一種基于木材縱向壓縮的實(shí)木彎曲設(shè)備及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種實(shí)木彎曲設(shè)備及方法，具體涉及一種基于木材縱向壓縮的實(shí)木彎曲設(shè)備及方法。實(shí)木彎曲設(shè)備的上部包括紅外線虛擬模具投影屏幕和干燥防護(hù)罩，下部分包括工作臺面、第一夾具、第二夾具以及帶有紅外線感應(yīng)裝置和壓力感應(yīng)裝置的第一液壓式機(jī)械力臂組、第二液壓式機(jī)械力臂組。還包括一種基于木材縱向壓縮的實(shí)木彎曲方法，包括木工件尺寸加工、軟化、縱向壓縮、掃描木工件、比對圖形、彎曲作業(yè)、干燥處理及養(yǎng)生等步驟。本發(fā)明節(jié)省了實(shí)木彎曲造型模具，克服傳統(tǒng)的實(shí)木彎曲形狀是單一、有限的缺點(diǎn)，能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的彎曲造型加工出不同形狀的彎曲實(shí)木，并且操作方便，對于復(fù)雜的造型也能夠一次加工成型。
【專利說明】一種基于木材縱向壓縮的實(shí)木彎曲設(shè)備及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種實(shí)木彎曲設(shè)備及方法，具體涉及一種基于木材縱向壓縮的實(shí)木彎曲設(shè)備及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)木彎曲是將實(shí)木在特定工藝下經(jīng)過彎曲變形成為所需要的形狀的家具或其他木制品。實(shí)木彎曲方法一般依次經(jīng)過軟化、彎曲、定型、干燥等幾個(gè)步驟，軟化步驟是為增大木材的塑性，為后面木材的彎曲、定形工作做準(zhǔn)備，干燥步驟是為了除去木材中多余的水分，使木材防腐耐用，而彎曲和定型則是實(shí)木彎曲過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。木材彎曲方法可分為手工和機(jī)械兩種形式，手工加壓彎曲方法將被彎曲木工件的拉伸面緊密固定在帶有手柄與擋塊的金屬夾板內(nèi)表面上，在木工件端面與金屬夾板擋塊之間打入模形木塊，直至使木工件的拉伸面跟金屬夾板表面緊密結(jié)合為止，木工件與金屬夾板被固定后，放入工作臺上，使木工件壓縮面跟模型準(zhǔn)確定位，并立即夾緊，用手握住金屬夾板上的木柄進(jìn)行彎曲。大批量的實(shí)木彎曲，需采用機(jī)械進(jìn)行彎曲，現(xiàn)代機(jī)械彎曲設(shè)備配有金屬夾板和一定數(shù)量的模具，將經(jīng)過軟化處理的木材置于模具與金屬帶之間，夾緊后，通過機(jī)械、氣壓或液壓傳動方式加壓，使木材沿模具彎曲成所需的形狀，另外一種機(jī)械彎曲設(shè)備是將軟化處理的木工件固定于金屬夾板后，放在曲木機(jī)的工作臺面上，跟模具定位準(zhǔn)確，并夾緊，然后開動曲木機(jī)，使模具轉(zhuǎn)動，便自動將木工件彎曲成所需的形狀。