国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種指接材的指榫加工裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1641458閱讀:396來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種指接材的指榫加工裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種指榫加工工具,具體是一種指接材的指榫加工裝置。
      背景技術(shù)
      隨著天然、大徑級(jí)木材資源的日趨匿乏以及木材供需矛盾日趨突出,人們對(duì)次小薪木材資源的有效利用、加工效率等方面展開(kāi)了深入的開(kāi)發(fā)和研究,其中包括了次小薪木材的指接加工,為了提高指接加工的效率,各廠家及科研單位不遺余力地研究木材指接技術(shù)和加工設(shè)備?,F(xiàn)有的指接材的指榫加工裝置,其上的刀軸組一般都是由兩個(gè)臥式刀軸和一個(gè)立式刀軸組成,臥式刀軸的刀具對(duì)指接材的端面進(jìn)行鋸切加工,而立式刀軸的刀具一次性將指接材的端面銑出槽或榫,由于槽榫的結(jié)構(gòu)都比較細(xì)長(zhǎng),通過(guò)一次性銑切,在刀具銑切到指接材的邊緣時(shí)容易造成邊緣處的槽榫崩缺及其在邊緣處產(chǎn)生起毛現(xiàn)象,從而使得兩木材相互指接時(shí)不平整、不牢固,指接后在平整度處理時(shí)需刨削量較大,大大降低了木材的利用率。
      發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種提高加工精度、提高木材利用率的指接材的指榫加工裝置。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種指接材的指榫加工裝置,包括機(jī)床、位于機(jī)床上的起傳輸作用的工作臺(tái)、位于工作臺(tái)上方的壓緊機(jī)構(gòu)、以及位于工作臺(tái)邊緣的用于裝備刀具的刀軸組,其特點(diǎn)是上述刀軸組包括至少兩個(gè)垂直于工作臺(tái)側(cè)邊的臥式刀軸和至少兩個(gè)垂直于工作臺(tái)臺(tái)面的立式刀軸,所述臥式刀軸位于工作臺(tái)運(yùn)輸方向的前端以對(duì)指接材的端面進(jìn)行加工,立式刀軸位于工作臺(tái)運(yùn)輸方向的后端以對(duì)指接材的加工端面進(jìn)行銑榫加工。其中,上述臥式刀軸至少一個(gè)位于工作臺(tái)平面的下方而使裝置于其上的圓形刀片從指接材的下端面往上鋸切。進(jìn)一步的,上述位于工作臺(tái)平面下方的臥式刀軸逆著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓形刀片往上鋸切指接材,位于工作臺(tái)平面上方的臥式刀軸順著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓形刀片往下鋸切指接材。為了避免在立式刀軸上的銑榫刀對(duì)指接材銑切后木材的邊緣出現(xiàn)崩缺及毛刺現(xiàn)象,上述立式刀軸間隔并列在工作臺(tái)側(cè)邊,其中位于前端第一位置的立式刀軸逆著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)動(dòng)且可跳刀,位于前端第二位置的立式刀軸順著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)該加工裝置能同時(shí)加工木材兩端的槽和榫,上述刀軸組共設(shè)有兩組且分別位于工作臺(tái)的兩側(cè),其中一組為榫加工刀軸組,另一組為槽加工刀軸組。其中,上述榫加工刀軸組包括有三個(gè)垂直于工作臺(tái)側(cè)邊的臥式刀軸和兩個(gè)垂直于工作臺(tái)臺(tái)面的立式刀軸,這三個(gè)臥式刀軸的其中兩個(gè)上下對(duì)齊的設(shè)置在工作臺(tái)運(yùn)輸方向的前端,裝其上的圓形刀片同時(shí)對(duì)指接材的上下端進(jìn)行鋸切,另一臥式刀軸設(shè)置在兩對(duì)齊的臥式刀軸后方且位于工作臺(tái)的上方,該臥式刀軸上的圓形刀片順著進(jìn)給方向往下精修前上圓形刀片鋸切指接材上端的端頭;上述槽加工刀軸組包括有兩個(gè)垂直于工作臺(tái)側(cè)邊的臥式刀軸和兩個(gè)垂直于工作臺(tái)臺(tái)面的立式刀軸,上述兩個(gè)臥式刀軸上下錯(cuò)位的設(shè)置在工作臺(tái)運(yùn)輸方向的前端,裝其上的圓形刀片先后對(duì)指接材的上下端進(jìn)行鋸切。