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      指接材指榫梳齒的制造方法

      文檔序號(hào):1644599閱讀:259來源:國知局
      指接材指榫梳齒的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種指接材指榫梳齒機(jī),在梳齒機(jī)床身上設(shè)置有移動(dòng)滑軌;壓緊夾板通過壓緊氣缸支承于移動(dòng)臺(tái)架上,該壓緊夾板和送料臺(tái)面形成用于夾條待梳齒木料的夾料鉗口;在該夾料鉗口的一側(cè)設(shè)置有側(cè)壓板,在移動(dòng)臺(tái)架上還裝有由移動(dòng)工作臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拖動(dòng)齒輪;該拖動(dòng)齒輪與拖動(dòng)齒條相嚙合傳動(dòng),所述齒榫梳銑裝置上還安裝有上線槽鋸片和下線槽鋸片,截?cái)噤徠匿忀S所在水平面位于上線槽鋸片鋸軸所在水平面和下線槽鋸片鋸軸所在水平面之間;在齒榫梳銑裝置上還設(shè)置有齊端控制傳感器;在所述移動(dòng)夾緊工作臺(tái)上設(shè)置有進(jìn)料控制傳感器。本發(fā)明具有加工精度和木材利用率高,且木材表面加工質(zhì)量優(yōu),整機(jī)運(yùn)行效率高的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】指接材指榫梳齒機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種指接規(guī)格材生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及指接材指榫齒加工機(jī)械。
      【背景技術(shù)】
      [0002]木材作為人類重要的生產(chǎn)、生活資料正面臨嚴(yán)峻的資源短缺,因此木材利用必須走一條可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)方式;指接材生產(chǎn)是一種節(jié)約資源的有效途經(jīng)。指接材是對(duì)小材、邊角余料進(jìn)行兩端梳銑榫齒,再進(jìn)行指接而制成集成規(guī)格用料,實(shí)現(xiàn)了短料長用、小材大用、劣材優(yōu)用的效果,提高了木材利用率和產(chǎn)品等級(jí)率,在緩解木材資源尤其是優(yōu)質(zhì)木材資源緊缺上具有顯著作用,因而得到越來越廣泛的應(yīng)用。
      [0003]指接技術(shù)是在相鄰兩根條狀木材的端部用指接刀具加工榫齒狀接口,使兩端部交叉對(duì)接而連成長料。指接材生產(chǎn)時(shí),依次將條狀木材經(jīng)進(jìn)料輸送臺(tái)、木條兩端梳銑榫齒、噴涂粘膠、榫齒對(duì)接,從而將兩端帶有榫齒的木條按長度方向不斷地接長,直至達(dá)到需要的長度為止;這些接長的木料被鋸截成特定長度,然后再進(jìn)行橫向涂膠、加壓而拼接成規(guī)格板材。在上述生產(chǎn)過程中,梳齒榫的加工精度將直接影響木條指榫的接合嚴(yán)密程度,繼而影響規(guī)格材的機(jī)械連接強(qiáng)度。
      [0004]現(xiàn)有的指榫梳齒機(jī)主要包括有進(jìn)料臺(tái)、壓緊裝置、臥式粉碎圓鋸片、立式銑榫刀具以及噴膠裝置。工作時(shí)若干根平行放置的木條被縱向輸送至進(jìn)料臺(tái)上,并被壓緊裝置壓緊,壓緊的若干木條再沿橫向進(jìn)給至臥式粉碎圓鋸片而將其端口部鋸齊,端部鋸齊的木條繼續(xù)橫向進(jìn)給至立式銑榫刀梳銑出榫齒,噴膠裝置將連接膠噴涂于木條榫齒上,再進(jìn)行木條另一端的鋸齊、銑榫、對(duì)接?,F(xiàn)有這種梳齒工藝及梳齒設(shè)備存在一些突出的缺陷:一是這種單段臺(tái)面送料結(jié)構(gòu),在實(shí)際的送料過程中,若干根平行布置的進(jìn)料木條前端位置實(shí)際上是參差不齊的,臥式粉碎圓鋸片必須鋸切較多的木材端部,才能將它們完全鋸齊,形成木材資源的再次浪費(fèi);二是臥式粉碎圓鋸片直接對(duì)木條端進(jìn)行鋸齊,在刀具鋸切木材表面極易出現(xiàn)木材纖維撕裂、起毛和崩缺,一方面形成榫齒加工精度不高,導(dǎo)致指榫接合的嚴(yán)密度不高,繼而影響規(guī)格材的最終機(jī)械強(qiáng)度和板材品質(zhì);另一方面相鄰兩根木條指接后不平整、不牢固,指接后平整度處理時(shí)刨削量較大,大大降低了木材的利用率;三是在這種結(jié)構(gòu)中,進(jìn)料木條各批次間或是形成相互進(jìn)料干涉,影響木條的鋸切質(zhì)量和梳齒精度,或是出現(xiàn)缺料等供料不足的現(xiàn)象,形成每批次木條供給數(shù)量不定,影響梳齒效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種指接材指榫梳齒機(jī),不僅梳齒時(shí)木條表面無撕裂、崩缺等損傷現(xiàn)象,而且加工精度高,木材利用率聞。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的指接材指榫梳齒機(jī),包括梳齒機(jī)床身以及固定連接于梳齒機(jī)床身上的齒榫梳銑裝置,在梳齒機(jī)床身上設(shè)置有移動(dòng)滑軌和拖動(dòng)齒條,移動(dòng)夾緊工作臺(tái)通過移動(dòng)滑軌滑動(dòng)支承于梳齒機(jī)床身上;所述齒榫梳銑裝置包括有可作轉(zhuǎn)動(dòng)鋸切的截?cái)噤徠褪猃X銑刀,在齒榫梳銑裝置上還裝有噴涂膠裝置,該截?cái)噤徠?