專利名稱：推臺(tái)鋸的主鋸主軸部件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種推臺(tái)鋸的主鋸主軸部件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
推臺(tái)鋸的主鋸主軸部件包括有主鋸主軸、安裝于主鋸主軸上的主鋸片定位法蘭、主鋸片壓緊法蘭、主鋸主軸座及主鋸皮帶輪等零件，其中，主鋸片壓緊法蘭和主鋸片定位法蘭系用于將主鋸片固定于主鋸主軸上?，F(xiàn)有技術(shù)中，空氣和灰塵等容易于主鋸片定位法蘭和主鋸主軸座之間位置進(jìn)入到主鋸主軸部件內(nèi)，影響其工作性能。以及，主鋸主軸部件內(nèi)的軸承于運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受熱脹冷縮的影響而導(dǎo)致軸承游隙的變化，從而對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度、軸承壽命、摩擦阻力、溫升、振動(dòng)與噪聲等都能產(chǎn)生負(fù)面影響。因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其第一種目的是提供一種推臺(tái)鋸的主鋸主軸部件結(jié)構(gòu)，其有效提高了防塵效果，有利于主鋸主軸部件的保養(yǎng)和最佳性能維持；其第二種目的是提供一種推臺(tái)鋸的主鋸主軸部件結(jié)構(gòu)，其能有效確保軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的合適游隙，從而對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度、軸承壽命、摩擦阻力、溫升、振動(dòng)與噪聲等都能產(chǎn)生正面影響，有利于確保軸承的最佳工作性能和較長(zhǎng)的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:一種推臺(tái)鋸的主 鋸主軸部件結(jié)構(gòu)，包括有用于帶動(dòng)主鋸片旋轉(zhuǎn)的主鋸主軸，該主鋸主軸具有用于安裝主鋸片的第一端部和用于與皮帶輪配合的第二端部；該主鋸主軸外圍自主鋸片朝向第一端部外端面依次安裝有主鋸片壓緊法蘭和主鋸片鎖緊螺母，該主鋸主軸外圍自主鋸片朝向第二端部外端面依次安裝有主鋸片定位法蘭、軸承座蓋、主鋸主軸座及主鋸皮帶輪，該主鋸主軸座兩端部?jī)?nèi)側(cè)與主鋸主軸之間分別安裝有軸承；其中，該主鋸片定位法蘭與軸承座蓋的配合面上設(shè)計(jì)有迷宮式防塵結(jié)構(gòu)。作為一種優(yōu)選方案，所述迷宮式防塵結(jié)構(gòu)包括主鋸片定位法蘭軸向配合面上的周向封閉設(shè)置的防塵槽，還包括有軸承座蓋軸向配合面上的周向封閉設(shè)置的凸壁，該凸壁嵌于防塵槽內(nèi)。作為一種優(yōu)選方案，所述主鋸主軸座內(nèi)側(cè)壁上靠近主鋸皮帶輪處凸設(shè)有限位凸塊，前述一軸承設(shè)置于該限位凸塊與主鋸皮帶輪之間，于該限位凸塊與軸承之間夾設(shè)有碟形彈簧。作為一種優(yōu)選方案，所述限位凸塊與碟形彈簧之間夾設(shè)有墊圈。作為一種優(yōu)選方案，所述軸承為深溝球軸承。作為一種優(yōu)選方案，所述主鋸主軸座朝向主鋸皮帶輪的配合面上凹設(shè)有周向封閉設(shè)置的凹槽，相應(yīng)地，前述主鋸皮帶輪朝向主鋸主軸座的配合面上凸設(shè)有周向封閉設(shè)置的凸部，該凸部嵌于凹槽內(nèi)。作為一種優(yōu)選方案，所述主鋸皮帶輪的外端緊貼前述主鋸主軸和主軸皮帶輪設(shè)置有皮帶輪墊圈。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:一、通過(guò)于主鋸片定位法蘭與軸承座蓋的配合面上設(shè)計(jì)有迷宮式防塵結(jié)構(gòu)，使得灰塵進(jìn)入主鋸主軸部件內(nèi)部的路徑變得彎曲，整個(gè)路徑回轉(zhuǎn)次數(shù)更多，從而，有效降低了灰塵進(jìn)入主鋸主軸部件內(nèi)部的幾率，很大程度上提高了主鋸主軸部件的防塵效果，有利于主鋸主軸部件的保養(yǎng)和最佳性能維持；二、主鋸主軸座與軸承軸向位置之間夾設(shè)有碟形彈簧，該碟形彈簧的設(shè)置，確保了軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的合適游隙，從而對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度、軸承壽命、摩擦阻力、溫升、振動(dòng)與噪聲等都能產(chǎn)生正面影響，有利于確保軸承的最佳工作性能和較長(zhǎng)的使用壽命。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:10、主鋸片20、主鋸主軸