本實(shí)用新型由于采用至少兩個(gè)垂直于工作臺(tái)側(cè)邊的臥式刀軸和至少兩個(gè)垂直于工作臺(tái)臺(tái)面的立式刀軸來(lái)構(gòu)成刀軸組,故在加工時(shí)能對(duì)指接材的加工面進(jìn)行分部加工,從而有效避免指接材的邊緣出現(xiàn)崩缺及毛刺的現(xiàn)象,保證加工后的槽榫能夠高精度的指接配合,減少指接后對(duì)木材平整度處理的刨削量,因此有效提高了木材的利用率;又由于將前端第一位置的立式刀軸設(shè)為逆著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)動(dòng)且可跳刀,位于前端第二位置的立式刀軸設(shè)為順著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)動(dòng),故第一位置的銑榫刀加工時(shí)不會(huì)使指接材的端面造成毛刺,而第二位置的纟先揮刀加工時(shí)不會(huì)使指接材的另一端面造成毛刺,從而更進(jìn)一步提聞加工精度。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。

      圖1是本實(shí)用新型俯視狀態(tài)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易示意圖。圖2是本實(shí)用新型榫加工部分的主視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易示意圖。圖3是本實(shí)用新型槽加工部分的主視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1至圖3所示,本實(shí)施例所述的ー種指接材的指榫加工裝置,包括機(jī)床1、位于機(jī)床I上的起傳輸作用的工作臺(tái)2、位于工作臺(tái)2上方的壓緊機(jī)構(gòu)3、以及位于工作臺(tái)2邊緣的用于裝備刀具的刀軸組,其中刀軸組包括至少兩個(gè)垂直于工作臺(tái)2側(cè)邊的臥式刀軸4和至少兩個(gè)垂直于工作臺(tái)2臺(tái)面的立式刀軸5,該臥式刀軸4位于工作臺(tái)2運(yùn)輸方向的前端以對(duì)指接材6的端面進(jìn)行鋸切加工,立式刀軸5位于工作臺(tái)2運(yùn)輸方向的后端以對(duì)指接材6的加工端面進(jìn)行銑榫加工,由于采用至少兩個(gè)垂直于工作臺(tái)2側(cè)邊的臥式刀軸4和至少兩個(gè)垂直于工作臺(tái)2臺(tái)面的立式刀軸5來(lái)構(gòu)成刀軸組,故在加工時(shí)能對(duì)指接材6的加工面進(jìn)行分部加工,從而有效避免指接材6的邊緣出現(xiàn)崩缺及毛刺的現(xiàn)象,保證加工后的槽榫能夠高精度的指接配合,減少指接后對(duì)木材平整度處理的切削量,因此有效提高了木材的利用率。如圖2所示,該圖為榫加工部分的結(jié)構(gòu),該實(shí)施例的榫加工刀軸組包括有三個(gè)垂直于工作臺(tái)2側(cè)邊的臥式刀軸4和兩個(gè)垂直于工作臺(tái)2臺(tái)面的立式刀軸5,這三個(gè)臥式刀軸4的其中兩個(gè)上下對(duì)齊的設(shè)置在工作臺(tái)2運(yùn)輸方向的前端,裝其上的圓形刀片7同時(shí)對(duì)指接材6的上下端進(jìn)行鋸切,另ー臥式刀軸4設(shè)置在兩對(duì)齊的臥式刀軸4后方且位于工作臺(tái)2的上方,該臥式刀軸4上的圓形刀片7順向往下精修前上圓形刀片7鋸切指接材6上端的端頭。上下對(duì)齊的兩個(gè)臥式刀軸4中位于工作臺(tái)2平面下方的臥式刀軸4逆向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓形刀片7往上鋸切指接材6,位于工作臺(tái)2平面上方的臥式刀軸4順向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓形刀片7往下鋸切指接材6,其上下鋸ロ深度約2 4mm,另ー臥式刀軸4設(shè)置在兩對(duì)齊的臥式刀軸4后方且位于工作臺(tái)2的上方;而垂直于工作臺(tái)2臺(tái)面的立式刀軸5前后間隔排列,其中位于前方的立式刀軸5逆著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)銑榫刀8銑榫約10 28mm后跳刀,而位于后方的立式刀軸5順著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)銑榫刀8再修榫后繼續(xù)后面的銑榫加工。