、梳齒銑刀和噴涂膠裝置從前往后依次排列;所述移動(dòng)夾緊工作臺(tái)包括支承于移動(dòng)臺(tái)架上的送料臺(tái)面和壓緊夾板,在送料臺(tái)面上包覆有送料帶,壓緊夾板通過壓緊氣缸支承于移動(dòng)臺(tái)架上,該壓緊夾板和送料臺(tái)面形成用于夾條待梳齒木料的夾料鉗口 ;在該夾料鉗口的一側(cè)設(shè)置有側(cè)壓板,該側(cè)壓板由裝于移動(dòng)臺(tái)架上的側(cè)壓氣缸驅(qū)動(dòng),在移動(dòng)臺(tái)架上還裝有由移動(dòng)工作臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拖動(dòng)齒輪;該拖動(dòng)齒輪與拖動(dòng)齒條相嚙合傳動(dòng),所述梳齒機(jī)床身上安裝有震動(dòng)擋板;所述齒榫梳銑裝置上還安裝有上線槽鋸片和下線槽鋸片,上線槽鋸片和下線槽鋸片位于截?cái)噤徠那皞?cè),且截?cái)噤徠匿忀S所在水平面位于上線槽鋸片鋸軸所在水平面和下線槽鋸片鋸軸所在水平面之間;在齒榫梳銑裝置上還設(shè)置有齊端控制傳感器;在所述移動(dòng)夾緊工作臺(tái)上設(shè)置有進(jìn)料控制傳感器,該進(jìn)料控制傳感器位于壓緊夾板和送料臺(tái)面所形成的夾緊鉗口的側(cè)端;在移動(dòng)夾緊工作臺(tái)外端對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有固定送料臺(tái),固定送料臺(tái)的固定送料臺(tái)架上支承有可作滑動(dòng)升降的進(jìn)料擋板,該進(jìn)料擋板由擋板氣缸驅(qū)動(dòng)。
      [0007]在本發(fā)明的指接材指榫梳齒機(jī)中,首先由于在移動(dòng)夾緊工作臺(tái)外端位置又設(shè)置了固定送料臺(tái),且在固定送料臺(tái)的臺(tái)架上支承有可作滑動(dòng)升降的進(jìn)料檔板,這樣一方面改變了單臺(tái)面送料結(jié)構(gòu),而構(gòu)成了移動(dòng)夾緊工作臺(tái)加固定送料臺(tái)的多臺(tái)面送料結(jié)構(gòu),既便于木條的連續(xù)進(jìn)料,提高整機(jī)的工作效率,又便于進(jìn)料木條更能整齊排列,另一方面在移動(dòng)夾緊工作臺(tái)與固定送料臺(tái)之間分隔有進(jìn)料擋板,避免了各批次進(jìn)料木條間的相互干涉,更利于木條的整齊,十分有利于木條加工精度的提高。又由于在壓緊夾板和送料臺(tái)面所形成的夾緊鉗口側(cè)端設(shè)置有進(jìn)料控制傳感器,該進(jìn)料控制傳感器通過控制裝置來有序控制進(jìn)料擋板的升降,使各批次進(jìn)料木條依次進(jìn)入加工狀態(tài),避免了木條進(jìn)料的相互干擾,進(jìn)料效率高,有利于木條的整齊化,確保了木條鋸切質(zhì)量和梳齒精度。還由于在齒榫梳銑裝置上設(shè)置有齊端控制傳感器,在對(duì)木條夾緊加工時(shí),齊端控制傳感器及時(shí)監(jiān)測(cè)木條加工端的整齊狀況,如遇有木條加工端出現(xiàn)參差不齊則返回初始夾緊位置通過震動(dòng)擋板使木條齊端,這樣在加工中使木條加工端的鋸齊量最小,大大減少了木料資源的浪費(fèi),提高了木料的利用率。更由于在截?cái)噤徠那胺皆O(shè)置有上、下線槽鋸片,這樣在木條梳齒前,先在木條的上下表面銑切出線槽后,再讓截?cái)噤徠鼐€槽將木條端鋸齊,采用這樣的加工工藝和鋸切結(jié)構(gòu),完全杜絕了木條表面處的木材纖維撕裂、起毛和崩缺,不僅提高木條加工精度,使指榫的嚴(yán)密接合,有利于增強(qiáng)規(guī)格材的機(jī)械強(qiáng)度和板材品質(zhì),而且也減少了規(guī)格材的后續(xù)加工切削量,既節(jié)約了加工成本,又提高了木材的利用率。
      [0008]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,所述移動(dòng)滑軌包括有兩條相互平行的直線滑軌,該兩條直線滑軌處于不同的水平面上。該滑軌結(jié)構(gòu)簡單,其上移動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。
      [0009]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,在梳齒機(jī)床身上還安裝有推移裝置,該推移裝置包括有推移板及推移氣缸;在該梳齒機(jī)床身的兩端分別固定安裝有左端緩沖器和右端緩沖器。推移裝置的設(shè)置能使經(jīng)梳齒的木條快速順暢地進(jìn)入下一工序,而左、右緩沖器的設(shè)置,減少了移動(dòng)工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)沖擊力,使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。