由上述所知，不論是手工加壓彎曲還是機(jī)械彎曲，都需要使用到模具，而模具的尺寸、形狀是固定的，采用一定規(guī)格的模具所加工出來的彎曲實(shí)木的形狀是單一的、有限的，需要獲得彎曲形狀復(fù)雜的彎曲實(shí)木則需要經(jīng)過多次加工，而我們知道木材經(jīng)軟化處理后，應(yīng)立即進(jìn)行加壓彎曲，以防木材冷卻降低了塑性，因此加工獲得形狀復(fù)雜的彎曲實(shí)木需要在木材冷卻前迅速進(jìn)行多次加壓彎曲或者進(jìn)行二次或多次軟化，再進(jìn)行彎曲，因此加工過程較復(fù)雜，操作不簡便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種全新的節(jié)省實(shí)木彎曲造型模具的實(shí)木彎曲設(shè)備及方法，克服傳統(tǒng)的根據(jù)彎曲造型模具加工出的彎曲實(shí)木的形狀是單一的、有限的缺點(diǎn)，能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的彎曲造型加工出不同形狀的彎曲實(shí)木，且操作方便，對于復(fù)雜的造型也能夠一次加工成型。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
提供一種實(shí)木彎曲設(shè)備，所述的實(shí)木彎曲設(shè)備分上下兩個(gè)部分:上部包括紅外線虛擬模具投影屏幕和干燥防護(hù)罩，所述的紅外線虛擬模具投影屏幕能夠用紅外線向下方的工作臺面投影出作為虛擬模具的彎曲造型，所述紅外線虛擬模具投影屏幕下方設(shè)有干燥防護(hù)罩，所述的干燥防護(hù)罩能夠收起和打開，當(dāng)干燥防護(hù)罩打開時(shí)能夠?qū)⒄麄€(gè)實(shí)木彎曲設(shè)備的下部封閉在其中；所述的實(shí)木彎曲設(shè)備的下部分包括工作臺面、第一夾具、第二夾具以及帶有紅外線感應(yīng)裝置和壓力感應(yīng)裝置的第一液壓式機(jī)械力臂組、第二液壓式機(jī)械力臂組，所述的第一液壓式機(jī)械力臂組和第二液壓式機(jī)械力臂組分別位于在工作臺面上投影出的作為虛擬模具的彎曲造型的左、右兩側(cè)，所述的第一夾具、第二夾具分別位于在工作臺面上投影出的作為虛擬模具的彎曲造型的前后兩側(cè)，所述的液壓式機(jī)械力臂組的移動路徑為向左和向右兩個(gè)方向。
所述的紅外線虛擬模具投影屏幕內(nèi)有成陣列排放的直徑為3_的紅外線發(fā)射器，能夠與所述的液壓式機(jī)械力臂組上的紅外線感應(yīng)裝置配合使用。
[0005]所述的第一液壓式機(jī)械力臂組和第二液壓式機(jī)械力臂組分別由若干個(gè)液壓式機(jī)械力臂組成。
[0006]本發(fā)明還提供一種基于木材縱向壓縮的實(shí)木彎曲方法，包括如下步驟:
(1)木工件尺寸加工
包括木工件定長、定寬、定厚處理；
(2)軟化
將經(jīng)過尺寸加工后的木工件放進(jìn)蒸壓罐內(nèi)，通入蒸汽，通過加壓和蒸汽進(jìn)行蒸煮軟化；
(3)縱向壓縮
將軟化好的木工件放入木材縱向壓縮機(jī)內(nèi)，沿順木紋方向進(jìn)行壓縮；
(4)實(shí)木彎曲設(shè)備試運(yùn)行及校準(zhǔn)
試運(yùn)行所述的實(shí)木彎曲設(shè)備，將通過電腦設(shè)定好的彎曲造型通過紅外線投影裝置投射到工作臺上，第一液壓式機(jī)械力臂組和第二液壓式機(jī)械力臂組進(jìn)給到紅外線投影區(qū)域，液壓式機(jī)械力臂組中的每個(gè)液壓式機(jī)械力臂上的紅外線感應(yīng)裝置在感應(yīng)到紅外線時(shí)則分別自動停止進(jìn)給，此時(shí)試運(yùn)行和校準(zhǔn)工作完成，將設(shè)備還原到初始狀態(tài)；
(5)掃描木工件
