龍門架式木材加工中心上的刀庫結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種龍門架式木材加工中心上的刀庫結(jié)構(gòu)，包括有刀庫安裝板、支撐架、安裝于支撐架上的刀盤以及用于帶動刀盤橫向移動的滑動機構(gòu)，該滑動機構(gòu)包括無桿氣缸、滑塊、導軌和導軌槽，該無桿氣缸固裝于刀庫安裝板側(cè)壁上，該無桿氣缸具有一滑桿以及可滑動式安裝于滑桿上的滑塊，上述支撐架固裝于該滑塊上，該導軌橫向設置于上述刀庫安裝板上，該導軌槽對應導軌設置于上述支撐架上，該導軌槽可滑動式嵌套于導軌外部。藉此，通過利用滑動機構(gòu)控制刀盤于刀庫安裝板上橫向移動，到達預定位置，提高了換刀的靈活性，實現(xiàn)機床換刀的自動化。從而，減少人工勞動量，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】 龍門架式木材加工中心上的刀庫結(jié)構(gòu)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木材加工機械領域技術，尤其是指一種龍門架式木材
[0002]加工中心上的刀庫結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0003]隨著科技的發(fā)展，木材加工中心在木材加工領域的應用越來越普遍。其可以完成對木材的鏤銑、垂直鉆孔、開槽工序，還可以方便對木材進行如鋸切、開榫、水平鉆孔、封邊工序，提高了生產(chǎn)效率。但是，傳統(tǒng)的龍門架式木材加工中心上的刀庫不能隨機床橫梁上的橫向移動裝置同步移動，換刀時間長，降低了加工中心的工作效率，增加了生產(chǎn)成本。因此，應對該類型加工中心的刀庫結(jié)構(gòu)進行改良，以解決上述缺陷，減少人工工作量，提高生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種龍門架式木材加工中心上的刀庫結(jié)構(gòu)，其通過利用滑動機構(gòu)控制刀盤于刀庫安裝板上橫向移動，到達預定位置，以提高機床換刀靈活性，從而，
[0005]提高生產(chǎn)效率，降低成本。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0007]一種龍門架式木材加工中心上的刀庫結(jié)構(gòu)，包括有刀庫安裝板、支撐架、安裝于支撐架上的刀盤以及用于帶動刀盤橫向移動的滑動機構(gòu)，該滑動機構(gòu)包括無桿氣缸、滑塊、導軌和導軌槽，該無桿氣缸固裝于刀庫安裝板側(cè)壁上，該無桿氣缸具有一滑桿以及可滑動式安裝于滑桿上的滑塊，上述支撐架固裝于該滑塊上，該導軌橫向設置于上述刀庫安裝板上，該導軌槽對應導軌設置于上述支撐架上，該導軌槽可滑動式嵌套于導軌外部。
[0008]作為一種優(yōu)選方案:所述刀盤包括有伺服電機、刀板和復數(shù)個用于夾持刀具的夾持機構(gòu)，該伺服電機豎直安裝于上述支撐架上，該刀板安裝于伺服電機軸上，該復數(shù)個夾持機構(gòu)沿刀板圓周間隔設置于刀板上。
[0009]作為一種優(yōu)選方案:所述夾持機構(gòu)包括有夾持件以及安裝于夾持件上的卡持裝置，該夾持件包括基部和由該基部向前延伸的兩夾臂，該兩夾臂對向彎折圍成用于安裝刀具的夾持空間；上述卡持裝置設置于兩夾臂前端，位于夾持空間開口處，該卡持裝置包括內(nèi)部具有環(huán)形凸臺的通孔、端蓋、彈性元件和頂推銷，該端蓋蓋于通孔外側(cè)開口上，該彈性元件和頂推銷置于通孔中，該頂推銷中部設置有環(huán)形臺階，該環(huán)形臺階抵于通孔內(nèi)環(huán)形凸臺上，頂推銷前端伸出通孔外，頂推銷后端抵于彈性元件上，彈性元件后端抵于端蓋上。
[0010]作為一種優(yōu)選方案:所述頂推銷前端為圓弧形。
[0011 ] 作為一種優(yōu)選方案:所述兩夾臂內(nèi)側(cè)向夾持空間內(nèi)凸伸設置有限位凸臺。
[0012]作為一種優(yōu)選方案:所述支撐架包括橫向部和設置于橫向部上的豎直部，上述伺服電機豎直安裝于該橫向部上。[0013]作為一種優(yōu)選方案:所述支撐架之豎直部固定于上述滑塊上。
[0014]作為一種優(yōu)選方案:所述刀板上方安裝有一用于保護刀板的防護罩，該防護罩固定于上述橫向部下表面上。
[0015]作為一種優(yōu)選方案:所述刀盤上安裝有用于監(jiān)測刀庫中刀具是否回到原點的傳感裝置，該傳感裝置包括感應器和傳感器，該感應器安裝于刀板上表面，該傳感器安裝于上述支撐架之橫向部上。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，通過利用滑動機構(gòu)控制刀盤于刀庫安裝板上橫向移動，到達預定位置，使機床工作時，可根據(jù)需要隨時更換刀具，縮短了換刀時間，實現(xiàn)機床換刀的自動化。藉此，該刀庫結(jié)構(gòu)能夠提高機床的工作效率，降低生產(chǎn)成本。
