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      一種樹脂浸漬增強(qiáng)、真空干燥和熱處理聯(lián)合改性木材的方法與流程

      文檔序號:12062173閱讀:來源:國知局
      一種樹脂浸漬增強(qiáng)、真空干燥和熱處理聯(lián)合改性木材的方法與流程

      技術(shù)特征:
      1.一種樹脂浸漬增強(qiáng)、真空干燥和熱處理聯(lián)合改性木材的方法,其特征在于:該方法包括如下步驟:(1)樹脂浸漬增強(qiáng):將板材置于密閉罐體內(nèi),將罐體內(nèi)抽真空至0.08~0.1MPa負(fù)壓狀態(tài)時(shí),保持20~60min;然后,在該負(fù)壓狀態(tài)下將樹脂溶液注入并充滿罐體;再將罐體內(nèi)壓力調(diào)至0.1~1.0MPa,保持1~8h,使樹脂溶液注入木材;解除壓力,將剩余樹脂溶液排出,再對罐體抽真空至0.08~0.1MPa的負(fù)壓狀態(tài),保持30~60min,以清除板材表面多余的液體,解除罐體真空后排出液體;所述樹脂溶液是將三聚氰胺脲醛樹脂溶解于水中制得,樹脂與水的體積比例為1:4;(2)真空干燥處理:將經(jīng)步驟(1)處理過的木材碼垛放入真空干燥罐內(nèi),加熱至木材溫度達(dá)到40℃~60℃,再對熱處理罐抽真空至-0.04MPa~-0.06MPa之間,保持罐內(nèi)溫度和真空狀態(tài),干燥木材至含水率5%~12%;(3)前期熱處理:對罐體內(nèi)木材加熱至100℃~130℃,同時(shí),抽真空至罐體內(nèi)真空度在-0.06MPa~-0.09MPa之間,干燥木材至絕干;(4)熱處理階段:熱處理溫度160℃~240℃,熱處理時(shí)間4h~10h,熱處理過程保持罐體內(nèi)真空度在-0.06MPa~-0.09MPa之間;熱處理后的木材依次經(jīng)調(diào)濕和降溫后從罐內(nèi)取出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂浸漬增強(qiáng)、真空干燥和熱處理聯(lián)合改性木材的方法,其特征在于:選取所需木材板材,將其干燥至含水率20%以下,然后再對其進(jìn)行步驟(1)中樹脂浸漬增強(qiáng)處理。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樹脂浸漬增強(qiáng)、真空干燥和熱處理聯(lián)合改性木材的方法,其特征在于:將選取的木材板材干燥至含水率為12~20%,然后再對其進(jìn)行步驟(1)中樹脂浸漬增強(qiáng)處理。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂浸漬增強(qiáng)、真空干燥和熱處理聯(lián)合改性木材的方法,其特征在于:步驟(4)中,所述調(diào)濕處理過程為:熱處理結(jié)束后,采用加濕裝置向真空干燥罐內(nèi)提供水蒸氣,進(jìn)行降溫調(diào)濕處理,溫度降至80℃~90℃,木材最終含水率調(diào)到6%~10%。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的樹脂浸漬增強(qiáng)、真空干燥和熱處理聯(lián)合改性木材的方法,其特征在于:步驟(4)中,木材經(jīng)調(diào)濕處理后,將木材自然降至室溫后,從罐內(nèi)取出木材。
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