1.一種木材的干燥處理方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）木材處理：
將木材按加工要求先切割制成對(duì)應(yīng)的形狀后，再用清水洗去木屑等雜質(zhì)后備用；
（2）磁場(chǎng)處理：
將步驟（1）處理好的木材放入磁場(chǎng)處理儀中，施加的磁場(chǎng)強(qiáng)度為1~1.2T，持續(xù)處理10~15min后取出備用；
（3）超聲波處理：
將步驟（2）處理后的木材放入超聲波處理儀中，控制超聲波的頻率為60~63KHz，持續(xù)處理15~20min后取出備用；
（4）保溫保壓處理：
將步驟（3）處理后的木材放入溫度為38~42℃、氣壓為2~2.2MPa的環(huán)境中，保溫保壓處理10~15min后取出備用；
（5）真空干燥：
將步驟（4）處理后的木材放入真空干燥儀中，進(jìn)行干燥處理，保持真空度為-0.08~-0.085MPa，將木材水含量干燥至不大于10%后取出備用；
（6）浸漬液制備：
將低分子量的脲醛樹(shù)脂和糠醇樹(shù)脂按重量比2~3:1混合制成浸漬液，控制浸漬液的固體物質(zhì)含量為40~43%，pH值為7.5~8.0；
（7）浸漬處理：
將步驟（5）干燥處理后的木材放入步驟（6）所得的浸漬液中，在木材浸漬的同時(shí)，先用超聲波對(duì)木材進(jìn)行處理，處理20~25min后，接著用磁場(chǎng)對(duì)木材進(jìn)行處理，處理15~20min后停止，將木材取出備用；
（8）保溫固化處理：
將步驟（7）處理后的木材表面的浸漬液擦除干凈后，再將其放入保溫箱中保溫處理4~5h，待其內(nèi)部的樹(shù)脂固化完成后取出即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材的干燥處理方法，其特征在于，步驟（4）保溫保壓處理時(shí)，控制空氣的相對(duì)濕度為70~80%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材的干燥處理方法，其特征在于，步驟（5）真空干燥處理時(shí)，控制真空干燥儀中溫度為58~62℃，空氣相對(duì)濕度控制為50~60%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材的干燥處理方法，其特征在于，步驟（6）中所述的脲醛樹(shù)脂和糠醇樹(shù)脂的相對(duì)分子量均為350~450。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材的干燥處理方法，其特征在于，步驟（7）中所述的磁場(chǎng)處理的強(qiáng)度為1~1.2T，超聲波處理的頻率為60~63KHz，分別與步驟（2）、步驟（3）處理的強(qiáng)度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材的干燥處理方法，其特征在于，步驟（8）中所述的保溫溫度為90~95℃。