用掃描儀對經(jīng)過尺寸加工和軟化處理后的木工件進(jìn)行掃描，并將獲得的木工件的尺寸以及三維圖形輸入電腦中；
(6)輸入彎曲造型圖紙
將設(shè)定的彎曲造型的尺寸以及三維圖形輸入電腦中；
(7)比對圖形
通過電腦比對上述用掃描儀掃描得到的木工件的尺寸以及三維圖形和設(shè)定的彎曲造型的尺寸以及三維圖形，分析得出彎曲機(jī)械力臂的進(jìn)給速率和壓力值，并傳輸給所述的實(shí)木彎曲設(shè)備；
(8)操作臺投影及放置木工件
用所述的實(shí)木彎曲設(shè)備上部的紅外線虛擬模具投影屏幕在工作臺面上投影出虛擬模具的彎曲造型及基準(zhǔn)線，在彎曲造型的左側(cè)放置木工件，所述的基準(zhǔn)線為經(jīng)過彎曲造型的左側(cè)曲線上最左的點(diǎn)所作的垂直于所述夾具的直線，將所述的木工件的右側(cè)邊與基準(zhǔn)線重合；
(9)彎曲作業(yè)
將右側(cè)的第二液壓式機(jī)械力臂組按照紅外線投影彎曲造型的右側(cè)曲線擺放出曲線造型；
然后左側(cè)的第一液壓式機(jī)械力臂組推動木工件向右側(cè)的第二液壓式機(jī)械力臂組方向運(yùn)動；
在第一液壓式機(jī)械力臂組向右運(yùn)動時(shí)，位于在工作臺面上彎曲造型前后兩側(cè)的第一夾具、第二夾具相互靠近，將所述木工件夾在其中，防止木工件向前后兩側(cè)移動；
當(dāng)所述的木工件在左側(cè)的第一液壓式機(jī)械力臂組的推動下接觸到右側(cè)的第二液壓式機(jī)械力臂組時(shí)，右側(cè)的第二液壓式機(jī)械力臂組上的壓力感應(yīng)裝置感受到壓力，并將壓力信號傳遞給電腦，電腦控制第一夾具、第二夾具松開所述木工件，所述木工件被第一液壓式機(jī)械力臂組和第二液壓式機(jī)械力臂組夾住，第一液壓式機(jī)械力臂組依據(jù)所述的進(jìn)給速率和壓力值進(jìn)給，進(jìn)行彎曲作業(yè)；
當(dāng)向右進(jìn)行進(jìn)給的第一液壓式機(jī)械力臂組中的液壓式機(jī)械力臂上的紅外線感應(yīng)裝置接收到紅外線虛擬模具投影屏幕投射下來的紅外線時(shí)，停止進(jìn)給運(yùn)動；
當(dāng)?shù)谝灰簤菏綑C(jī)械力臂組上的全部液壓式機(jī)械力臂均停止運(yùn)動后，彎曲作業(yè)結(jié)束；
(10)干燥防護(hù)罩落下
位于作業(yè)臺上部的防護(hù)罩落下，將整個(gè)實(shí)木彎曲設(shè)備的下部封閉其中；
(11)干燥處理
對彎曲件進(jìn)行高頻介質(zhì)加熱干燥，干燥期間，液壓式機(jī)械力臂停留在作業(yè)位置，充當(dāng)固定工具直至干燥結(jié)束，以減少彎曲件回彈；
(12)取出成型件
(13)養(yǎng)生
將干燥過后的彎曲成型件碼垛，進(jìn)行放置養(yǎng)生。
[0007]進(jìn)一步的，步驟(I)中所述的木工件尺寸加工，包括:
a)木工件定長，將板方材放入優(yōu)選鋸中，依據(jù)木工件在長度方向上的尺寸要求在留有加工余量的基礎(chǔ)上進(jìn)行定長鋸切；
b)木工件定寬，將已經(jīng)定長的木工件放入多片鋸中，依據(jù)木工件在寬度上的要求，在留有加工余量的技術(shù)上進(jìn)行定寬處理；
c)木工件定厚，將已經(jīng)定長、定寬的木工件放入壓刨中，依據(jù)木工件在厚度上的要求，在留有加工余量的技術(shù)上進(jìn)行定厚處理。
[0008]進(jìn)一步的，步驟(2)中所述的軟化中通入的蒸汽為0.1Mpa，軟化時(shí)間為1.5小時(shí)~2小時(shí)。
