，由下列系統(tǒng)組成
(1)窯門及窯門開啟關(guān)閉裝置；
(2)電氣控制系統(tǒng)電氣控制柜，電磁閥；
(3)加熱系統(tǒng)加熱管道，加熱器，閥門，疏水閥。(4)相對濕度控制系統(tǒng)噴蒸管道，閥門，進排氣天窗及天窗控制機構(gòu)；
(5)風機系統(tǒng)正反轉(zhuǎn)軸流風機及耐高溫高濕電動機。實施例2
作為本發(fā)明的一最佳實施方式為
步驟一將柏樹原木按要求加工成厚度為25mm的板材。步驟二 將厚度為25mm的柏木板材裝入干燥窯中，關(guān)閉窯門。步驟三將干燥窯內(nèi)的溫度先升高到50 55°C，然后對干燥窯噴射飽和蒸汽，使干燥窯內(nèi)介質(zhì)的干、濕球溫度均達到78-80°C，對板材進行汽蒸脫脂，汽蒸脫脂時間為3h。步驟四汽蒸結(jié)束后，將柏木板材按照窯干基準表轉(zhuǎn)入正常的干燥過程。在整個干燥過程中，須嚴格按照干燥基準的要求進行噴蒸、加熱，對柏木板材進一步脫脂。當木材含水率達到8 10%時，干燥結(jié)束，進行終了平衡處理。步驟五脫脂干燥結(jié)束，待窯內(nèi)溫度下降到不高于大氣溫度30°C時，打開干燥窯門，卸出柏木即可。
柏木板材窯干基準表如下
權(quán)利要求
1.ー種柏木脫脂的方法，其特征在于先將柏樹原木按要求加工成具有各種厚度的板材，然后將板材置于密閉的干燥窯內(nèi)，通過蒸汽加熱板材，同時用飽和蒸汽進行汽蒸處理，使板材中所含樹脂液化，柏木油受熱與水蒸汽共沸，不斷揮發(fā)板材中的柏木油，伴隨著水和水蒸汽的遷移一同排出木材，從而滲出樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種柏木脫脂的方法，其特征在于本方法的詳細步驟如下 步驟ー將柏樹原木按要求加工成具有各種厚度的板材； 步驟ニ 將厚度一致的板材堆垛裝入干燥窯； 步驟三將干燥窯內(nèi)的溫度先升高到50 60°C,然后向干燥窯內(nèi)通入蒸汽,使干燥窯內(nèi)介質(zhì)的干、濕球溫度均達到75 95°C,對板材進行汽蒸脫脂,汽蒸時間為3 6h ; 步驟四汽蒸結(jié)束后，將板材按照窯干基準表轉(zhuǎn)入干燥過程進行噴蒸、加熱，對板材進一歩脫脂，當木材含水率達到8 10%時，干燥結(jié)束； 步驟五干燥結(jié)束后，待干燥窯內(nèi)溫度下降到不高于大氣溫度30°C時，打開干燥窯門，卸出柏木即完成脫脂處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種柏木脫脂的方法，其特征在于所述板材厚度分別為20mm 以下，21 30mm, 31 40mm, 41 50mm, 50mm 以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種柏木脫脂的方法，其特征在于所述柏木油是指液化后的柏木樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種柏木脫脂的方法，其特征在于所述干燥窯內(nèi)介質(zhì)的干、濕球溫度是指采用干濕球溫度計測量所得的溫度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種柏木脫脂的方法，涉及木材加工中對木材進行改性處理技術(shù)領(lǐng)域。先將柏樹原木按要求加工成具有各種厚度的板材，然后將板材置于密閉的干燥窯內(nèi)，通過蒸汽加熱板材，同時用飽和蒸汽進行汽蒸處理，使板材中所含樹脂液化，樹脂被溶解成柏木油，柏木油受熱與水蒸汽共沸，不斷揮發(fā)板材中的柏木油，伴隨著水和水蒸汽的遷移一同排出木材，從而達到滲出樹脂的目的。采用本方法，脫脂效果好，易于操作，可廣泛用于柏木的脫脂處理，并且解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不能大批量脫脂以及脫脂罐內(nèi)脫脂后需要再轉(zhuǎn)移到干燥窯內(nèi)干燥的技術(shù)問題。
文檔編號B27K5/00GK102658574SQ20121017606
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者呂建華, 寧莉萍, 曾靜, 李賢偉, 楊樺, 楊永前, 王燕高, 羅松明, 肖輝, 胡庭興, 董文英, 齊錦秋 申請人:四川農(nóng)業(yè)大學