本實(shí)用新型涉及家具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指新型推臺(tái)鋸裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有鋸木臺(tái)在切鋸時(shí)都是人工定位，然后手動(dòng)推送原料進(jìn)行切割，這種方式在切割不同規(guī)格時(shí)需要重新定位，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且安全性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度低的新型推臺(tái)鋸裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：新型推臺(tái)鋸裝置，它包括有機(jī)架，機(jī)架頂部設(shè)有寬度調(diào)節(jié)平臺(tái)，鋸片機(jī)構(gòu)為兩組，分別通過(guò)相應(yīng)的滑座安裝在寬度調(diào)節(jié)平臺(tái)上，滑座上設(shè)有與鋸片機(jī)構(gòu)相連接的動(dòng)力電機(jī)，鋸片機(jī)構(gòu)切割方向的機(jī)架上設(shè)有上料轉(zhuǎn)盤(pán)，上料轉(zhuǎn)盤(pán)為兩個(gè)，兩個(gè)上料轉(zhuǎn)盤(pán)之間通過(guò)同步軸相連接，同步軸通過(guò)軸承安裝在機(jī)架上，上料轉(zhuǎn)盤(pán)輸入端設(shè)有上料架，上料架兩側(cè)設(shè)有定位組件；機(jī)架內(nèi)設(shè)有傳料帶，傳料帶傾斜安裝在機(jī)架，傳料帶較低的一端伸出機(jī)架與外部設(shè)備連接配合，傳料帶較高一端位于上料轉(zhuǎn)盤(pán)下方。

所述的定位組件包括有垂直升降氣缸、垂直導(dǎo)向軸、水平定位座，其中，垂直升降氣缸底部固定在上料架底部，垂直升降氣缸活塞桿垂直向上與水平定位座相連接，垂直升降氣缸一側(cè)設(shè)有垂直導(dǎo)向軸，水平定位座外端設(shè)有導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒活動(dòng)套裝在垂直導(dǎo)向軸上，水平定位座頂部設(shè)有水平導(dǎo)軌，定位擋板活動(dòng)安裝在水平定位座上，并通過(guò)水平導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)，水平導(dǎo)軌一端的水平定位座上設(shè)有推板氣缸，推板氣缸活塞桿與定位擋板一側(cè)相連接，推板氣缸另一側(cè)面對(duì)上料架對(duì)原料進(jìn)行導(dǎo)向。

所述的同步軸一端設(shè)有傳動(dòng)輪，機(jī)架底部上料電機(jī)，上料電機(jī)傳動(dòng)軸通過(guò)皮帶與傳動(dòng)輪相連接，上料轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)緣處設(shè)有若干個(gè)托料槽。

本實(shí)用新型在采用上述方案后，控制器可以采用顯示屏結(jié)合按鈕的形式，當(dāng)需要連動(dòng)對(duì)位時(shí)選擇聯(lián)動(dòng)模式，即兩組定位組件同時(shí)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，此種方式用于對(duì)相同長(zhǎng)度的原料進(jìn)行切割，采用單向定位時(shí)切換到分動(dòng)按鈕，此種方式用于對(duì)不同長(zhǎng)度的原料進(jìn)行切割，采用本方案后具有可操作性強(qiáng)，使用效果好，采用八字形導(dǎo)向，入口處較寬，使原料自動(dòng)對(duì)齊進(jìn)入上料轉(zhuǎn)盤(pán)上，上料轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)原料旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)鋸片機(jī)構(gòu)進(jìn)行切斷，切斷后的原料落至傳料帶上輸至下一工序，鋸片機(jī)構(gòu)通過(guò)滑座可以根據(jù)所需原料長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整；采用本方案后具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的上料轉(zhuǎn)盤(pán)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的定位組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為：參見(jiàn)附圖1至附圖3，本實(shí)施例所述的新型推臺(tái)鋸裝置包括有機(jī)架1，機(jī)架1頂部設(shè)有寬度調(diào)節(jié)平臺(tái)2，鋸片機(jī)構(gòu)3為兩組，分別通過(guò)相應(yīng)的滑座4安裝在寬度調(diào)節(jié)平臺(tái)2上，滑座4上設(shè)有與鋸片機(jī)構(gòu)3相連接的動(dòng)力電機(jī)5，鋸片機(jī)構(gòu)3切割方向的機(jī)架1上設(shè)有上料轉(zhuǎn)盤(pán)6，上料轉(zhuǎn)盤(pán)6為兩個(gè)，兩個(gè)上料轉(zhuǎn)盤(pán)6之間通過(guò)同步軸7相連接，同步軸7通過(guò)軸承安裝在機(jī)架1上，上料轉(zhuǎn)盤(pán)6輸入端設(shè)有上料架A1，上料架A1兩側(cè)設(shè)有定位組件；機(jī)架1內(nèi)設(shè)有傳料帶11，傳料帶11傾斜安裝在機(jī)架1，傳料帶11較低的一端伸出機(jī)架1與外部設(shè)備連接配合，傳料帶11較高一端位于上料轉(zhuǎn)盤(pán)6下方。所述的定位組件包括有垂直升降氣缸A2、垂直導(dǎo)向軸A3、水平定位座A4，其中，垂直升降氣缸A2底部固定在上料架底部，垂直升降氣缸A2活塞桿垂直向上與水平定位座A4相連接，垂直升降氣缸A2一側(cè)設(shè)有垂直導(dǎo)向軸A3，水平定位座A4外端設(shè)有導(dǎo)向套筒A5，導(dǎo)向套筒A5活動(dòng)套裝在垂直導(dǎo)向軸A3上，水平定位座A4頂部設(shè)有水平導(dǎo)軌A6，定位擋板A7活動(dòng)安裝在水平定位座A4上，并通過(guò)水平導(dǎo)軌A6導(dǎo)向滑動(dòng)，水平導(dǎo)軌A6一端的水平定位座A4上設(shè)有推板氣缸A8，推板氣缸A8活塞桿與定位擋板A7一側(cè)相連接，推板氣缸A8另一側(cè)面對(duì)上料架A1對(duì)原料進(jìn)行導(dǎo)向。所述的同步軸7一端設(shè)有傳動(dòng)輪9，機(jī)架1底部上料電機(jī)8，上料電機(jī)8傳動(dòng)軸通過(guò)皮帶與傳動(dòng)輪9相連接，上料轉(zhuǎn)盤(pán)6盤(pán)緣處設(shè)有若干個(gè)托料槽10。本實(shí)施例的控制器可以采用顯示屏結(jié)合按鈕的形式，當(dāng)需要連動(dòng)對(duì)位時(shí)選擇聯(lián)動(dòng)模式，即兩組定位組件同時(shí)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，此種方式用于對(duì)相同長(zhǎng)度的原料進(jìn)行切割，采用單向定位時(shí)切換到分動(dòng)按鈕，此種方式用于對(duì)不同長(zhǎng)度的原料進(jìn)行切割，采用本方案后具有可操作性強(qiáng)，使用效果好，采用八字形導(dǎo)向，入口處較寬，使原料自動(dòng)對(duì)齊進(jìn)入上料轉(zhuǎn)盤(pán)上，上料轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)原料旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)鋸片機(jī)構(gòu)進(jìn)行切斷，切斷后的原料落至傳料帶上輸至下一工序，鋸片機(jī)構(gòu)通過(guò)滑座可以根據(jù)所需原料長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。

以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。