      [0010]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,所述上線槽鋸片的鋸軸通過上線槽鋸軸座可升降滑動(dòng)地安裝于鋸軸滑座上;所述下線槽鋸片的鋸軸通過下線槽鋸軸座可升降滑動(dòng)地也安裝于鋸軸滑座上,且上線槽鋸片的鋸軸和下線槽鋸片的鋸軸處于同一豎直平面內(nèi);上線槽鋸片、下線槽鋸片和截?cái)噤徠射徠姍C(jī)驅(qū)動(dòng)。上線槽鋸片和下線槽鋸片滑動(dòng)地安裝于鋸軸滑座上,這樣可方便調(diào)節(jié)線槽鋸片的高度位置,以適應(yīng)不同加工對(duì)象要求;在該結(jié)構(gòu)中三個(gè)鋸片均由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng),具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、動(dòng)作協(xié)調(diào)的優(yōu)點(diǎn)。
      [0011]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方式,所述上線槽鋸片的鋸軸座與上線槽鋸微調(diào)裝置相連接,所述下線槽鋸片的鋸軸座與下線槽鋸微調(diào)裝置相連接,所述截?cái)噤徠慕財(cái)噤忀S座與截?cái)噤徫⒄{(diào)裝置相連接。上、下線槽鋸片和截?cái)噤徠匿忀S均與之對(duì)應(yīng)的微調(diào)裝置相連接,從而確保的三鋸片鋸切位置的一致,提高了木條端部尺寸的截?cái)嗑取?br> [0012]本發(fā)明又進(jìn)一步實(shí)施方式,所述上線槽鋸微調(diào)裝置、下線槽鋸微調(diào)裝置和截?cái)噤徫⒄{(diào)裝置均采用相同結(jié)構(gòu),它們包括固定軸和滑套于固定軸上的移動(dòng)套,在移動(dòng)套的端部通過螺紋旋接有微調(diào)外螺套,在固定軸的端部則通過螺紋旋接有微調(diào)內(nèi)螺套,該微調(diào)外螺套和微調(diào)內(nèi)螺套固定連接于微調(diào)手柄上。該結(jié)構(gòu)采用了雙螺套差動(dòng)結(jié)構(gòu),使得微調(diào)操作變得簡單,調(diào)節(jié)精度更加準(zhǔn)確。
      [0013]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,所述噴涂膠裝置包括噴膠器本體,噴膠器本體安裝于擺動(dòng)轉(zhuǎn)套上,擺動(dòng)轉(zhuǎn)套與擺動(dòng)氣缸鉸連,在噴膠器本體上還安裝有膠液控制閥和噴膠梳,連接于噴膠器本體上的供膠管經(jīng)膠液通道和供膠腔通向噴膠梳。該噴膠結(jié)構(gòu)便于控制,更能夠?qū)崿F(xiàn)膠液的定量準(zhǔn)確噴涂,有利于節(jié)約用膠量且涂膠更加均勻。
      [0014]本發(fā)明進(jìn)一步實(shí)施方式,所述噴膠器本體上的供膠腔內(nèi)滑動(dòng)插接有調(diào)節(jié)滑桿;噴膠梳的外端呈榫齒狀結(jié)構(gòu),在每一榫齒上均設(shè)有供膠孔。采用調(diào)節(jié)滑桿結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)木條的實(shí)際尺寸來調(diào)節(jié)噴膠范圍,而采用噴膠梳結(jié)構(gòu)使得膠液能深入到榫齒根谷部,涂膠更加均勻。
      [0015]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,在壓緊夾板和選料臺(tái)面所形成的夾料鉗口與側(cè)壓板相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有短程推離氣缸;所述壓緊夾板上連接有兩個(gè)壓緊氣缸,在該壓緊夾板還設(shè)置有壓板導(dǎo)桿。設(shè)置短程推離氣缸使壓貼在側(cè)邊的木條能順利進(jìn)入下一工序;采用雙氣缸加壓和導(dǎo)桿結(jié)構(gòu),保證了夾緊的力度和夾緊的準(zhǔn)確可靠性。
      [0016]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,所述固定送料臺(tái)包括有固定送料臺(tái)架,在該固定送料臺(tái)架的一端滑動(dòng)支承有可升降的進(jìn)料擋板,進(jìn)料擋板與擋板氣缸相連接;在固定送料臺(tái)架上依次設(shè)置有首段送料帶和二段送料帶兩段輸送帶。采用進(jìn)料擋板和二段送料帶結(jié)構(gòu),提高了進(jìn)料準(zhǔn)確性和進(jìn)料效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明指接材指榫梳齒機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0018]圖1是本發(fā)明的指接材指榫梳齒機(jī)的一種具體結(jié)構(gòu)的立體示意圖;
      圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)中梳齒機(jī)床身和齒榫銑裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)正面視圖;