[0017]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對其進詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型之組裝立體示意圖；
[0019]圖2為本實用新型之支撐架立體示意圖；
[0020]圖3為本實用新型之夾持機構(gòu)立體示意圖；
[0021]圖4為圖3之A-A處首I]視不意圖；
[0022]圖5為本實用新型之夾持機構(gòu)分解示意圖。
[0023]附圖標識說明:
[0024]10、刀庫安裝板20、支撐架
[0025]21、橫向部22、豎直部
[0026]30、刀盤31、伺服電機
[0027]32、刀板33、夾持機構(gòu)
[0028]331、夾持件3311、基部
[0029]3312、夾臂3313、限位凸臺
[0030]3314、夾持空間332、卡持裝置
[0031]3321、通孔3322、環(huán)形凸臺
[0032]3323、端蓋3324、彈性元件
[0033]3325、頂推銷3326、環(huán)形臺階
[0034]34、防護罩35、傳感裝置
[0035]351、感應器352、傳感器
[0036]40、滑動機構(gòu)41、無桿氣缸
[0037]411、滑桿412、滑塊
[0038]42、導軌43、導軌槽。
【具體實施方式】
[0039]本實用新型如圖1至圖5所示，一種龍門架式木材加工中心上的刀庫結(jié)構(gòu)，包括有刀庫安裝板10、支撐架20、刀盤30和滑動機構(gòu)40，其中，[0040]該支撐架20包括橫向部21和設置于橫向部21上的豎直部22。
[0041]該刀盤30包括有伺服電機31、刀板32和復數(shù)個用于夾持刀具的夾持機構(gòu)33，該伺服電機31豎直安裝于上述支撐架20之橫向部21上，該刀板32安裝于伺服電機31軸上，該復數(shù)個夾持機構(gòu)33沿刀板32圓周間隔設置于刀板32上，該夾持機構(gòu)33包括有夾持件331以及安裝于夾持件331上的卡持裝置332，該夾持件331包括基部3311和由該基部3311向前延伸的兩夾臂3312，該兩夾臂3312對向彎折圍成用于安裝刀具的夾持空間3314，于兩夾臂3312內(nèi)側(cè)向夾持空間3314內(nèi)凸伸設置有用于對刀具限位的限位凸臺3313 ;上述卡持裝置332設置于兩夾臂3312前端，位于夾持空間3314開口處，該卡持裝置332包括內(nèi)部具有環(huán)形凸臺3322的通孔3321、端蓋3323、彈性元件3324和頂推銷3325，該端蓋3323蓋于通孔3321外側(cè)開口上，該彈性元件3324和頂推銷3325置于通孔3321中，該頂推銷3325前端為圓弧狀，其中部設置有環(huán)形臺階3326，該環(huán)形臺階3326抵于通孔3321內(nèi)環(huán)形凸臺3322上，頂推銷3325前端伸出通孔3321外，頂推銷3325后端抵于彈性元件3324上，彈性元件3324后端抵于端蓋3323上；于刀板32上方安裝有一用于保護刀板32的防護罩34,該防護罩34固定于上述橫向部21下表面上；并于刀盤30上安裝有用于監(jiān)測刀庫中刀具是否回到原點(默認I號刀為原點)的傳感裝置35，該傳感裝置35包括感應器351和傳感器352，該感應器351安裝于刀板32上表面上，該傳感器352安裝于上述支撐架20之橫向部21上。
[0042]該滑動機構(gòu)40包括無桿氣缸41、導軌42和導軌槽43,該無桿氣缸41固裝于刀庫安裝板10側(cè)壁上，該無桿氣缸41具有一滑桿411以及可滑動式安裝于滑桿411上的滑塊412，上述支撐架20之豎直部22固裝于該滑塊412上；該導軌42橫向設置于上述刀庫安裝板10上，該導軌槽43對應導軌42設置于上述支撐架20上，該導軌槽43可滑動式嵌套于導軌42外部。
[0043]本實用新型原理如下:安裝刀具時，用力將刀具由夾持空間3314之開口處克服卡持裝置332的彈性力，擠入夾持空間3314中，刀具外壁上凹槽嵌于夾持空間3314內(nèi)的限位凸臺3313上，卡持裝置332上頂推銷3325在彈性元件3324作用下復位，兩頂推銷3325擋于刀具外側(cè)，防止刀具由夾持空間3314中脫出；轉(zhuǎn)動刀具時，伺服電機31帶動刀板32轉(zhuǎn)動，第一傳感器351和第二傳感器352對刀板32轉(zhuǎn)動角度實時監(jiān)測，刀具轉(zhuǎn)動到指定位置時，伺服電機31停止轉(zhuǎn)動；移動刀盤30時，無桿氣缸41上滑塊412橫向移動，刀盤30隨之移動，移動到指定位置后，無桿氣缸41停止運作，刀盤30固定。
