本發(fā)明屬于鋼琴加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種鋼琴上門(mén)附木打孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋼琴起源于17世紀(jì)末期到18世紀(jì)初期的歐洲大陸，距今已有三百多年的歷史，其是一種鍵盤(pán)類樂(lè)器，有樂(lè)器之王的稱號(hào)。它音域?qū)拸V，既能演奏主旋律，又能表現(xiàn)和聲，還能演奏各種多聲部音樂(lè)，其有著清澈透亮的高音和渾厚低沉的低音，是一種表現(xiàn)力非常豐富的樂(lè)器。

在鋼琴的生產(chǎn)過(guò)程中需沿被稱為上門(mén)附木的長(zhǎng)方體木條的長(zhǎng)度方向平行的鉆開(kāi)多個(gè)孔，若采用傳統(tǒng)的單個(gè)鉆頭打孔較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低，且加工成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用方便、加工效率高、人力消耗少的鋼琴上門(mén)附木打孔設(shè)備。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種鋼琴上門(mén)附木打孔設(shè)備包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)一端設(shè)置有輔助上門(mén)附木定位的可調(diào)節(jié)的限位裝置，沿工作臺(tái)長(zhǎng)度方向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸由轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸控制，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上平行的固定有多個(gè)“7”字形的固定架，在工作臺(tái)的上方沿工作臺(tái)長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)鉆頭，所述多個(gè)鉆頭均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制，所述多個(gè)鉆頭通過(guò)傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明通過(guò)限位裝置，將上門(mén)附木進(jìn)行擺放定位，氣動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)固定架轉(zhuǎn)動(dòng)，固定架向下翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)上門(mén)附木固定，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)控制多個(gè)鉆頭實(shí)現(xiàn)同時(shí)打孔，提高加工效率，縮短生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)鉆孔工作由機(jī)器完成，降低人力消耗。

優(yōu)選地：所述限位裝置包括旋轉(zhuǎn)90°的“U”形的限位架，所述限位架與工作臺(tái)插接，還包括豎直設(shè)置的限位柱，所述限位柱與限位架底部采用螺紋連接，在限位架頂部與工作臺(tái)之間設(shè)置有限位塊。

優(yōu)選地：在固定架水平端部設(shè)置有緩沖塊。

優(yōu)選地：在轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸活塞端部連接有第一傳動(dòng)片，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有第二傳動(dòng)片，所述第一傳動(dòng)片與第二傳動(dòng)片鉸接。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺(tái)；2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；3、固定架；4、轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸；5、鉆頭；6、限位裝置；7、限位架；8、限位柱；9、限位墊塊；10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；11、傳動(dòng)帶。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下：

參見(jiàn)圖1和圖2，本發(fā)明包括工作臺(tái)1，在工作臺(tái)1一端設(shè)置有輔助上門(mén)附木定位的可調(diào)節(jié)的限位裝置6，沿工作臺(tái)1長(zhǎng)度方向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2由轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸4控制，在轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸4活塞端部連接有第一傳動(dòng)片，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上固定有第二傳動(dòng)片，所述第一傳動(dòng)片與第二傳動(dòng)片鉸接，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上平行的固定有多個(gè)“7”字形的固定架3，在工作臺(tái)1的上方沿工作臺(tái)1長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)鉆頭5，所述多個(gè)鉆頭5均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)10控制，所述鉆頭5通過(guò)傳動(dòng)帶11與驅(qū)動(dòng)電機(jī)10連接。

限位裝置6包括旋轉(zhuǎn)90°的“U”形的限位架7，所述工作臺(tái)1一端插入到限位架7的開(kāi)口中，還包括豎直設(shè)置的限位柱8，所述限位柱8與工作臺(tái)1下方的限位架7采用螺紋連接，在工作臺(tái)1上方的限位架7與工作臺(tái)1之間設(shè)置有限位墊塊9，所述限位裝置6水平位置及豎直高度均可調(diào)節(jié)，可根據(jù)上門(mén)附木的厚度變換限位墊塊9的尺寸以滿足限位要求。

本實(shí)施例中，在固定架3水平端部設(shè)置有緩沖塊，防止因固定架3翻轉(zhuǎn)沖力過(guò)大造成上門(mén)附木的損壞。

本發(fā)明通過(guò)限位裝置6，將上門(mén)附木進(jìn)行擺放定位，氣動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸4，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2帶動(dòng)固定架3轉(zhuǎn)動(dòng)，固定架3向下翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)上門(mén)附木的夾緊固定，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10同時(shí)控制多個(gè)鉆頭5實(shí)現(xiàn)同時(shí)打孔，提高加工效率，縮短生產(chǎn)時(shí)間，本發(fā)明的鉆孔工作由機(jī)器完成，降低人力消耗。