雙端封邊機的傳動鏈條控制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種雙端封邊機的傳動鏈條控制裝置，包括兩傳動鏈條，每一傳動鏈條均包括有多個鏈塊，每一傳動鏈條上間隔設置有多個可內(nèi)外伸縮活動的鉤頭，多個鉤頭隨鏈塊同步活動，在每一傳動鏈條的進料端內(nèi)部設有上推機構(gòu)，以及在每一傳動鏈條的出料端內(nèi)部設有下拉機構(gòu)。藉此，通過于每一傳動鏈條上間隔設置有多個可內(nèi)外伸縮活動的鉤頭，配合利用上推機構(gòu)促使鉤頭向外伸出鏈塊上方，利用下拉機構(gòu)促使鉤頭向內(nèi)縮回鏈塊下方，如此可根據(jù)需要將鉤頭推出或收回，當鉤頭伸出時，鉤頭抵于板材的后端面上，以對板材進行定位輸送，取代了傳統(tǒng)之僅靠摩擦帶動的方式，從而使得板材的輸送更加平穩(wěn)準確，提高板材的加工作業(yè)質(zhì)量。
【專利說明】雙端封邊機的傳動鏈條控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木工機械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種雙端封邊機的傳動鏈條控制裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]封邊作業(yè)是板式家具制造過程中的一道重要工序，封邊質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、價格和檔次。通過封邊可以很好地改善家具的外觀質(zhì)量，避免家具在運輸和使用過程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落，同時可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等作用，而且還能美化家具、愉悅心情。板式家具生產(chǎn)企業(yè)使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所選用的封邊條主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木條等。不同材料和規(guī)格的封邊條使用不同的封邊設備，目前家具生產(chǎn)企業(yè)所使用的封邊機主要有手動直曲線封邊機和全自動直線封邊機兩種，手動封邊機的結(jié)構(gòu)較簡單，其安裝、使用及維護相對較容易；而全自動直線封邊機由于結(jié)構(gòu)復雜、制造精度高、價格昂貴，在使用過程中易發(fā)生這樣或那樣的問題，因此，安裝、調(diào)試好一臺全自動直線封邊機，是使其長期保持穩(wěn)定工作狀態(tài)和完成高質(zhì)量封邊作業(yè)的重要保證。
[0003]木材的封邊作業(yè)過程包含有涂膠、壓緊、切帶、粗修、精修、刮邊、開槽和拋光等一系列工序，在這些工序進行的過程中需要采用傳動鏈條對板材進行輸送，然而，目前板材的輸送僅僅依靠傳動鏈條摩擦帶動，不可對板材進行定位輸送，從而使得板材的輸送不夠平穩(wěn)準確，對板材的加工質(zhì)量造成不良影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種雙端封邊機的傳動鏈條控制裝置，其能有效解決現(xiàn)有之封邊機的傳動鏈條不可對板材進行定位輸送的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種雙端封邊機的傳動鏈條控制裝置，包括有兩傳動鏈條，該兩傳動鏈條彼此左右間隔平行地設置于雙端封邊機的機架上，每一傳動鏈條均包括有多個鏈塊，該多個鏈塊依次串接而形成環(huán)狀的傳動鏈條，且每一傳動鏈條上間隔設置有多個可內(nèi)外伸縮活動的鉤頭，多個鉤頭隨鏈塊同步活動，針對該多個鉤頭，在每一傳動鏈條的進料端內(nèi)部設置有促使鉤頭向外伸出鏈塊上方的上推機構(gòu)，以及在每一傳動鏈條的出料端內(nèi)部設置有促使鉤頭向內(nèi)縮回鏈塊下方的下拉機構(gòu)。