帶有小鋸齒的鋸片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及帶有小鋸齒的鋸片，具體而言，涉及用于鋸片(10a)的鋸齒(12a)，其可在其縱向方向上至少部分地從鋸片(10a)的鋸片本體(14a)突出地緊固在鋸片本體(14a-14d)處，其中，鋸齒(12a)具有帶有切割面(16a)的切割面部分(15a)，切割面的高度(HS)在縱向方向上延伸且其寬度(BS)垂直于縱向方向延伸，并且切割面(16a)的寬度(BS)大于切割面(16a)的高度(HS)。
【專利說明】帶有小鋸齒的鋸片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于鋸片的鋸齒，其可在其縱向方向上至少部分地從鋸片的鋸片本體突出地緊固在鋸片本體處，其中，鋸齒具有帶有切割面的切割面部分，切割面的高度在縱向方向上延伸且其寬度垂直于縱向方向延伸。
[0002]此外，本發(fā)明涉及帶有至少一個鋸齒的鋸片。

【背景技術(shù)】
[0003]已知鋸片的鋸片本體裝配有鋸齒。在裝配好鋸片本體之后必需磨削加工、激光加工和/或腐蝕加工，以便使鋸齒得到其最終的形狀和銳度。為了可以很短的時間執(zhí)行加工，有利地將鋸齒構(gòu)造得盡可能小。
[0004]此外，構(gòu)造得很小的鋸齒具有小的噪音生成的優(yōu)點，尤其在圓鋸片快速旋轉(zhuǎn)的情況下。此外，構(gòu)造得很小的鋸齒顯示出防止側(cè)向偏移和軸向的振動運動的更高的穩(wěn)定性，由此可實現(xiàn)鋸片的經(jīng)改善的切割質(zhì)量和更長的使用壽命。
[0005]最后經(jīng)常為鋸齒設(shè)有昂貴的涂層，尤其金剛石基的涂層。在制造小鋸齒的情況下僅消耗很少的涂層材料，由此可成本有利地制造鋸齒。
[0006]然而，在小鋸齒的情況下存在鋸齒未充分地附著在鋸片本體處的風(fēng)險，因為在單獨的鋸齒與鋸片本體之間僅提供有很小的連接面，并且連接的穩(wěn)定性在很高的程度上依賴于連接面的尺寸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種鋸齒和鋸片，在其中，即使在鋸齒的很小的尺寸的情況下也能夠?qū)崿F(xiàn)在鋸齒與鋸片本體之間的良好的連接。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，該目的通過用于鋸片的鋸齒來實現(xiàn)，鋸齒可在其縱向方向上至少部分地從鋸片的鋸片本體突出地緊固在鋸片本體處，其中，鋸齒具有帶有切割面的切割面部分，其高度在縱向方向上延伸且其寬度垂直于縱向方向延伸，其中，切割面的寬度大于切割面的高度。
[0009]由于與寬度相比的很小的高度，僅很小的杠桿力作用到鋸齒上。因此可將鋸齒可靠地緊固在鋸片處。
[0010]在本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的設(shè)計方案中，鋸齒具有在縱向方向上從切割面突出的緊固突出部。緊固突出部可固定地錨定在鋸片本體處，由此可建立鋸齒與鋸片的特別穩(wěn)定的連接。緊固突出部還可被稱為“隆起”，而帶有切割面的切割面部分為鋸齒的“工作部分”。
[0011]緊固突出部可在縱向方向上任意長地來構(gòu)造。緊固突出部可在縱向方向上比在寬度方面更大。優(yōu)選地，緊固突出部在縱向方向上大于切割面的高度。由此可很好地補償作用在鋸齒處的杠桿力。
[0012]緊固突出部的寬度可小于切割面的寬度。由此得到鋸齒的總體上構(gòu)造成栓狀的緊固突出部。這種緊固突出部可引入到鋸片的緊固凹部中。
[0013]鋸齒可具有垂直于切割面的高度且垂直于切割面的寬度延伸的厚度，其中，切割面部分的厚度相應(yīng)于緊固突出部的厚度。換而言之，鋸齒在切割方向上來看可具有統(tǒng)一的厚度。由此可特別簡單地制造鋸齒。