由于前面的銑榫刀8是逆著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)的,所以對(duì)剛開(kāi)始的加工面不會(huì)產(chǎn)生毛刺,而后面的銑榫刀8是順著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)的,故銑切后位于后面的加工面也不會(huì)產(chǎn)生毛刺,而且不會(huì)發(fā)生邊緣崩缺現(xiàn)象。如圖3所示,該圖為槽加工部分的結(jié)構(gòu),該實(shí)施例的槽加工刀軸組包括有兩個(gè)垂直于工作臺(tái)2側(cè)邊的臥式刀軸4和兩個(gè)垂直于工作臺(tái)2臺(tái)面的立式刀軸5,這兩個(gè)臥式刀軸4上下錯(cuò)位的設(shè)置在工作臺(tái)2運(yùn)輸方向的前端,裝其上的圓形刀片7先后對(duì)指接材6的上下端進(jìn)行鋸切,其中位于下方的臥式刀軸4相對(duì)位于上方的臥式刀軸4靠前一些,該臥式刀軸4順向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓形刀片7往上鋸切指接材6,其往上鋸口深度約2 4mm,而上方的臥式刀軸4逆向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓形刀片7往下鋸切指接材6,該圓形刀片7往下鋸精截端頭;而垂直于工作臺(tái)2臺(tái)面的立式刀軸5前后間隔排列,其中位于前方的立式刀軸5逆著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)統(tǒng)榫刀8統(tǒng)榫約10 28mm后跳刀,而位于后方的立式刀軸5順著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)銑榫刀8再修榫后繼續(xù)后面的銑榫加工。由于前面的銑榫刀8是逆著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)的,所以對(duì)剛開(kāi)始的加工面不會(huì)產(chǎn)生毛刺,而后面的銑榫刀8是順著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)的,故銑切后位于后面的加工面也不會(huì)產(chǎn)生毛刺,而且不會(huì)發(fā)生邊緣崩缺現(xiàn)象。盡管本實(shí)用新型是參照具體實(shí)施例來(lái)描述,但這種描述并不意味著對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限制。參照本實(shí)用新型的描述,所公開(kāi)的實(shí)施例的其他變化,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的,這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種指接材的指榫加工裝置,包括機(jī)床(I)、位于機(jī)床(I)上的起傳輸作用的工作臺(tái)(2)、位于工作臺(tái)(2)上方的壓緊機(jī)構(gòu)(3)、以及位于工作臺(tái)(2)邊緣的用于裝備刀具的刀軸組,其特征在于上述刀軸組包括至少兩個(gè)垂直于工作臺(tái)(2)側(cè)邊的臥式刀軸(4)和至少兩個(gè)垂直于工作臺(tái)(2)臺(tái)面的立式刀軸(5),所述臥式刀軸(4)位于工作臺(tái)(2)運(yùn)輸方向的前端以對(duì)指接材(6)的端面進(jìn)行加工,立式刀軸(5)位于工作臺(tái)(2)運(yùn)輸方向的后端以對(duì)指接材(6)的加工端面進(jìn)行銑榫加工。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指接材的指榫加工裝置,其特征在于上述臥式刀軸(4)至少一個(gè)位于工作臺(tái)(2)平面的下方而使裝置于其上的圓形刀片(7)從指接材(6)的下端面往上鋸切。