[0044]本實用新型的設計重點在于，通過利用滑動機構(gòu)控制刀盤于刀庫安裝板上橫向移動，到達預定位置，縮短刀具主軸與刀庫距離，使機床工作時，可根據(jù)需要隨時更換刀具，縮短了換刀時間，實現(xiàn)機床換刀的自動化。藉此，該刀庫結(jié)構(gòu)能夠提高機床的工作效率，降低生產(chǎn)成本。
[0045]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種龍門架式木材加工中心上的刀庫結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有刀庫安裝板、支撐架、安裝于支撐架上的刀盤以及用于帶動刀盤橫向移動的滑動機構(gòu)，該滑動機構(gòu)包括無桿氣缸、導軌和導軌槽，該無桿氣缸固裝于刀庫安裝板側(cè)壁上，該無桿氣缸具有一滑桿以及可滑動式安裝于滑桿上的滑塊，上述支撐架固裝于該滑塊上，該導軌橫向設置于上述刀庫安裝板上，該導軌槽對應導軌設置于上述支撐架上，該導軌槽可滑動式嵌套于導軌外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述龍門架式木材加工中心上的刀庫結(jié)構(gòu),其特征在于:所述刀盤包括有伺服電機、刀板和復數(shù)個用于夾持刀具的夾持機構(gòu)，該伺服電機豎直安裝于上述支撐架上，該刀板安裝于伺服電機軸上，該復數(shù)個夾持機構(gòu)沿刀板圓周間隔設置于刀板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述龍門架式木材加工中心上的刀庫結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述夾持機構(gòu)包括有夾持件以及安裝于夾持件上的卡持裝置，該夾持件包括基部和由該基部向前延伸的兩夾臂，該兩夾臂對向彎折圍成用于安裝刀具的夾持空間；上述卡持裝置設置于兩夾臂前端，位于夾持空間開口處，該卡持裝置包括內(nèi)部具有環(huán)形凸臺的通孔、端蓋、彈性元件和頂推銷，該端蓋蓋于通孔外側(cè)開口上，該彈性元件和頂推銷置于通孔中，該頂推銷中部設置有環(huán)形臺階，該環(huán)形臺階抵于通孔內(nèi)環(huán)形凸臺上，頂推銷前端伸出通孔外，頂推銷后端抵于彈性元件上，彈性元件后端抵于端蓋上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述龍門架式木材加工中心上的刀庫結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂推銷前端為圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述龍門架式木材加工中心上的刀庫結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩夾臂內(nèi)側(cè)向夾持空間內(nèi)凸伸設置有限位凸臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述龍門架式木材加工中心上的刀庫結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐架包括橫向部和設置于橫向部上的豎直部，上述伺服電機豎直安裝于該橫向部上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述龍門架式木材加工中心上的刀庫結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐架之豎直部固定于上述滑塊上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述龍門架式木材加工中心上的刀庫結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刀板上方安裝有一用于保護刀板的防護罩，該防護罩固定于上述橫向部下表面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述龍門架式木材加工中心上的刀庫結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刀盤上安裝有用于監(jiān)測刀庫中刀具是否回到原點的傳感裝置，該傳感裝置包括感應器和傳感器，該感應器安裝于刀板上表面，該傳感器安裝于上述支撐架之橫向部上。
【文檔編號】B27C9/00GK203418598SQ201320484443
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】邱宇, 黃劍鋒, 趙莉莉, 鄧金貴 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司