[0014]備選于此，切割面部分的厚度可大于緊固突出部的厚度。由此將止擋構(gòu)造在鋸齒的切割面部分與緊固突出部之間，鋸齒可引入到鋸片的緊固凹部中直至該止擋。鋸齒可在鋸切時通過止擋支撐在鋸片本體處。
[0015]在切割面部分與緊固突出部之間的至少一個過渡部可倒圓地來構(gòu)造。通過這種倒圓可避免不希望的切口效應(yīng)且因此避免裂紋形成風(fēng)險。倒圓部優(yōu)選設(shè)置在鋸齒的側(cè)部處，其面構(gòu)造成垂直于切割面。
[0016]優(yōu)選地，在切割面部分與緊固突出部之間的所有過渡部倒圓地來構(gòu)造。由此可特別有效地避免切口效應(yīng)和裂紋形成。
[0017]根據(jù)一種特別優(yōu)選的實施方式，切割面具有涂層，其硬度大于其余的切割面部分的硬度。切割面例如可包含金剛石層，且切割面部分(除了切割面之外)包含硬質(zhì)合金(Hartmetall)。涂層優(yōu)選由多晶金剛石(PKD)來構(gòu)造。優(yōu)選地，涂層的硬度大于其余的鋸齒的硬度。涂層可具有任意的厚度。
[0018]緊固突出部同樣可至少部分地具有涂層。然而，優(yōu)選地，緊固突出部不具有涂層，以便可在鋸齒與鋸片本體之間建立良好地浸潤的釬焊連接。如果緊固突出部不具有涂層，則其不僅可在后側(cè)處而且可在下側(cè)和前側(cè)處浸潤有焊劑。由此在鋸齒與鋸片本體之間引起非常強的連接。涂層在此可通過磨削、激光加工或其他合適的方法來去除。
[0019]鋸齒可具有定位凹部和/或定位突出部。定位凹部和/或定位突出部尤其可構(gòu)造在緊固突出部處。鋸齒可通過定位凹部或定位突出部以簡單的方式位置精確地與鋸片本體相連接。定位凹部在此可具有倒角的缺口、斜面、半徑和/或其他的幾何形狀。
[0020]此外，本發(fā)明涉及鋸片，其帶有鋸片本體和至少一個之前說明的鋸齒，其中，鋸齒緊固在鋸片本體的鋸齒容納部中。優(yōu)選地，在鋸片本體處緊固有多個之前說明的鋸齒。鋸齒在此可有規(guī)律地或無規(guī)律地沿著鋸片本體的齒承載區(qū)域來分布。鋸齒緊固在鋸片本體處在此優(yōu)選地通過卡夾連接、粘合連接、釬焊連接和/或焊接連接來實現(xiàn)。
[0021]鋸齒容納部可具有與定位凹部對應(yīng)的定位突出部和/或與定位突出部對應(yīng)的定位凹部，以便可在裝配時對鋸齒精確地相對于鋸片本體進行取向。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一種設(shè)計方案，鋸齒容納部在鋸片的切割方向上的深度可相應(yīng)于切割面部分的厚度和/或緊固突出部的厚度。因此，鋸齒可在切割方向上來看適應(yīng)于鋸片本體。通過在鋸齒的前側(cè)和后側(cè)處(相應(yīng)在切割方向上來看)與鋸片本體的接觸可將鋸齒特別可靠地緊固在鋸片本體處。除此之外，鋸齒可通過釬焊連接、粘合連接和/或焊接連接緊固在鋸片本體處，以便在鋸齒與鋸片本體之間實現(xiàn)非常強的連接。
[0023]然而，鋸片本體的鋸齒容納部在鋸片的切割方向上的深度還可大于切割面部分的厚度。由此可在切割方向上來看在鋸齒背部的后面提供排屑空間。在此，鋸齒的與鋸齒背部相對而置的前側(cè)至少部分地用作關(guān)于鋸片本體的連接面。備選于此，鋸齒背部可與鋸片本體相連接，由此在鋸齒的前側(cè)之前得到排屑空間。
[0024]鋸片可以圓鋸片、帶鋸刀片、盤狀銑刀或弓鋸片的形式來構(gòu)造。
[0025]由本發(fā)明的多個實施例的接下來的詳細(xì)的說明、借助于附圖的顯示了對本發(fā)明重要的細(xì)節(jié)的圖形以及由權(quán)利要求得到本發(fā)明的其他的特征和優(yōu)點。
[0026]在附圖中示出的特征不應(yīng)理解成必須按比例，并且如此地來示出，即可使根據(jù)本發(fā)明的特點變得明顯可見。不同的特征可相應(yīng)本身單獨地或多個以任意的組合在本發(fā)明的變型方案中來實現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]在示意性的附圖中示出了本發(fā)明的多個實施例，且在接下來的說明中對其進一步進行闡述。其中:
圖1顯示了帶有第一鋸齒的第一鋸片的前視圖的剖面；
圖2顯示了第二鋸齒的前視圖；
圖3顯示了第三鋸齒的前視圖；
圖4顯示了第四鋸齒的前視圖；
圖5顯示了第五鋸齒的前視圖；
圖6顯示了第六鋸齒的前視圖；
圖7a顯示了第七鋸齒的前視圖；
圖7b顯示了第七鋸齒的側(cè)視圖；
圖7c顯示了第八鋸齒的側(cè)視圖；
圖7d顯示了第九鋸齒的側(cè)視圖；
圖7e顯示了第十鋸齒的側(cè)視圖；
圖7f顯示了第十一鋸齒的側(cè)視圖；
圖8a顯示了帶有第十二鋸齒和第十三鋸齒的第二鋸片的側(cè)視圖的剖面；
圖Sb單獨顯示了第十二鋸齒的側(cè)視圖；
圖9顯示了帶有第十四鋸齒和第十五鋸齒的第三鋸片的側(cè)視圖的剖面；
圖1Oa顯示了第十六鋸齒的前視圖；
圖1Ob顯示了第十七鋸齒的前視圖；
圖1Oc顯示了第十八鋸齒的前視圖；
圖1la顯示了第十九鋸齒的前視圖；
圖1lb顯示了第二十鋸齒的前視圖；以及
圖12顯示了帶有第二十一鋸齒和第二十二鋸齒的第四鋸片的側(cè)視圖的剖面。

【具體實施方式】
[0028]圖1顯不了帶有第一鋸齒12a的第一鋸片1a的前視圖的剖面。第一鋸齒12a緊固在鋸片本體14a處。鋸片本體14a剖切地示出。第一鋸齒12a具有帶有切割面16a的切割面部分15a。切割面16a形成切割面部分15a的前側(cè)。第一鋸齒12a的緊固突出部18a聯(lián)接到切割面部分15a處。雙向箭頭20顯示了第一鋸片1a更確切地說第一鋸齒12a的縱向方向。第一鋸齒12a在縱向方向上從鋸片本體14a突出。
[0029]切割面16a在縱向方向上具有高度Hs。切割面16a垂直于高度Hs具有寬度Bs。寬度Bs大于切割面16a的高度Hs的兩倍。由此可將第一鋸齒12a可靠地緊固在鋸片本體14a處，而不可在鋸切時由于杠桿力引起第一鋸齒12a從鋸片本體14a的提升。
[0030]第一鋸齒12a在其后側(cè)處在切割面16a的區(qū)域中緊固在鋸片本體14a處。第一鋸齒12a在鋸片本體14a處的保持力通過緊固突出部18a進一步增大。緊固突出部18a在縱向方向上具有高度Hb，并且垂直于縱向方向具有寬度Bb。切割面高度Hs和緊固突出部高度Hb的總高度He小于切割面16a的寬度Bs。
[0031]緊固突出部18a的寬度Bb與鋸片本體14的寬度相匹配。換句話說，緊固突出部18a的寬度Bb與鋸片本體14a的寬度相同。
[0032]圖2顯示了第二鋸齒12b的前視圖，第二鋸齒12b基本上相應(yīng)于根據(jù)圖1的第一鋸齒12a。與第一鋸齒12a相比，第二鋸齒12b在切割面16b與緊固突出部18b之間倒圓地來構(gòu)造。倒圓部設(shè)有參考標(biāo)號22和24。通過倒圓部22和24降低在第二鋸齒12b處由于切口效應(yīng)的裂紋形成的風(fēng)險。
[0033]圖3顯示了第三鋸齒12c的前視圖，其在緊固突出部18c處具有圓形的定位凹部26。通過圓形的定位凹部26可對第三鋸齒12c相對于鋸片本體(未顯示)進行定位和裝配。
[0034]圖4顯示了帶有緊固突出部18d的第四鋸齒12d的前視圖。緊固突出部18d具有切口狀的定位凹部28。切口狀的定位凹部28設(shè)置成用于將第四鋸齒12d精確地定位在合適的鋸片本體(未顯示)處。
[0035]圖5顯示了呈扁平齒(Flachzahn)的形式的第五鋸齒12e的前視圖。第五鋸齒12e的切割面16e具有高度Hs’，其小于切割面16e的寬度Bs’。第五鋸齒12e不具有緊固突出部。因此高度Hs’相應(yīng)于總高度He’。
[0036]圖6顯示了呈頂狀齒(Dachzahn)的形式的第六鋸齒12f。第六鋸齒12f的切割面16f同樣具有比高度Hs"更大的寬度Bs〃。
[0037]總地來說，鋸齒可具有任意的合適的切割幾何形狀，例如還具有梯形齒或交錯齒(Wechselzahn)白勺形狀(未顯不)。