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的指接材的指榫加工裝置,其特征在于上述位于工作臺(tái)(2)平面下方的臥式刀軸(4)逆著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓形刀片(7)往上鋸切指接材(6),位于工作臺(tái)(2)平面上方的臥式刀軸(4)順著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓形刀片(7)往下鋸切指接材(6)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指接材的指榫加工裝置,其特征在于上述立式刀軸(5)間隔并列在工作臺(tái)(2)側(cè)邊,其中位于前端第一位置的立式刀軸(5)逆著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)動(dòng)且可跳刀,位于前端第二位置的立式刀軸(5)順著進(jìn)給方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指接材的指榫加工裝置,其特征在于上述刀軸組共設(shè)有兩組且分別位于工作臺(tái)(2)的兩側(cè),其中一組為榫加工刀軸組,另一組為槽加工刀軸組。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的指接材的指榫加工裝置,其特征在于上述榫加工刀軸組包括有三個(gè)垂直于工作臺(tái)(2)側(cè)邊的臥式刀軸(4)和兩個(gè)垂直于工作臺(tái)(2)臺(tái)面的立式刀軸(5)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的指接材的指榫加工裝置,其特征在于上述三個(gè)臥式刀軸(4)的其中兩個(gè)上下對(duì)齊的設(shè)置在工作臺(tái)(2)運(yùn)輸方向的前端,裝其上的圓形刀片(7)同時(shí)對(duì)指接材(6)的上下端進(jìn)行鋸切,另一臥式刀軸(4)設(shè)置在兩對(duì)齊的臥式刀軸(4)后方且位于工作臺(tái)(2)的上方,該臥式刀軸(4)上的圓形刀片(7)順著進(jìn)給方向往下精修前上圓形刀片(7)銀切指接材(6)上端的端頭。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的指接材的指榫加工裝置,其特征在于上述槽加工刀軸組包括有兩個(gè)垂直于工作臺(tái)(2)側(cè)邊的臥式刀軸(4)和兩個(gè)垂直于工作臺(tái)(2)臺(tái)面的立式刀軸(5)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的指接材的指榫加工裝置,其特征在于上述兩個(gè)臥式刀軸(4)上下錯(cuò)位的設(shè)置在工作臺(tái)(2)運(yùn)輸方向的前端,裝其上的圓形刀片(7)先后對(duì)指接材(6)的上下端進(jìn)行鋸切。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種指接材的指榫加工裝置,包括機(jī)床、工作臺(tái)、壓緊機(jī)構(gòu)以及刀軸組,特點(diǎn)是該刀軸組包括至少兩個(gè)垂直于工作臺(tái)側(cè)邊的臥式刀軸和至少兩個(gè)垂直于工作臺(tái)臺(tái)面的立式刀軸,臥式刀軸位于工作臺(tái)運(yùn)輸方向的前端,以對(duì)指接材的端面進(jìn)行鋸切加工,立式刀軸位于工作臺(tái)運(yùn)輸方向的后端,以對(duì)指接材的加工端面進(jìn)行立式銑削加工,故在加工時(shí)能對(duì)指接材的加工面進(jìn)行分部加工,從而有效避免指接材的邊緣出現(xiàn)崩缺及起毛的現(xiàn)象,保證加工后的指榫能夠高精度的指接配合,減少指接后對(duì)木材平整度處理加工量,因此有效提高了木材的利用率。
      文檔編號(hào)B27F1/16GK202878433SQ20122015349
      公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
      發(fā)明者劉壯青, 孫宏南, 黃瓊濤, 劉東華 申請(qǐng)人:廣東省宜華木業(yè)股份有限公司
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1