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      一種不等厚竹片材弧形原態(tài)重組板材的生產(chǎn)方法與流程

      文檔序號:11802414閱讀:268來源:國知局
      一種不等厚竹片材弧形原態(tài)重組板材的生產(chǎn)方法與流程

      本發(fā)明屬于新材料領(lǐng)域,特別是指一種不等厚竹片材弧形原態(tài)重組板材的生產(chǎn)方法。



      背景技術(shù):

      原態(tài)竹材的兩端竹壁的薄厚相差較大,目前,生產(chǎn)竹材重組板材多采用原態(tài)竹身段2米加工成兩側(cè)等寬、兩端等厚的長方形或弧形竹片,竹片上涂熱熔膠平行碼放熱壓成板材,存在著長方形或弧形竹片在去青去黃進(jìn)行等厚切削時,厚壁段切削浪費(fèi)嚴(yán)重,竹材的利用率較低,重組板材的長度受限,生產(chǎn)成本高的不足;本發(fā)明的技術(shù)路線是將竹片按竹材原態(tài)磨削成兩側(cè)等寬、兩端不等厚的弧形竹片材,竹片材上涂熱熔膠或冷粘膠、薄厚兩端交錯碼放在平臺上組成板坯,熱壓或冷壓成板材;按這種生產(chǎn)方法生產(chǎn)的不等厚竹片材弧形原態(tài)重組板材,竹材利用率提高了30%-50%,不等厚竹片材弧形原態(tài)重組板材的長度可以增長至2500厘米-3100厘米。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      一種不等厚竹片材弧形原態(tài)重組板材的生產(chǎn)方法,它是將截取的原態(tài)竹段上的外凸竹隔磨除,制成兩側(cè)不等寬、兩端不等厚的弧形竹片材,竹片材經(jīng)煮、蒸、烘干后,用上下安裝有可調(diào)壓力彈簧的多頭凸凹吻合弧形壓輪和多頭凸凹吻合不同目數(shù)的弧形磨輪、左右側(cè)面安裝有可調(diào)寬度的旋轉(zhuǎn)刀具的磨削機(jī)械,去青去黃制成兩側(cè)等寬、兩端不等厚的弧形竹片材,竹片材上涂熱熔膠或冷粘膠、薄厚兩端交錯碼放在平臺上組成板坯,熱壓或冷壓成不等厚竹片材弧形原態(tài)重組板材;其特征是一種不等厚竹片材弧形原態(tài)重組板材的生產(chǎn)方法中,將截取的原態(tài)竹段上的外凸竹隔磨除,制成兩側(cè)不等寬、兩端不等厚的弧形竹片材,是用圓柱打磨機(jī)把原態(tài)竹段上的外凸竹隔磨除,弧形竹片材是竹齡為4-5年、竹身通直、截取長度為距離地面30-50厘米處至2500-3100厘米處、小頭直徑為8厘米以上的原態(tài)竹段,用破竹專用機(jī)械,按竹片材所需寬度選擇星芒狀的刀具,將原態(tài)竹段破成數(shù)片兩側(cè)不等寬、兩端不等厚的弧形竹片材;竹片材經(jīng)煮、蒸、烘干后,用上下安裝有可調(diào)壓力彈簧的多頭凸凹吻合弧形壓輪和多頭凸凹吻合不同目數(shù)的弧形磨輪、左右側(cè)面安裝有可調(diào)寬度的旋轉(zhuǎn)刀具的磨削機(jī)械,磨削機(jī)械的多頭凸凹吻合弧形壓輪和多頭凸凹吻合不同目數(shù)的弧形磨輪的弧度與弧形竹片材的弧度相匹配,當(dāng)竹片材磨薄端時,弧形磨輪受可調(diào)壓力彈簧的作用下行,磨厚端時,弧形磨輪受可調(diào)壓力彈簧的作用和受竹片材厚度不斷增加的擠壓不斷上行,去青去黃制成兩側(cè)等寬、兩端不等厚的弧形竹片材;弧形竹片材經(jīng)雙面涂熱熔膠或冷粘膠、薄厚交錯碼放在平臺上組成板坯,經(jīng)側(cè)熱壓機(jī)或側(cè)冷壓機(jī)壓合成不等厚竹片材弧形原態(tài)重組板材。

      本發(fā)明的有益效果:

      1、這種生產(chǎn)方法生產(chǎn)的不等厚竹片材弧形原態(tài)重組板材,竹材利用率提高了30%-50%,不等厚竹片材弧形原態(tài)重組板材的長度可以增長至2500厘米-3100厘米;

      2、可熱熔膠粘合,也可冷粘膠粘合,生產(chǎn)成本低;

      3、環(huán)保易達(dá)標(biāo),易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)。

      附圖說明

      圖1、不等厚竹片材弧形原態(tài)重組板材示意圖;

      圖2、不等厚竹片材弧形原態(tài)重組板材俯視圖;

      圖3、不等厚竹片材弧形原態(tài)重組板材橫斷面圖;

      圖中:1為不等厚竹片材厚端頭,2為不等厚竹片材薄端頭。

      具體實(shí)施方式:

      用原態(tài)竹為4-5年齡、長度為距地面50厘米處至2500厘米處、竹身通直、小頭直徑為8厘米以上的竹段,用磨機(jī)將竹段上的外凸竹隔磨除,在破竹專用機(jī)械上按4厘米竹片寬度選擇星芒狀刀具,將竹段破成兩側(cè)不等寬、兩端不等厚的竹片材,竹片材經(jīng)煮、蒸、用不大于70℃烘干至含水率9%以下,將竹片用上下安裝有可調(diào)壓力彈簧的多頭凸凹吻合弧形壓輪和多頭凸凹吻合多個不同目數(shù)的弧形磨輪、左右面安裝有可調(diào)寬度的旋轉(zhuǎn)刀具的磨削機(jī)械,去青去黃制成兩側(cè)等寬、兩端不等厚的竹片材,竹片材經(jīng)雙面涂酚醛樹脂熱熔膠,薄厚竹片豎向交錯碼放在平臺上組成板坯,經(jīng)側(cè)熱壓機(jī)壓合成不等厚竹片材弧形原態(tài)重組板材。

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