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述上推機構(gòu)包括有驅(qū)動缸體以及用于直接抵推鉤頭的推塊，該驅(qū)動缸體帶動推塊來回移動，針對該驅(qū)動缸體設置有用于偵測板材后端面以控制驅(qū)動缸體工作的感應開關(guān)，該感應開關(guān)固定于機架上并位于傳動鏈條的側(cè)旁。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述推塊呈弧形狀，該驅(qū)動缸體的一端與機架樞接，驅(qū)動缸體的另一端伸出有活塞桿，該活塞桿與推塊的第一端樞接，推塊的第二端與機架樞接，且該機架上設置有用于導引推塊活動的弧形導槽，該推塊的第一端設置有凸柱，該凸柱嵌于弧形導槽中。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述下拉機構(gòu)為導引塊，該導引塊上具有一朝下的導引面，對應地該鉤頭的下端設置有與導引面配合抵壓的凸塊。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述機架上設置有供鉤頭下端經(jīng)過的讓位槽，該導引塊為兩個，它們分別安裝于讓位槽的兩相對內(nèi)側(cè)面上，對應地該鉤頭的下端兩側(cè)均設置有前述凸塊。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述凸塊呈輪狀，其可轉(zhuǎn)動地安裝于鉤頭的下端。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述鏈塊包括有主體和頂板，該頂板固定于主體上，主體內(nèi)設置有緊配套筒，該鉤頭與緊配套筒是緊配合組裝，鉤頭呈柱體，鉤頭依次穿過頂板、緊配套筒和主體而向下伸出。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述鉤頭的頂端側(cè)面上設置有墊塊，該鉤頭的側(cè)面上軸向延伸的導向定位槽，對應地該主體上設置有定位銷，該定位銷的內(nèi)端穿過緊配套筒插入導向定位槽中。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述主體上設置有鎖緊螺釘，該鎖緊螺釘?shù)那岸说滞朴幸荒Σ翂K，該摩擦塊抵于鉤頭的側(cè)面上。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
一、通過于每一傳動鏈條上間隔設置有多個可內(nèi)外伸縮活動的鉤頭，配合利用上推機構(gòu)促使鉤頭向外伸出鏈塊上方，利用下拉機構(gòu)促使鉤頭向內(nèi)縮回鏈塊下方，如此可根據(jù)需要將鉤頭推出或收回，當鉤頭伸出時，鉤頭抵于板材的后端面上，以對板材進行定位輸送，取代了傳統(tǒng)之僅靠摩擦帶動的方式，從而使得板材的輸送更加平穩(wěn)準確，從而提高板材的加工作業(yè)質(zhì)量。
[0015]二、通過設置有感應開關(guān)，利用感應開關(guān)偵測板材后端面以控制驅(qū)動缸體工作，使得驅(qū)動缸體及時帶動推塊將對應的鉤頭推出，實現(xiàn)了對板材進行自動快速準確的定位，自動化程度高。
[0016]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本發(fā)明進行詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明之較佳實施例的立體示圖；
圖2是本發(fā)明之較佳實施例的局部截面圖；
圖3是本發(fā)明之較佳實施例中傳動鏈條的局部放大示意圖；
圖4是本發(fā)明之較佳實施例中鏈塊安裝有鉤頭的放大示意圖；
圖5是圖4的分解圖；
圖6是本發(fā)明之較佳實施例中傳動鏈條之進料端的放大示意圖；
圖7是圖6的分解圖；
圖8是本發(fā)明之較佳實施例中傳動鏈條之出料端的放大示意圖；
圖9是圖8的分解圖。
[0018]附圖標識說明: 10、傳動鏈條11、鏈塊
111、主體112、頂板
113、緊配套筒114、定位銷
115、鎖緊螺釘116、摩擦塊
20、機架21、弧形導槽
22、讓位槽30、鉤頭
31、墊塊32、導向定位槽
40、上推機構(gòu)41、驅(qū)動缸體
42、推塊43、活塞桿