      圖4是圖1所示結(jié)構(gòu)中固定送料臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖5是圖1所示結(jié)構(gòu)中齒榫梳銑裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖6是圖5所示結(jié)構(gòu)的A向結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖7是圖5所示結(jié)構(gòu)的B向結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖8是圖1所示結(jié)構(gòu)中移動(dòng)夾緊工作臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖9是圖8所不結(jié)構(gòu)的后視圖; 圖10是圖1所示結(jié)構(gòu)中截?cái)噤徏捌湮⒄{(diào)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖11是圖10所示結(jié)構(gòu)中微調(diào)裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖12是圖11所示結(jié)構(gòu)中微調(diào)機(jī)構(gòu)放大示意圖;
      圖13是圖1所示結(jié)構(gòu)中噴膠裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖14是圖13所示噴膠裝置的正視圖;
      圖15是圖14所示結(jié)構(gòu)中噴膠器本體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖16是圖15中噴膠梳的主視圖。
      [0019]上述圖中,I一梳齒機(jī)床身、2—移動(dòng)夾緊工作臺(tái)、3—進(jìn)料控制傳感器、4一齊端控制傳感器、5—齒榫梳銑裝置、6 —噴涂膠裝置、7—推移裝置、8—拖動(dòng)齒條、9 一固定送料臺(tái)、10—移動(dòng)滑軌、101—左端緩沖器、102—震動(dòng)擋板、103—震動(dòng)氣缸、104—右端緩沖器、105—?dú)飧字Ъ堋?01—壓緊氣缸、202—壓板導(dǎo)桿、203—移動(dòng)臺(tái)架、204—壓緊夾板、205—拖動(dòng)齒輪、206—側(cè)壓氣缸、207—側(cè)壓板導(dǎo)桿、208—側(cè)壓板、209—張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、210—送料帶、211—送料帶軸、212—送料臺(tái)面、213—側(cè)擋板、214—短程推尚氣缸、215—送料帶驅(qū)動(dòng)裝置、501—梳齒電機(jī)、502—截?cái)噤徫⒄{(diào)裝置、503—梳齒刀軸、504—梳齒銑刀、505—截?cái)噤弾л啞?06—截?cái)噤忀S座、507—截?cái)噤徠?08—鋸軸滑座、509—上線槽鋸片、510—上線槽鋸軸座、511—下線槽鋸片、512—下線槽鋸軸座、513—鋸片電機(jī)、514—下線槽鋸帶輪、515—下線槽鋸微調(diào)裝置、516—梳齒電機(jī)帶輪、517—上線槽鋸微調(diào)裝置、518—上線槽鋸帶輪、519—梳齒刀軸座、520—梳齒刀軸帶輪、521—百分表、522—連接夾板、523—微調(diào)手柄、524—微調(diào)內(nèi)螺套、525—微調(diào)外螺套、526—指示螺釘、527—移動(dòng)套、528—固定軸、529—漲緊塊、530—鎖定把手;601—噴膠梳、602—調(diào)節(jié)滑桿、603—噴膠器本體、604—升降調(diào)節(jié)螺桿、605—支承桿、606—擺動(dòng)氣缸、607—擺動(dòng)轉(zhuǎn)套、608—膠液控制閥、609—供膠管、610—供膠腔、611—堵塞、612—膠液通道、613—供膠孔;901—固定送料臺(tái)架、902—進(jìn)料擋板、903—擋板氣缸、904—首段送料帶、905—二段送料帶、906—首段送料驅(qū)動(dòng)裝置、907—二段送料驅(qū)動(dòng)裝置。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]如圖1所示的指接機(jī)指榫梳齒機(jī),該指榫梳齒機(jī)包括梳齒機(jī)床身1,在梳齒機(jī)床身I背側(cè)固定連接有齒榫梳銑裝置5,齒榫梳銑裝置5對(duì)木條進(jìn)行齊端截?cái)嗪投瞬渴徙婟X榫。在梳齒機(jī)床身I上通過移動(dòng)滑軌10滑動(dòng)支承有可沿床身長度方向往復(fù)滑移的移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2,該移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2實(shí)現(xiàn)對(duì)木條的夾緊,以便對(duì)木條端部鋸齊、梳銑齒榫的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2外端還設(shè)置有位置固定的固定送料臺(tái)9,該固定送料臺(tái)9的位置與移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2位于梳齒機(jī)床身I左端位置相對(duì)應(yīng)。工作時(shí),首先將木條放置于固定送料臺(tái)9上,固定送料臺(tái)9上的木條按批次再送至移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2上,移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2依次對(duì)木條進(jìn)行震動(dòng)對(duì)齊,前端截?cái)噤忼R和前端梳銑齒榫,梳銑后將帶有齒榫的木條推至下一工作進(jìn)行另一端的齒榫梳銑。