[0009]進(jìn)一步的，步驟(3)中所述的縱向壓縮的壓縮量為15%至25%，即木工件壓縮后的尺寸為原尺寸的75%至85%。
[0010]進(jìn)一步的，所述的彎曲作業(yè)和干燥處理的總時(shí)間為45分鐘至60分鐘，進(jìn)給速率是2 mm/s 至 4mm/s。
[0011]進(jìn)一步的，步驟(11)中所述的干燥處理為使用高頻介質(zhì)加熱干燥，施加高頻電磁場能量干燥時(shí)間為25分鐘至30分鐘，最終木件的含水率小于12%。
[0012]進(jìn)一步的，步驟(13)中所述的放置養(yǎng)生為將彎曲成型件放置于溫度為20°C、含水率為60%的環(huán)境下24小時(shí)。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明的實(shí)木彎曲方法及設(shè)備能夠節(jié)省實(shí)木彎曲造型模具，節(jié)省資源，并提高工作效率。
[0014]2.本發(fā)明克服了傳統(tǒng)的根據(jù)彎曲造型模具加工出的彎曲實(shí)木的形狀是單一的、有限的缺點(diǎn)，能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的彎曲造型加工出不同形狀的彎曲實(shí)木。
[0015]3.本發(fā)明的實(shí)木彎曲方法操作方便，對于復(fù)雜的造型也能夠一次加工成型。
[0016]4.利用本發(fā)明的實(shí)木彎曲設(shè)備控制的彎曲作業(yè)精確，彎曲成型的木工件造型好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1:本發(fā)明的實(shí)木彎曲設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2:本發(fā)明的實(shí)木彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲作業(yè)時(shí)的俯視剖面圖。
[0019]圖3:用俯視剖面圖表示的實(shí)木彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲作業(yè)時(shí)的流程圖。
[0020]圖4:本發(fā)明的實(shí)木彎曲方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
[0022]一種實(shí)木彎曲設(shè)備，所述的實(shí)木彎曲設(shè)備分上下兩個(gè)部分:上部包括紅外線虛擬模具投影屏幕I和干燥防護(hù)罩2，所述的紅外線虛擬模具投影屏幕I能夠用紅外線向下方的工作臺面3投影出作為虛擬模具的彎曲造型6，所述紅外線虛擬模具投影屏幕I下方設(shè)有干燥防護(hù)罩2，所述的干燥防護(hù)罩2能夠收起和打開，當(dāng)干燥防護(hù)罩2打開時(shí)能夠?qū)⒄麄€(gè)實(shí)木彎曲設(shè)備的下部封閉在其中；所述的實(shí)木彎曲設(shè)備的下部分包括工作臺面3、第一夾具51、第二夾具52以及帶有紅外線感應(yīng)裝置和壓力感應(yīng)裝置的第一液壓式機(jī)械力臂組41、第二液壓式機(jī)械力臂組42，紅外線虛擬模具投影屏幕I內(nèi)有成陣列排放的直徑為3_的紅外線發(fā)射器，能夠與所述的液壓式機(jī)械力臂組上的紅外線感應(yīng)裝置配合使用，所述的第一液壓式機(jī)械力臂組41和第二液壓式機(jī)械力臂組42分別位于在工作臺面上投影出的作為虛擬模具的彎曲造型的左、右兩側(cè)，所述的第一液壓式機(jī)械力臂組41和第二液壓式機(jī)械力臂組42分別由若干個(gè)液壓式機(jī)械力臂組成。所述的第一夾具51、第二夾具52分別位于在工作臺面上投影出的作為虛擬模具的彎曲造型的前后兩側(cè)，所述的液壓式機(jī)械力臂組的移動路徑為向左和向右兩個(gè)方向。