[0038]圖7a顯示了第七鋸齒12g的前視圖。第七鋸齒12g的前視圖相應(yīng)于接下來說明的根據(jù)圖7b-7f的鋸齒的前視圖，其中，輪廓邊緣29僅在與圖7c和7f對應(yīng)的前視圖中可見。
[0039]圖7b在側(cè)視圖中顯示了第七鋸齒12g。第七鋸齒12g具有切割面部分15g和緊固突出部18g。第七鋸齒12g的前側(cè)設(shè)有涂層32g。涂層32g在此不僅延伸通過切割面部分15g的前側(cè)(即切割面16g)，而且延伸通過緊固突出部18g的前側(cè)。
[0040]圖7c顯示了第八鋸齒12h的側(cè)視圖，其帶有切割面部分15h、緊固突出部18h和涂層32h，涂層32h僅僅設(shè)置在切割面部分15h的前側(cè)處。而緊固突出部18h不具有涂層。由此可將第八鋸齒12h通過緊固突出部18h容易地與相應(yīng)的鋸片本體(未顯示)釬焊地焊接在一起和/或粘合在一起。
[0041]在圖7d中顯示了第九鋸齒12i的側(cè)視圖。第九鋸齒12i基本上相應(yīng)于根據(jù)圖7b的第七鋸齒12g，其中，與緊固突出部18g相比，緊固突出部18i在其后側(cè)處更薄地來構(gòu)造。由此在緊固突出部18i與切割面部分15i之間構(gòu)造有梯部34。通過梯部34可將切割面部分15i在鋸切時支撐在鋸片本體處(未顯示)。由此可在鋸切時提高第九鋸齒12i的負(fù)載能力。
[0042]圖7e顯示了第十鋸齒12j，其基本上相應(yīng)于根據(jù)圖7d的第九鋸齒12i。然而，在第十鋸齒12j中，緊固突出部18j的厚度如此程度地來降低，即僅留下涂層32j。
[0043]圖7f顯示了第i^一鋸齒12k。第H^一鋸齒12k基本上相應(yīng)于根據(jù)圖7d的第九鋸齒12i，其中，與第九鋸齒12i相比，僅切割面部分15k具有涂層32k。
[0044]在圖8a中以剖面示出了第二鋸片1b的側(cè)視圖。第二鋸片1b具有鋸片本體14b。在鋸片本體14b處緊固有第十二鋸齒121以及第十三鋸齒12m。箭頭36顯示了第二鋸片1b的切割方向。
[0045]在圖8b中示出了無第二鋸片1b的第十二鋸齒121。由圖8a和8b的比較可看出根據(jù)圖8a的第十二鋸齒121通過在鋸片本體14b中的過盈配合來錨定。同樣，第十三鋸齒12m在鋸片本體14b中通過過盈配合來錨定，其中，鋸齒121和12m相同地來構(gòu)造。備選地或除了通過過盈配合緊固鋸齒之外，鋸齒121、12m或所有的鋸齒121、12m可以其他的方式緊固(尤其釬焊、熔焊和/或粘合)在鋸片本體14b處。
[0046]為了容納第十二鋸齒121，根據(jù)圖8a在鋸片本體14b中設(shè)置有鋸齒容納部38a。鋸齒容納部38a大致構(gòu)造成U形。鋸齒容納部38a的深度利用T1來標(biāo)示。鋸齒容納部38a的深度T1相應(yīng)于第十二鋸齒121的切割面部分151的厚度以及緊固突出部181的厚度。由此可將第十二鋸齒121可靠地保持在鋸片本體14b處。
[0047]圖9顯示了帶有鋸片本體14c的第三鋸片1c的側(cè)視圖的剖面。在鋸片本體14c處緊固有第十四鋸齒12η和第十五鋸齒12ο。第十四鋸齒12η和第十五鋸齒12ο相同地來構(gòu)造。鋸片本體14c具有鋸齒容納部38b和鋸齒容納部38c。鋸齒容納部38b的深度利用T2來標(biāo)示，鋸齒容納部38c的深度利用T3來標(biāo)示。T2和T3大于第十四鋸齒12η或第十五鋸齒12ο的相應(yīng)的厚度。因此第三鋸片1c關(guān)于切割方向在第十四鋸齒12η和第十五鋸齒12ο之后相應(yīng)具有排屑空間。
[0048]圖1Oa在前視圖中顯示了第十六鋸齒12ρ。與之前說明的鋸齒相比，第十六鋸齒12ρ具有兩個測量突出部40a、40b。通過測量突出部40a、40b產(chǎn)生第十六鋸齒12p的側(cè)面42a、42b的延長。測量突出部40、40b允許側(cè)面42a、42b在其磨削加工或腐蝕加工時的位置和傾斜角(徑向角)的精確的可測量性和可調(diào)節(jié)性。在制成第十六鋸齒12p之后，如在圖1Oa中所示出的那樣，沿著虛線移除測量突出部40a、40b，并且在“制成的”鋸齒處不再存在測量突出部40a、40b。