·[0023]21、第一端部22、第二端部31、主鋸片壓緊法蘭32、主鋸片鎖緊螺母33、主鋸片定位法蘭331、防塵槽34、軸承座蓋341、凸壁35、主鋸主軸座351、凹槽352、限位凸塊36、主鋸皮帶輪361、凸部37、碟形彈簧38、軸承39、墊圈40、皮帶輪墊圈50、內(nèi)六角沉頭螺釘60、內(nèi)六角螺釘。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖2所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有用于帶動(dòng)主鋸片10旋轉(zhuǎn)的主鋸主軸20，該主鋸主軸20具有用于安裝主鋸片10的第一端部21和用于與主鋸皮帶輪36配合的第二端部22。該主鋸主軸20外圍自主鋸片10朝向第一端部21外端面依次安裝有主鋸片壓緊法蘭31和主鋸片鎖緊螺母32，該主鋸主軸20外圍自主鋸片10朝向第二端部22外端面依次安裝有主鋸片定位法蘭33、軸承座蓋34、主鋸主軸座35及主鋸皮帶輪36，該主鋸主軸座35兩端部?jī)?nèi)側(cè)與主鋸主軸20之間分別安裝有軸承38，該主鋸片壓緊法蘭31和主鋸片定位法蘭33系用于將前述主鋸片10固定于主鋸主軸20上；以及，該軸承座蓋34與主鋸主軸座35之間通過(guò)內(nèi)六角螺釘60鎖固。其中，該主鋸片定位法蘭33與軸承座蓋34的配合面上設(shè)計(jì)有迷宮式防塵結(jié)構(gòu)，具體而言，如圖2所示，該迷宮式防塵結(jié)構(gòu)包括主鋸片定位法蘭33軸向配合面上的周向封閉設(shè)置的防塵槽331，還包括有軸承座蓋34軸向配合面上的周向封閉設(shè)置的凸壁341，該凸壁341嵌于防塵槽331內(nèi)；如此，使得灰塵進(jìn)入主鋸主軸部件內(nèi)部的路徑變得彎曲，整個(gè)路徑回轉(zhuǎn)次數(shù)更多，從而，有效降低了灰塵進(jìn)入主鋸主軸部件內(nèi)部的幾率，很大程度上提高了主鋸主軸部件的防塵效果，有利于主鋸主軸部件的保養(yǎng)和最佳性能維持。該主鋸主軸座35內(nèi)側(cè)壁上靠近主鋸皮帶輪36處凸設(shè)有限位凸塊352，前述一軸承38設(shè)置于該限位凸塊352與主鋸皮帶輪36之間，于該限位凸塊352與軸承38之間夾設(shè)有碟形彈簧37，并述限位凸塊352與碟形彈簧37之間夾設(shè)有墊圈39 ;于本實(shí)施例中，前述軸承38為深溝球軸承，前述碟形彈簧37的設(shè)置，有利于確保了深溝球軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的合適游隙。以及，前述主鋸主軸座35朝向主鋸皮帶輪36的配合面上凹設(shè)有周向封閉設(shè)置的凹槽351，相應(yīng)地，前述主鋸皮帶輪36朝向主鋸主軸座35的配合面上凸設(shè)有周向封閉設(shè)置的凸部361，該凸部361嵌于凹槽351內(nèi)；該主鋸皮帶輪36的外端緊貼前述主鋸主軸20和主軸皮帶輪36用內(nèi)六角沉頭螺釘50鎖固有皮帶輪墊圈40。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要系通過(guò)于主鋸片定位法蘭與軸承座蓋的配合面上設(shè)計(jì)有迷宮式防塵結(jié)構(gòu)，使得灰塵進(jìn)入主鋸主軸部件內(nèi)部的路徑變得彎曲，整個(gè)路徑回轉(zhuǎn)次數(shù)更多，從而，有效降低了灰塵進(jìn)入主鋸主軸部件內(nèi)部的幾率，很大程度上提高了主鋸主軸部件的防塵效果，有利于主鋸主軸部件的保養(yǎng)和最佳性能維持；其次是，主鋸主軸座與軸承軸向位置之間夾設(shè)有碟形彈簧，該碟形彈簧的設(shè)置，確保了軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的合適游隙，從 而對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度、軸承壽命、摩擦阻力、溫升、振動(dòng)與噪聲等都能產(chǎn)生正面影響，有利于確保軸承的最佳工作性能和較長(zhǎng)的使用壽命。