一種基于木材縱向壓縮的實(shí)木彎曲方法，包括如下步驟:
木工件尺寸加工，包括木工件8定長、定寬、定厚處理；其中:
a)木工件8定長，指將板方材放入優(yōu)選鋸中，依據(jù)木工件8在長度方向上的尺寸要求在留有加工余量的基礎(chǔ)上進(jìn)行定長鋸切；
b)木工件8定寬，指將已經(jīng)定長的木工件8放入多片鋸中，依據(jù)木工件8在寬度上的要求，在留有加工余量的技術(shù)上進(jìn)行定寬處理；
c)木工件8定厚，指將已經(jīng)定長、定寬的木工件8放入壓刨中，依據(jù)木工件8在厚度上的要求，在留有加工余量的技術(shù)上進(jìn)行定厚處理。
[0023]軟化，將經(jīng)過尺寸加工后的木工件8放進(jìn)蒸壓罐內(nèi)，通入蒸汽，通過加壓和蒸汽進(jìn)行蒸煮軟化，通入的蒸汽為0.1Mpa，軟化時(shí)間為1.5小時(shí)~2小時(shí)。
[0024]縱向壓縮，將軟化好的木工件8放入木材縱向壓縮機(jī)內(nèi)，沿順木紋方向進(jìn)行壓縮，壓縮量為15%至25%，即木工件壓縮后的尺寸為原尺寸的75%至85%。
[0025]試運(yùn)行實(shí)木彎曲設(shè)備，將通過電腦設(shè)定好的彎曲造型6通過紅外線投影裝置I投射到工作臺上，第一液壓式機(jī)械力臂組41和第二液壓式機(jī)械力臂組42進(jìn)給到紅外線投影區(qū)域，液壓式機(jī)械力臂組中的每個(gè)液壓式機(jī)械力臂上的紅外線感應(yīng)裝置在感應(yīng)到紅外線時(shí)則分別自動停止進(jìn)給，此時(shí)試運(yùn)行和校準(zhǔn)工作完成，將設(shè)備還原到初始狀態(tài)。
[0026]掃描木工件，用掃描儀對經(jīng)過尺寸加工和軟化處理后的木工件8進(jìn)行掃描，并將獲得的木工件的尺寸以及三維圖形輸入電腦中。
[0027]輸入彎曲造型圖紙，將設(shè)定的彎曲造型6的尺寸以及三維圖形輸入電腦中。
[0028]比對圖形，通過電腦比對上述用掃描儀掃描得到的木工件8的尺寸以及三維圖形和設(shè)定的彎曲造型的尺寸以及三維圖形，分析得出彎曲機(jī)械力臂的進(jìn)給速率和壓力值，并傳輸給所述的實(shí)木彎曲設(shè)備。
[0029]操作臺投影及放置木工件，用所述的實(shí)木彎曲設(shè)備上部的紅外線虛擬模具投影屏幕I在工作臺面上投影出虛擬模具的彎曲造型6及基準(zhǔn)線7，在彎曲造型的左側(cè)放置木工件，所述的基準(zhǔn)線7為經(jīng)過彎曲造型6的左側(cè)曲線上最左的點(diǎn)所作的垂直于所述夾具的直線，將所述的木工件8的右側(cè)邊與基準(zhǔn)線7重合；