      [0021]在圖2、圖3所示的梳齒機(jī)床身和齒榫梳銑裝置中,梳齒機(jī)床身I上設(shè)置兩條相互空間平行的直線滑動(dòng)導(dǎo)軌,后側(cè)滑軌所處的水平面高度高于前側(cè)滑軌的水平面高度,在前側(cè)滑軌的兩端分別設(shè)有左端緩沖器101和右端緩沖器104,以用于移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的限位和緩沖,在該滑軌的兩端還安裝有限位行程開關(guān),以控制移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在后側(cè)滑軌的下方安裝有拖動(dòng)齒條8,該拖動(dòng)齒條8與移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2上的拖動(dòng)齒輪205相嚙合傳動(dòng),以拖動(dòng)移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2沿移動(dòng)滑軌10往復(fù)滑行移動(dòng),實(shí)現(xiàn)木條端部鋸齊和梳齒榫。在梳齒機(jī)床身I的兩端背側(cè)分別設(shè)置有震動(dòng)擋板102和推移裝置7,震動(dòng)擋板102安裝于震動(dòng)氣缸103的活塞桿端,震動(dòng)氣缸103通過氣缸支架105固定支承于梳齒機(jī)床身I上,震動(dòng)氣缸103在氣源和控制閥的作用下,活塞桿快速往復(fù)運(yùn)動(dòng),以對(duì)輸送至擋板處的木條震動(dòng)對(duì)齊,使若干木條前端位置保持一致狀態(tài)。推移裝置7包括安裝于氣缸活塞桿上的推板,該氣缸也通過對(duì)應(yīng)的支承架安裝于梳齒機(jī)床身I上,推移位置7用于將已梳齒的木條從夾緊位置推移,以進(jìn)入下一工序而梳銑另一端的齒榫。固定連接于梳齒機(jī)床身I上的齒榫梳銑裝置5包括有可作齊端鋸切的截?cái)噤徠?07和梳齒銑刀504,以及上線槽鋸片509和下線槽鋸片511,上下線槽鋸片、截?cái)嗥?07和梳齒銑刀504從前到后依次設(shè)置,線槽鋸片的鋸軸與截?cái)噤徠?07的鋸軸水平布置,梳齒銑刀504的鋸軸則豎直設(shè)置。在梳齒統(tǒng)刀504的后側(cè)還安裝有噴膠裝置6。
      [0022]如圖1、圖2所示,在移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2上設(shè)置有進(jìn)料控制傳感器3,該控制傳感器3位于壓緊夾板204和送料臺(tái)212所形成的夾料鉗口的側(cè)端,該控制傳感器3采用漫反射光電傳感器。當(dāng)移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2上沒有待加工木條時(shí),該傳感器通過控制系統(tǒng)指示固定選料臺(tái)9向移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2供料,實(shí)現(xiàn)有批次地連續(xù)送料,從而提高整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。在震動(dòng)擋板102的上方還固定設(shè)置有齊端控制傳感器4,該齊端控制傳感器4也采用漫反射光電傳感器,當(dāng)齊端控制傳感器4發(fā)現(xiàn)夾緊的木條前端參差不齊時(shí),木條返回至震動(dòng)擋板102處,進(jìn)行再次震動(dòng)齊端直至各木條整齊一致,再行夾緊進(jìn)入鋸切和銑榫齒,該傳感器有效保證了木條端的整齊劃一,從而大大減少了木材的鋸切量,提高了木材的利用率。
      [0023]圖4所示的固定送料臺(tái),該固定送料臺(tái)4包括固定送料臺(tái)架901,在固定送料臺(tái)架901靠近移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2的一端滑動(dòng)支承有可上下升降的進(jìn)料擋板902,進(jìn)料擋板902鉸連于其下方的擋板氣缸903的活塞桿上,擋板氣缸903則安裝于固定送料臺(tái)架901上。工作臺(tái)時(shí)進(jìn)料擋板902根據(jù)進(jìn)料控制傳感器3的信息進(jìn)行升降,當(dāng)移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2上無料時(shí),進(jìn)料擋板902降下,以使木條通過固定送料臺(tái)9跨越至移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2上,反之,進(jìn)料擋板902升起,擋住固定送料臺(tái)9的木料,以避免對(duì)移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2上的夾緊木材的干擾。在固定送料臺(tái)架901上設(shè)置有首段送料帶904和二段送料帶905兩條輸送帶,首段送料帶904由包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鏈傳動(dòng)的首段送料驅(qū)動(dòng)裝置906驅(qū)動(dòng),二段送料帶905則同樣由與之對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鏈傳動(dòng)的二段送料驅(qū)動(dòng)裝置907驅(qū)動(dòng),兩段輸送帶有利于提高送料效率,也有利于木條的排列,減少輸送木條間干擾。