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種推臺(tái)鋸的主鋸主軸部件結(jié)構(gòu)，包括有用于帶動(dòng)主鋸片旋轉(zhuǎn)的主鋸主軸，該主鋸主軸具有用于安裝主鋸片的第一端部和用于與皮帶輪配合的第二端部，其特征在于:該主鋸主軸外圍自主鋸片朝向第一端部外端面依次安裝有主鋸片壓緊法蘭和主鋸片鎖緊螺母，該主鋸主軸外圍自主鋸片朝向第二端部外端面依次安裝有主鋸片定位法蘭、軸承座蓋、主鋸主軸座及主鋸皮帶輪，該主鋸主軸座兩端部?jī)?nèi)側(cè)與主鋸主軸之間分別安裝有軸承；其中，該主鋸片定位法蘭與軸承座蓋的配合面上設(shè)計(jì)有迷宮式防塵結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推臺(tái)鋸的主鋸主軸部件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述迷宮式防塵結(jié)構(gòu)包括主鋸片定位法蘭軸向配合面上的周向封閉設(shè)置的防塵槽，還包括有軸承座蓋軸向配合面上的周向封閉設(shè)置的凸壁，該凸壁嵌于防塵槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推臺(tái)鋸的主鋸主軸部件結(jié)構(gòu),其特征在于:所述主鋸主軸座內(nèi)側(cè)壁上靠近主鋸皮帶輪處凸設(shè)有限位凸塊，前述一軸承設(shè)置于該限位凸塊與主鋸皮帶輪之間，于該限位凸塊與軸承之間夾設(shè)有碟形彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的推臺(tái)鋸的主鋸主軸部件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位凸塊與碟形彈簧之間夾設(shè)有墊圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的推臺(tái)鋸的主鋸主軸部件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承為深溝球軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推臺(tái)鋸的主鋸主軸部件結(jié)構(gòu),其特征在于:所述主鋸主軸座朝向主鋸皮帶輪的配合面上凹設(shè)有周向封閉設(shè)置的凹槽，相應(yīng)地，前述主鋸皮帶輪朝向主鋸主軸座的配合面上凸設(shè)有周向封閉設(shè)置的凸部，該凸部嵌于凹槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推臺(tái)鋸的主鋸主軸部件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主鋸皮帶輪的外端緊貼前述主鋸主軸和主軸皮帶輪設(shè)置有皮帶輪墊圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種推臺(tái)鋸的主鋸主軸部件結(jié)構(gòu)，包括主鋸主軸，主鋸主軸具有用于安裝主鋸片的第一端部和用于與皮帶輪配合的第二端部；主鋸主軸外圍自主鋸片朝向第一端部外端面依次安裝有主鋸片壓緊法蘭和主鋸片鎖緊螺母，主鋸主軸外圍自主鋸片朝向第二端部外端面依次安裝有主鋸片定位法蘭、軸承座蓋、主鋸主軸座及主鋸皮帶輪，主鋸主軸座兩端部?jī)?nèi)側(cè)與主鋸主軸之間分別安裝有軸承，主鋸主軸座與軸承軸向位置之間夾設(shè)有碟形彈簧；主鋸片定位法蘭與軸承座蓋的配合面上設(shè)計(jì)有迷宮式防塵結(jié)構(gòu)；通過(guò)于主鋸片定位法蘭與軸承座蓋的配合面上設(shè)計(jì)有迷宮式防塵結(jié)構(gòu)，很大程度上提高了主鋸主軸部件的防塵效果；而碟形彈簧的設(shè)置，確保了軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的合適游隙。
文檔編號(hào)B27B5/29GK203092675SQ201220718088
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者李洪, 容世楨, 鄧金貴, 容華興, 鄧自強(qiáng), 羅平 申請(qǐng)人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司