彎曲作業(yè)，將右側(cè)的第二液壓式機(jī)械力臂42組按照紅外線投影彎曲造型的右側(cè)曲線擺放出曲線造型；然后左側(cè)的第一液壓式機(jī)械力臂組41推動木工件向右側(cè)的第二液壓式機(jī)械力臂組42方向運(yùn)動；在第一液壓式機(jī)械力臂組41向右運(yùn)動時(shí)，位于在工作臺面上彎曲造型前后兩側(cè)的第一夾具51、第二夾具52相互靠近，將所述木工件夾在其中，防止木工件向前后兩側(cè)移動；當(dāng)所述的木工件在左側(cè)的第一液壓式機(jī)械力臂組41的推動下接觸到右側(cè)的第二液壓式機(jī)械力臂組42時(shí)，右側(cè)的第二液壓式機(jī)械力臂組42上的壓力感應(yīng)裝置感受到壓力，并將壓力信號傳遞給電腦，電腦控制第一夾具51、第二夾具52松開所述木工件，所述木工件8被第一液壓式機(jī)械力臂組41和第二液壓式機(jī)械力臂組42夾住，第一液壓式機(jī)械力臂組41依據(jù)所述的進(jìn)給速率和壓力值進(jìn)給，進(jìn)行彎曲作業(yè)；當(dāng)向右進(jìn)行進(jìn)給的第一液壓式機(jī)械力臂組41中的液壓式機(jī)械力臂上的紅外線感應(yīng)裝置接收到紅外線虛擬模具投影屏幕投射下來的紅外線時(shí)，停止進(jìn)給運(yùn)動；當(dāng)?shù)谝灰簤菏綑C(jī)械力臂組41上的全部液壓式機(jī)械力臂均停止運(yùn)動后，彎曲作業(yè)結(jié)束。所述的彎曲作業(yè)和干燥處理的總時(shí)間為45分鐘至60分鐘，進(jìn)給速率是2 mm/s至4mm/s。由于最終彎曲造型的設(shè)計(jì)圖紙和掃描的木工件的圖紙都是參數(shù)化的，即有尺寸數(shù)據(jù)的，因此可以用在線切割類的工程軟件進(jìn)行編程，建立坐標(biāo)系，然后以坐標(biāo)的方式輔助機(jī)械力臂進(jìn)行進(jìn)給，由于事先對木材的彈性模量以及抗彎強(qiáng)度有測試得出了相關(guān)的數(shù)據(jù)，因此力臂在接觸到木工件后的施壓壓力值也由此得到參考。
[0030]干燥防護(hù)罩落下，位于作業(yè)臺上部的防護(hù)罩2落下，將整個(gè)實(shí)木彎曲設(shè)備的下部封閉其中。
[0031]干燥處理，對彎曲件進(jìn)行高頻介質(zhì)加熱干燥，干燥期間，液壓式機(jī)械力臂停留在作業(yè)位置，充當(dāng)固定工具直至干燥結(jié)束，以減少彎曲件回彈，使用高頻介質(zhì)加熱干燥，施加高頻電磁場能量干燥時(shí)間為25分鐘至30分鐘，最終木件的含水率小于12%。
[0032]取出成型件。養(yǎng)生，將干燥過后的彎曲成型件碼垛，放置于溫度為20°C、含水率為60%的環(huán)境下24小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。
【權(quán)利要求】
1.一種實(shí)木彎曲設(shè)備，其特征在于:所述的實(shí)木彎曲設(shè)備分為上下兩個(gè)部分:上部包括紅外線虛擬模具投影屏幕和干燥防護(hù)罩，所述的紅外線虛擬模具投影屏幕能夠用紅外線向下方的工作臺面投影出作為虛擬模具的彎曲造型，所述紅外線虛擬模具投影屏幕下方設(shè)有干燥防護(hù)罩，所述的干燥防護(hù)罩能夠收起和打開，當(dāng)干燥防護(hù)罩打開時(shí)能夠?qū)⒄麄€(gè)實(shí)木彎曲設(shè)備的下部封閉在其中；所述的實(shí)木彎曲設(shè)備的下部分包括工作臺面、第一夾具、第二夾具以及帶有紅外線感應(yīng)裝置和壓力感應(yīng)裝置的第一液壓式機(jī)械力臂組、第二液壓式機(jī)械力臂組，所述的第一液壓式機(jī)械力臂組和第二液壓式機(jī)械力臂組分別位于在工作臺面上投影出的作為虛擬模具的彎曲造型的左、右兩側(cè)，所述的第一夾具、第二夾具分別位于在工作臺面上投影出的作為虛擬模具的彎曲造型的前后兩側(cè)，所述的液壓式機(jī)械力臂組的移動路徑為向左和向右兩個(gè)方向。