44、凸柱50、下拉機構(gòu)
51、導引面60、凸塊。
【具體實施方式】
[0019]請參照圖1至圖9所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有兩傳動鏈條10。
[0020]該兩傳動鏈條10彼此左右間隔平行地設置于雙端封邊機的機架20上，每一傳動鏈條10均包括有多個鏈塊11，該多個鏈塊11依次串接而形成環(huán)狀的傳動鏈條，且每一傳動鏈條10上間隔設置有多個可內(nèi)外伸縮活動的鉤頭30，多個鉤頭30隨鏈塊11同步活動，針對該多個鉤頭30，在每一傳動鏈條10的進料端內(nèi)部設置有促使鉤頭30向外伸出鏈塊11上方的上推機構(gòu)40，以及在每一傳動鏈條10的出料端內(nèi)部設置有促使鉤頭30向內(nèi)縮回鏈塊11下方的下拉機構(gòu)50。
[0021]具體而言，在本實施例中，如圖6和圖7所示，該上推機構(gòu)40包括有驅(qū)動缸體41以及用于直接抵推鉤頭30的推塊42，該驅(qū)動缸體41為氣缸，當然其亦可為液壓油缸，不以為限，該驅(qū)動缸體41帶動推塊42來回移動，針對該驅(qū)動缸體41設置有用于偵測板材(圖中未示)后端面以控制驅(qū)動缸體41工作的感應開關(guān)(圖中未示)，該感應開關(guān)固定于機架20上并位于傳動鏈條10的側(cè)旁；該推塊42呈弧形狀，該驅(qū)動缸體41的一端與機架20樞接，驅(qū)動缸體41的另一端伸出有活塞桿43,該活塞桿43與推塊42的第一端樞接,推塊42的第二端與機架20樞接，且該機架20上設置有用于導引推塊42活動的弧形導槽21，該推塊42的第一端設置有凸柱44,該凸柱44嵌于弧形導槽21中。
[0022]如圖8和圖9所示，該下拉機構(gòu)50為導引塊，該導引塊上具有一朝下的導引面51，對應地該鉤頭30的下端設置有與導引面51配合抵壓的凸塊60。以及，在本實施例中，該機架20上設置有供鉤頭30下端經(jīng)過的讓位槽22，該導引塊為兩個，它們分別安裝于讓位槽22的兩相對內(nèi)側(cè)面上，對應地該鉤頭30的下端兩側(cè)均設置有前述凸塊60，該凸塊60呈輪狀，其可轉(zhuǎn)動地安裝于鉤頭30的下端，以減緩磨損。
[0023]此外，如圖4和圖5所示，該鏈塊11包括有主體111和頂板112，該頂板112固定于主體111上，主體111內(nèi)設置有緊配套筒113，該鉤頭30與緊配套筒113是緊配合組裝，鉤頭30呈柱體，鉤頭30依次穿過頂板112、緊配套筒113和主體111而向下伸出，該鉤頭30的頂端側(cè)面上設置有墊塊31，該鉤頭30的側(cè)面上軸向延伸的導向定位槽32，對應地該主體111上設置有定位銷114，該定位銷114的內(nèi)端穿過緊配套筒113插入導向定位槽32中，以導引鉤頭30上下移動，保證鉤頭30能垂直向上運動而不會偏轉(zhuǎn)；以及，該主體111上設置有鎖緊螺釘115,該鎖緊螺釘115的前端抵推有一摩擦塊116,該摩擦塊116抵于鉤頭30的側(cè)面上，以防止鉤頭30在重力作用下下滑。
[0024]詳述本實施例的工作過程如下:
工作時，板材的兩端分別抵于兩傳動鏈條10上，在傳動鏈條10的帶動下移動，板材的前端被感應開關(guān)感應到，隨著板材不斷地向前的移動，當板材的后端離開感應開關(guān)時，板材不再對板材進行抵壓，此時該驅(qū)動缸體41工作，由驅(qū)動缸體41通過活塞桿43帶動推塊42移動，使得對應的鉤頭30向外伸出鏈塊11上方，由向外伸出的鉤頭30對板材的后端面進行抵壓，以使得板材在傳動鏈條10上平穩(wěn)地移動，便于在各個工位上進行相應的作業(yè)；當板材完成各個工序的加工后，板材從傳動鏈條10的出料端輸出，同時，當鉤頭30運行至下拉機構(gòu)50時，該凸塊60抵壓于導引面51上，在導引面51的導引作用下，該鉤頭30向內(nèi)縮回鏈塊11下方。