[0049]圖1Ob顯示了第十七鋸齒12q。為了可精確地確定第十七鋸齒12q的幾何尺寸，其具有測量突出部40c、40d。在達到所希望的幾何尺寸(如所示出的那樣)之后，沿著虛線去除測量突出部40c、40d。
[0050]圖1Oc顯示了第十八鋸齒12r。同樣可在制造時通過相應(yīng)的測量突出部(此處測量突出部40e、40f)準(zhǔn)確地確定和檢查第十八鋸齒12r的幾何尺寸。此后沿著虛線去除測量突出部40e、40f。
[0051]圖1la顯示了帶有緊固突出部18s的第十九鋸齒12s。緊固突出部18s向下(即朝鋸片本體(未顯示))更寬地來構(gòu)造。緊固突出部由此基本上構(gòu)造成燕尾狀。
[0052]圖1lb顯示了帶有緊固突出部18t的第二十鋸齒12t，其向下更細(xì)地來構(gòu)造。緊固突出部18s (參見圖1la)和18t特別好地適合于將鋸齒12s (參見圖1la)和12t緊固在相應(yīng)構(gòu)造的鋸齒容納部(未顯示)中。
[0053]總地來說，鋸齒的緊固突出部可具有關(guān)于鋸片本體的中心平面并不平行的走向，如其例如由圖1la和Ilb顯而易見的那樣。
[0054]圖12顯示了帶有鋸片本體14d的第四鋸片1d的側(cè)視圖的剖面。在鋸片本體14d處將第二i^一鋸齒12u和第二十二鋸齒12v緊固在鋸齒容納部38d、38e中。與之前所說明的鋸片本體相比，鋸片本體14d在切割方向上來看在鋸齒容納部(此處鋸齒容納部38d、38e)之前相應(yīng)地具有突起部44a、44b。突起部44a、44b降低鋸齒12u和12v的負(fù)載。突起部44b在此在一側(cè)朝鋸片本體14d的中心平面傾斜。備選于此，突起部44b可在兩側(cè)朝鋸片本體14d的中心平面傾斜或具有斜邊。
[0055]在圖12中示出的圖示中，突起部44a、44b相應(yīng)具有相對于鋸齒12u、12v的間隙46a、46b。然而還可考慮在突起部44a、44b與鋸齒12u、12v之間并不設(shè)置間隙。
[0056]總地來說，鋸片本體在鋸齒容納部之前的這種徑向的突起部可結(jié)合任意的之前說明的鋸齒來使用。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋸片(1a-1Od)的鋸齒(12a-12v)，其可在其縱向方向上至少部分地從所述鋸片(1a-1Od)的鋸片本體(14a-14d)突出地緊固在所述鋸片本體(14a_14d)處，其中，所述鋸齒(12a-12v)具有帶有切割面(16a，16b, 16e_16g)的切割面部分(15a, 15g-15i, 15k, 151)，該切割面的高度(Hs，Hs’，Hs’’)在縱向方向上延伸且其寬度(Bs，Bs’，Bs’’)垂直于縱向方向延伸，其特征在于，所述切割面(16a，16b, 16e_16g)的寬度(Bs, Bs’，Bs’ ’)大于所述切割面(16a，16b, 16e_16g)的高度(Hs，Hs’，Hs’ ’)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸齒，其特征在于，所述鋸齒(12a_12o，12q-12v)具有在縱向方向上從所述切割面(16a，16b, 16f, 16g)突出的緊固突出部(18a-18d, 18g-18j, 181，18s, 18t)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸齒，其特征在于，所述緊固突出部(181)在縱向方向上大于所述切割面的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋸齒，其特征在于，所述緊固突出部(18a-18d, 18g-18j, 181，18s, 18t)的寬度(Bb)小于所述切割面(16a, 16b, 16f, 