2.如權(quán)利要求1所述的實(shí)木彎曲設(shè)備，其特征在于:所述的紅外線虛擬模具投影屏幕內(nèi)有成陣列排放的直徑為3_的紅外線發(fā)射器，能夠與所述的液壓式機(jī)械力臂組上的紅外線感應(yīng)裝置配合使用。
3.如權(quán)利要求1所述的實(shí)木彎曲設(shè)備，其特征在于:所述的第一液壓式機(jī)械力臂組和第二液壓式機(jī)械力臂組分別由若干個(gè)液壓式機(jī)械力臂組成。
4.一種基于木材縱向壓縮的實(shí)木彎曲方法，其特征在于:使用如權(quán)利要求1所述的實(shí)木彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲作業(yè)，包括如下步驟: (1)木工件尺寸加工 包括木工件定長、定寬、定厚處理； (2)軟化 將經(jīng)過尺寸加工后的木工件放進(jìn)蒸壓罐內(nèi)，通入蒸汽，通過加壓和蒸汽進(jìn)行蒸煮軟化； (3)縱向壓縮 將軟化好的木工件放入木材縱向壓縮機(jī)內(nèi)，沿順木紋方向進(jìn)行壓縮； (4)實(shí)木彎曲設(shè)備試運(yùn)行及校準(zhǔn) 試運(yùn)行如權(quán)利要求1所述的實(shí)木彎曲設(shè)備，將通過電腦設(shè)定好的彎曲造型通過紅外線投影裝置投射到工作臺上，第一液壓式機(jī)械力臂組和第二液壓式機(jī)械力臂組進(jìn)給到紅外線投影區(qū)域，液壓式機(jī)械力臂組中的每個(gè)液壓式機(jī)械力臂上的紅外線感應(yīng)裝置在感應(yīng)到紅外線時(shí)則分別自動停止進(jìn)給，此時(shí)試運(yùn)行和校準(zhǔn)工作完成，將設(shè)備還原到初始狀態(tài)； (5)掃描木工件 用掃描儀對經(jīng)過尺寸加工和軟化處理后的木工件進(jìn)行掃描，并將獲得的木工件的尺寸以及三維圖形輸入電腦中； (6)輸入彎曲造型圖紙 將設(shè)定的彎曲造型的尺寸以及三維圖形輸入電腦中； (7)比對圖形 通過電腦比對上述用掃描儀掃描得到的木工件的尺寸以及三維圖形和設(shè)定的彎曲造型的尺寸以及三維圖形，分析得出彎曲機(jī)械力臂的進(jìn)給速率和壓力值，并傳輸給所述的實(shí)木彎曲設(shè)備； (8)操作臺投影及放置木工件 用所述的實(shí)木彎曲設(shè)備上部的紅外線虛擬模具投影屏幕在工作臺面上投影出虛擬模具的彎曲造型及基準(zhǔn)線，在彎曲造型的左側(cè)放置木工件，所述的基準(zhǔn)線為經(jīng)過彎曲造型的左側(cè)曲線上最左的點(diǎn)所作的垂直于所述夾具的直線，將所述的木工件的右側(cè)邊與基準(zhǔn)線重合； (9)彎曲作業(yè) 將右側(cè)的第二液壓式機(jī)械力臂組按照紅外線投影彎曲造型的右側(cè)曲線擺放出曲線造型； 然后左側(cè)的第一液壓式機(jī)械力臂組推動木工件向右側(cè)的第二液壓式機(jī)械力臂組方向運(yùn)動； 在第一液壓式機(jī)械力臂組向右運(yùn)動時(shí)，位于在工作臺面上彎曲造型前后兩側(cè)的第一夾具、第二夾具相互靠近，將所述木工件夾在其中，防止木工件向前后兩側(cè)移動； 