      [0024]圖5、圖6和圖7示出齒榫梳銑裝置5的結(jié)構(gòu),在齒榫梳銑裝置5的機(jī)架上,依次設(shè)置有臥式的上線槽鋸、下線槽鋸和截?cái)噤?。上線槽鋸的上線槽鋸片509的鋸軸通過上線槽鋸軸座510可升降滑動(dòng)地安裝于鋸軸滑座508上;下線槽鋸片511的鋸軸則通過下線槽鋸軸座512可升降滑動(dòng)地也安裝于鋸軸滑座508上,鋸軸滑座508固定安裝于齒榫梳銑裝置5的機(jī)架上。在鋸軸滑座508上分別設(shè)置有兩套絲杠螺母機(jī)構(gòu),分別對(duì)應(yīng)于上線槽鋸和下線槽鋸,調(diào)節(jié)各自對(duì)應(yīng)的絲杠螺母機(jī)構(gòu)可以分別調(diào)節(jié)上下線槽鋸的高度和間距;通過調(diào)節(jié)它們的高度和間距能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度的木條進(jìn)行線槽鋸切,又能控制木條表面的線槽深度。上線槽鋸片509和下線槽鋸片511位于截?cái)噤徠?07的前則,且上線槽鋸片509的鋸軸和下線槽鋸片511的鋸軸處于同一豎直平面內(nèi)。截?cái)噤徠?07的鋸軸所在的水平面,位于上線槽鋸片509鋸軸所在水平面和下線槽鋸片511鋸軸所在水平面之間,以便上下線槽鋸片先對(duì)木條的上下表面鋸切淺線槽,以避免木條出現(xiàn)撕裂、起毛和崩缺現(xiàn)象。鋸片電機(jī)513電機(jī)帶輪通過傳動(dòng)帶,以及上線槽鋸帶輪518、截?cái)噤弾л?05和下線槽鋸帶輪514驅(qū)動(dòng)上線槽鋸片509、下線槽鋸片511和截?cái)噤徠?07。
      [0025]為了確保木條上下表面的線槽和截?cái)噤彽匿徢袛嗝嫣幱谝回Q直平面內(nèi),故上線槽鋸片509的鋸軸座與上線槽鋸微調(diào)裝置517相連接,下線槽鋸片511的鋸軸座與下線槽鋸微調(diào)裝置515相連接,截?cái)噤徠?07的截?cái)噤忀S座506與截?cái)辔⒄{(diào)裝置502相連接。上線槽鋸微調(diào)裝置517、下線槽鋸微調(diào)裝置515和截?cái)辔⒄{(diào)裝置502采用相同的結(jié)構(gòu)。圖10、圖11和圖12以截?cái)噤彏槔枋鑫⒄{(diào)裝置的結(jié)構(gòu),在圖10中,截?cái)噤徠?07的鋸軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于截?cái)噤忀S座506上,在截?cái)噤忀S的兩端分別裝有截?cái)噤徠?07和截?cái)噤弾л?05,截?cái)辔⒄{(diào)裝置的移動(dòng)套527通過連接夾板522與截?cái)噤忀S座506固定連接,移動(dòng)套527滑套于固定軸528上,在固定軸528的外端通過螺紋旋接有微調(diào)內(nèi)螺套524,在移動(dòng)套527的外端通過螺紋旋接有微調(diào)外螺套525。微調(diào)手柄523、微調(diào)內(nèi)螺套524和微調(diào)外螺套525通過連接螺栓依次固定連接在一體。微調(diào)內(nèi)螺套524、微調(diào)外螺套525螺孔內(nèi)螺紋具有不同的旋向和螺距,以便在通過擰動(dòng)微調(diào)手柄523時(shí),使移動(dòng)套527在固定軸528上準(zhǔn)確調(diào)整位置。固定軸528上固定連接有指示螺釘526,該指示螺釘526穿過移動(dòng)套527的套壁,固定連接在移動(dòng)套527上的百分表521與指示螺釘526相接觸,以指示移動(dòng)套527的移動(dòng)距離,在移動(dòng)套527與固定軸528之間還設(shè)置有漲緊塊529,擰動(dòng)鎖定把手530可以使移動(dòng)套527與固定軸528相互鎖定。
      [0026]如圖8、圖9所示的移動(dòng)夾緊工作臺(tái),該移動(dòng)夾緊工作臺(tái)2包括支承移動(dòng)臺(tái)架203上的送料臺(tái)面212和壓緊夾板204,移動(dòng)臺(tái)架203采用框架結(jié)構(gòu),選料臺(tái)面212支承于移動(dòng)臺(tái)架203上,在送料臺(tái)面212上包覆有可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的送料帶201,送料帶201采用平膠帶。壓緊夾板204兩端鉸連于兩個(gè)豎直設(shè)置的壓緊氣缸201的活塞桿端,壓緊氣缸201安裝于移動(dòng)臺(tái)架203上,在壓緊夾板204上還設(shè)置有壓板導(dǎo)桿202.