16g)的寬度(Bs, Bs，，)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的鋸齒，其特征在于，所述鋸齒(12a-12h, 121-120，12q-12v)具有垂直于所述切割面(16a，16b, 16e_16g)的高度(Hs, Hs’，Hs’ ’)和垂直于所述切割面(16a，16b, 16e_16g)的寬度(Bs，Bs’，Bs’ ’)延伸的厚度，其中，所述切割面部分(15a，15g，15h，151)的厚度相應(yīng)于所述緊固突出部(18a-18d, 18g, 18h, 181，18s, 18t)的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的鋸齒，其特征在于，所述切割面部分(15i，15k)的厚度大于所述緊固突出部(18i，18j)的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項所述的鋸齒，其特征在于，在所述切割面部分與所述緊固突出部(18b)之間的至少一個過渡部倒圓地來構(gòu)造。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋸齒，其特征在于，在所述切割面部分與所述緊固突出部(18b)之間的所有的過渡部倒圓地來構(gòu)造。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的鋸齒，其特征在于，所述切割面(16a, 16b, 16e-16g)具有涂層(32g，32h, 32 j，32k)，其硬度大于其余的切割面部分(15a, 15g-15i, 15k, 151)的硬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任一項與權(quán)利要求9所述的鋸齒，其特征在于，所述緊固突出部(18h，181)不具有涂層。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的鋸齒，其特征在于，所述鋸齒(12c，12d)尤其緊固突出部(18c，18d)具有定位凹部(26，28)和/或定位突出部。
12.—種鋸片(1a-1Od)，其帶有鋸片本體(14a-14d)和根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的至少一個鋸齒(12a，121-120，12u, 12v)，其中，所述鋸齒(12a，121_12o，12u, 12v)緊固在所述鋸片本體(14a_14d)的鋸齒容納部(38a_38e)中。
13.根據(jù)權(quán)利要求12與權(quán)利要求11所述的鋸片，其特征在于，所述鋸齒容納部具有與所述定位凹部對應(yīng)的定位突出部和/或與所述定位突出部對應(yīng)的定位凹部。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13中任一項所述的鋸片，其特征在于，所述鋸齒容納部(38a, 38e)在所述鋸片(10b，1d)的切割方向上的深度(T1)相應(yīng)于所述切割面部分(151)的厚度和/或所述緊固突出部(181)的厚度。
15.根據(jù)權(quán)利要求12或13中任一項所述的鋸片，其特征在于，所述鋸齒容納部(38b, 38c, 38d)在所述鋸片(10c，1d)的切割方向上的深度(T2，T3)大于所述切割面部分的厚度。
16.根據(jù)權(quán)利要求12至15中任一項所述的鋸片，其特征在于，所述鋸片(1a-1Od)以圓鋸片、帶鋸刀片、盤狀銑刀或弓鋸片的形式來構(gòu)造。
【文檔編號】B27B33/02GK104227136SQ201410282190
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】克內(nèi)貝爾 A. 申請人:艾伯特·克內(nèi)貝爾控股有限責(zé)任兩合公司