當(dāng)所述的木工件在左側(cè)的第一液壓式機(jī)械力臂組的推動下接觸到右側(cè)的第二液壓式機(jī)械力臂組時(shí)，右側(cè)的第二液壓式機(jī)械力臂組上的壓力感應(yīng)裝置感受到壓力，并將壓力信號傳遞給電腦，電腦控制第一夾具、第二夾具松開所述木工件，所述木工件被第一液壓式機(jī)械力臂組和第二液壓式機(jī)械力臂組夾住，第一液壓式機(jī)械力臂組依據(jù)所述的進(jìn)給速率和壓力值進(jìn)給，進(jìn)行彎曲作業(yè)； 當(dāng)向右進(jìn)行進(jìn)給的第一液壓式機(jī)械力臂組中的液壓式機(jī)械力臂上的紅外線感應(yīng)裝置接收到紅外線虛擬模具投影屏幕投射下來的紅外線時(shí)，停止進(jìn)給運(yùn)動； 當(dāng)?shù)谝灰簤菏綑C(jī)械力臂組上的全部液壓式機(jī)械力臂均停止運(yùn)動后，彎曲作業(yè)結(jié)束； (10)干燥防護(hù)罩落下 位于作業(yè)臺上部的防護(hù)罩落下，將整個(gè)實(shí)木彎曲設(shè)備的下部封閉其中； (11)干燥處理 對彎曲件進(jìn)行高頻介質(zhì)加熱干燥，干燥期間，液壓式機(jī)械力臂停留在作業(yè)位置，充當(dāng)固定工具直至干燥結(jié)束，以減少彎曲件回彈； (12)取出成型件 (13)養(yǎng)生 將干燥過后的彎曲成型件碼垛，進(jìn)行放置養(yǎng)生。
5.如權(quán)利要求4所述的基于木材縱向壓縮的實(shí)木彎曲方法，其特征在于:步驟(I)中所述的木工件尺寸加工，其中: a)木工件定長，指將板方材放入優(yōu)選鋸中，依據(jù)木工件在長度方向上的尺寸要求在留有加工余量的基礎(chǔ)上進(jìn)行定長鋸切； b)木工件定寬，指將已經(jīng)定長的木工件放入多片鋸中，依據(jù)木工件在寬度上的要求，在留有加工余量的技術(shù)上進(jìn)行定寬處理； c)木工件定厚，指將已經(jīng)定長、定寬的木工件放入壓刨中，依據(jù)木工件在厚度上的要求，在留有加工余量的技術(shù)上進(jìn)行定厚處理。
6.如權(quán)利要求4所述的基于木材縱向壓縮的實(shí)木彎曲方法，其特征在于:步驟(2)中所述的軟化通入的蒸汽為0.1Mpa，軟化時(shí)間為1.5小時(shí)~2小時(shí)。
7.如權(quán)利要求4所述的基于木材縱向壓縮的實(shí)木彎曲方法，其特征在于:步驟(3)中所述的縱向壓縮的壓縮量為15%至25%，即木工件壓縮后的尺寸為原尺寸的75%至85%。
8.如權(quán)利要求4所述的基于木材縱向壓縮的實(shí)木彎曲方法，其特征在于:所述的彎曲作業(yè)和干燥處理的總時(shí)間為45分鐘至60分鐘,進(jìn)給速率是2 mm/s至4mm/s。
9.如權(quán)利要求4所述的基于木材縱向壓縮的實(shí)木彎曲方法，其特征在于:步驟(11)中所述的干燥處理為使用高頻介質(zhì)加熱干燥，施加高頻電磁場能量干燥時(shí)間為25分鐘至30分鐘，最終木件的含水率小于12%。
10.如權(quán)利要求4所述的基于木材縱向壓縮的實(shí)木彎曲方法，其特征在于:步驟(13)中所述的放置養(yǎng)生為將彎曲成型件放置于溫度為20°C、含水率為60%的環(huán)境下24小時(shí)。
【文檔編號】B27H1/00GK104441112SQ201410750585
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】徐偉, 黃瓊濤, 楊如娥, 林少校, 王迎, 吳植新 申請人:梅州市匯勝木制品有限公司, 南京林業(yè)大學(xué)