[0025]本發(fā)明的設計重點在于:首先，通過于每一傳動鏈條上間隔設置有多個可內(nèi)外伸縮活動的鉤頭，配合利用上推機構(gòu)促使鉤頭向外伸出鏈塊上方，利用下拉機構(gòu)促使鉤頭向內(nèi)縮回鏈塊下方，如此可根據(jù)需要將鉤頭推出或收回，當鉤頭伸出時，鉤頭抵于板材的后端面上，以對板材進行定位輸送，取代了傳統(tǒng)之僅靠摩擦帶動的方式，從而使得板材的輸送更加平穩(wěn)準確，保證板材的加工作業(yè)質(zhì)量。其次，通過設置有感應開關(guān)，利用感應開關(guān)偵測板材后端面以控制驅(qū)動缸體工作，使得驅(qū)動缸體及時帶動推塊將對應的鉤頭推出，實現(xiàn)了對板材進行自動快速準確的定位，自動化程度高。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙端封邊機的傳動鏈條控制裝置，其特征在于:包括有兩傳動鏈條，該兩傳動鏈條彼此左右間隔平行地設置于雙端封邊機的機架上，每一傳動鏈條均包括有多個鏈塊，該多個鏈塊依次串接而形成環(huán)狀的傳動鏈條，且每一傳動鏈條上間隔設置有多個可內(nèi)外伸縮活動的鉤頭，多個鉤頭隨鏈塊同步活動，針對該多個鉤頭，在每一傳動鏈條的進料端內(nèi)部設置有促使鉤頭向外伸出鏈塊上方的上推機構(gòu)，以及在每一傳動鏈條的出料端內(nèi)部設置有促使鉤頭向內(nèi)縮回鏈塊下方的下拉機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端封邊機的傳動鏈條控制裝置，其特征在于:所述上推機構(gòu)包括有驅(qū)動缸體以及用于直接抵推鉤頭的推塊，該驅(qū)動缸體帶動推塊來回移動，針對該驅(qū)動缸體設置有用于偵測板材后端面以控制驅(qū)動缸體工作的感應開關(guān)，該感應開關(guān)固定于機架上并位于傳動鏈條的側(cè)旁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙端封邊機的傳動鏈條控制裝置，其特征在于:所述推塊呈弧形狀，該驅(qū)動缸體的一端與機架樞接，驅(qū)動缸體的另一端伸出有活塞桿，該活塞桿與推塊的第一端樞接，推塊的第二端與機架樞接，且該機架上設置有用于導引推塊活動的弧形導槽，該推塊的第一端設置有凸柱，該凸柱嵌于弧形導槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端封邊機的傳動鏈條控制裝置，其特征在于:所述下拉機構(gòu)為導引塊，該導引塊上具有一朝下的導引面，對應地該鉤頭的下端設置有與導引面配合抵壓的凸塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙端封邊機的傳動鏈條控制裝置，其特征在于:所述機架上設置有供鉤頭下端經(jīng)過的讓位槽，該導引塊為兩個，它們分別安裝于讓位槽的兩相對內(nèi)側(cè)面上，對應地該鉤頭的下端兩側(cè)均設置有前述凸塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙端封邊機的傳動鏈條控制裝置，其特征在于:所述凸塊呈輪狀，其可轉(zhuǎn)動地安裝于鉤頭的下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端封邊機的傳動鏈條控制裝置，其特征在于:所述鏈塊包括有主體和頂板，該頂板固定于主體上，主體內(nèi)設置有緊配套筒，該鉤頭與緊配套筒是緊配合組裝，鉤頭呈柱體，鉤頭依次穿過頂板、緊配套筒和主體而向下伸出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙端封邊機的傳動鏈條控制裝置，其特征在于:所述鉤頭的頂端側(cè)面上設置有墊塊，該鉤頭的側(cè)面上軸向延伸的導向定位槽，對應地該主體上設置有定位銷，該定位銷的內(nèi)端穿過緊配套筒插入導向定位槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙端封邊機的傳動鏈條控制裝置，其特征在于:所述主體上設置有鎖緊螺釘，該鎖緊螺釘?shù)那岸说滞朴幸荒Σ翂K，該摩擦塊抵于鉤頭的側(cè)面上。
【文檔編號】B27N7/00GK103878862SQ201410073603
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】周述君 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司