壓緊夾板204位于送料臺(tái)面212上方,使得壓緊夾板204和送料臺(tái)面212構(gòu)成用于夾持木條的夾料鉗口,在該夾料鉗口的一側(cè)設(shè)置有側(cè)壓板208,側(cè)壓板208上也設(shè)置有側(cè)壓板導(dǎo)桿207,側(cè)壓板208裝于側(cè)壓氣缸206的活塞桿端,側(cè)壓氣缸206裝于移動(dòng)臺(tái)架203上,在夾料鉗口與側(cè)壓板208相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有短程推離氣缸214,該短程推氣缸214的作用動(dòng)程較小,其作用在于將壓緊梳齒后的木條推離側(cè)邊,以便再送入下一工序。進(jìn)料控制傳感器3也裝于短程推離氣缸214的同偵U。送料帶210由包括電機(jī)和鏈傳動(dòng)的送料帶驅(qū)動(dòng)裝置215驅(qū)動(dòng)。在移動(dòng)臺(tái)架203上裝有移動(dòng)電機(jī),移動(dòng)電機(jī)輸出軸上裝有拖動(dòng)齒輪205,該拖動(dòng)齒輪205與梳齒機(jī)床身I上的拖動(dòng)齒條8相嚙合傳動(dòng)。
      [0027]圖13、圖14的噴涂膠裝置6裝于齒榫梳統(tǒng)裝置5上,位于梳齒統(tǒng)刀504的后側(cè)。噴涂膠裝置6包括噴膠器本體603,噴膠器本體603安裝于擺動(dòng)轉(zhuǎn)套607上,該擺動(dòng)轉(zhuǎn)套607可擺動(dòng)地安裝于支承桿605上,支承桿605上設(shè)有升降調(diào)節(jié)螺桿604,轉(zhuǎn)動(dòng)升降調(diào)節(jié)螺桿604可以調(diào)節(jié)擺動(dòng)轉(zhuǎn)套607及其上的噴膠器本體603高低位置,在擺動(dòng)轉(zhuǎn)套607上鉸連有擺動(dòng)氣缸606,擺動(dòng)氣缸606可以驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)轉(zhuǎn)套及噴膠器本體603擺動(dòng)。在噴膠器本體603上裝有膠液控制閥608和供膠管609。如圖15所示,在噴膠器本體603內(nèi)部設(shè)置有相互連通的膠液通道612和供膠腔610,在供膠腔610的一端為堵塞611,供膠腔610的一端插有用于調(diào)節(jié)供膠長度的調(diào)節(jié)滑桿602,在拉動(dòng)供膠腔610中的調(diào)節(jié)滑桿602,可以改變噴膠梳601的供膠長度。供膠管609與膠液通道612相連通,膠液控制閥608的閥芯位于膠液通道612上,以控制供膠的通和斷。如圖15和圖16所示噴膠梳601裝于噴膠器本體603上,噴膠梳601上設(shè)置有與木條榫齒相適應(yīng)的噴膠榫齒,即噴膠梳601外端為榫齒狀結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)保證了膠液噴涂的均勻性。在每一榫齒上均設(shè)有供膠孔613,供膠孔613與供膠腔610連通。
      【權(quán)利要求】
      1.一種指接材指榫梳齒機(jī),包括梳齒機(jī)床身(I)以及固定連接于梳齒機(jī)床身(I)上的齒榫梳銑裝置(5),在梳齒機(jī)床身(I)上設(shè)置有移動(dòng)滑軌(10)和拖動(dòng)齒條(8),移動(dòng)夾緊工作臺(tái)(2)通過移動(dòng)滑軌(10)滑動(dòng)支承于梳齒機(jī)床身(I)上;所述齒榫梳銑裝置(5)包括有可作轉(zhuǎn)動(dòng)鋸切的截?cái)噤徠?507)和梳齒銑刀(504),在齒榫梳銑裝置(5)上還裝有噴涂膠裝置(6),該截?cái)噤徠?507)、梳齒銑刀(504)和噴涂膠裝置(6)從前往后依次排列;所述移動(dòng)夾緊工作臺(tái)(2)包括支承于移動(dòng)臺(tái)架(203)上的送料臺(tái)面(212)和壓緊夾板(204),在送料臺(tái)面(212 )上包覆有送料帶(210),壓緊夾板(204 )通過壓緊氣缸(201)支承于移動(dòng)臺(tái)架(203)上,該壓緊夾板(204)和送料臺(tái)面(212)形成用于夾條待梳齒木料的夾料鉗口 ;在該夾料鉗口的一側(cè)設(shè)置有側(cè)壓板(208 ),該側(cè)壓板(208 )由裝于移動(dòng)臺(tái)架(203 )上的側(cè)壓氣缸(206)驅(qū)動(dòng),在移動(dòng)臺(tái)架(203)上還裝有由移動(dòng)工作臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拖動(dòng)齒輪(205);該拖動(dòng)齒輪(205)與拖動(dòng)齒條(8)相嚙合傳動(dòng),其特征在于:所述梳齒機(jī)床身(I)上安裝有震動(dòng)擋板(102);所述齒榫梳銑裝置(5)上還安裝有上線槽鋸片(509)和下線槽鋸片(511 ),上線槽鋸片(509 )和下線槽鋸片(511)位于截?cái)噤徠?507 )的前側(cè),且截?cái)噤徠?507 )的鋸軸所在水平面位于上線槽鋸片(509)鋸軸所在水平面和下線槽鋸片(511)鋸軸所在水平面之間;在齒榫梳銑裝置(5 )上還設(shè)置有齊端控制傳感器(4 );在所述移動(dòng)夾緊工作臺(tái)(2 )上設(shè)置有進(jìn)料控制傳感器(3),該進(jìn)料控制傳感器(3)位于壓緊夾板(204)和送料臺(tái)面(212)所形成的夾緊鉗口的側(cè)端;在移動(dòng)夾緊工作臺(tái)(2)外端對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有固定送料臺(tái)(9),固定送料臺(tái)(9)的固定送料臺(tái)架(901)上支承有可作滑動(dòng)升降的進(jìn)料擋板(902),該進(jìn)料擋板(902)由擋板氣缸(903)驅(qū)動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指接材指榫梳齒機(jī),其特征在于:所述移動(dòng)滑軌(10)包括有兩條相互平行的直線滑軌,該兩條直線滑軌處于不同的水平面上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的指接材指榫梳齒機(jī),其特征在于:在梳齒機(jī)床身(I)上還安裝有推移裝置(7),該推移裝置(7)包括有推移板及推移氣缸;在該梳齒機(jī)床身(I)的兩端分別固定安裝有左端緩沖器(101)和右端緩沖器(104)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指接材指榫梳齒機(jī),其特征在于:所述上線槽鋸片(509)的鋸軸通過上線槽鋸軸座(510)可升降滑動(dòng)地安裝于鋸軸滑座(508 )上;所述下線槽鋸片(511)的鋸軸通過下線槽鋸軸座(512)可升降滑動(dòng)地也安裝于鋸軸滑座(508)上,且上線槽鋸片(509)的鋸軸和下線槽鋸片(511)的鋸軸處于同一豎直平面內(nèi);上線槽鋸片(509)、下線槽鋸片(511)和截?cái)噤徠?507)由鋸片電機(jī)(513)驅(qū)動(dòng)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的指接材指榫梳齒機(jī),其特征在于:所述上線槽鋸片(509)的鋸軸座與上線槽鋸微調(diào)裝置(517)相連接,所述下線槽鋸片(511)的鋸軸座與下線槽鋸微調(diào)裝置(515 )相連接,所述截?cái)噤徠?507 )的截?cái)噤忀S座(506 )與截?cái)噤徫⒄{(diào)裝置(502 )相連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的指接材指榫梳齒機(jī),其特征在于:所述上線槽鋸微調(diào)裝置(517)、下線槽鋸微調(diào)裝置(515)和截?cái)噤徫⒄{(diào)裝置(502)均采用相同結(jié)構(gòu),它們包括固定軸(528 )和滑套于固定軸(528 )上的移動(dòng)套(527 ),在移動(dòng)套(527 )的端部通過螺紋旋接有微調(diào)外螺套(525),在固定軸(528)的端部則通過螺紋旋接有微調(diào)內(nèi)螺套(524),該微調(diào)外螺套(525)和微調(diào)內(nèi)螺套(524)固定連接于微調(diào)手柄(526)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指接材指榫梳齒機(jī),其特征在于:所述噴涂膠裝置(6)包括噴膠器本體(603 ),噴膠器本體(603 )安裝于擺動(dòng)轉(zhuǎn)套(607 )上,擺動(dòng)轉(zhuǎn)套(607 )與擺動(dòng)氣缸(606 )鉸連,在噴膠器本體(603 )上還安裝有膠液控制閥(608 )和噴膠梳(601),連接于噴膠器本體(603)上的供膠管(609)經(jīng)膠液通道(612)和供膠腔(610)通向噴膠梳(601)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的指接材指榫梳齒機(jī),其特征在于:所述噴膠器本體(603)上的供膠腔(610)內(nèi)滑動(dòng)插接有調(diào)節(jié)滑桿(602);噴膠梳(601)的外端呈榫齒狀結(jié)構(gòu),在每一榫齒上均設(shè)有供膠孔(613)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指接材指榫梳齒機(jī),其特征在于:在壓緊夾板(204)和選料臺(tái)面(212)所形成的夾料鉗口與側(cè)壓板(208)相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有短程推離氣缸(214);所述壓緊夾板(204 )上連接有兩個(gè)壓緊氣缸(201),在該壓緊夾板(204 )還設(shè)置有壓板導(dǎo)桿(202 )。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指接材指榫梳齒機(jī),其特征在于:所述固定送料臺(tái)(9)包括有固定送料臺(tái)架(901),在該固定送料臺(tái)架(901)的一端滑動(dòng)支承有可升降的進(jìn)料擋板(902),進(jìn)料擋板(902)與擋板氣缸(903)相連接;在固定送料臺(tái)架(901)上依次設(shè)置有首段送料帶(904 )和二段送料帶(905 )兩段輸送帶。
      【文檔編號(hào)】B27F1/16GK103978527SQ201410194671
      【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
      【發(fā)明者】朱志林, 鄒曉祥, 王均東, 藏景平, 吳曉忠 申請(qǐng)人:江蘇江佳機(jī)械有限公司
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