本實用新型涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
門指建筑物的出入口或安裝在出入口能開關(guān)的裝置,門是分割有限空間的一種實體,它的作用是可以連接和關(guān)閉兩個或多個空間的出入口。
門的種類很多,按材料、用途及形式分:實木門、鋼木門、免漆門、竹木門、安全門、鋼質(zhì)門、裝甲門、裝飾工藝門、防火門、復合門、模壓門、防盜門、鋁合金門、木塑門、吸塑門、隔斷門、櫥柜門、折疊門、推拉門、金屬門、保溫門、鋁塑門、移門、百葉門、鋼雕工藝門、鑲嵌玻璃木門、自動門、伸縮門、防爆玻璃門等;其中模壓門因價格較實木門更經(jīng)濟實惠,且安全方便,而受到中等收入家庭的青睞;采用模壓門板做的門就是模壓門,它采用人造林的木材,經(jīng)去皮、切片、篩選、研磨成干纖維、拌入酚醛膠作為勁合劑和石蠟后、在高溫高壓下,一次模壓成型。在將切片后的木材篩選后,需要將其研磨。
現(xiàn)有技術(shù)中有一種用于制作模壓門的粉碎裝置,包括篩選筒,篩選筒上設(shè)有進口和出口,篩選筒內(nèi)設(shè)有三層帶有從內(nèi)到外尺寸依次變小的篩選孔的滾筒,篩選筒外層滾筒篩選孔的下方設(shè)有粉碎筒,粉碎筒上設(shè)有進料口和出料口,粉碎筒進料口一端內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干用于粉碎木片的粉碎刀,粉碎筒出料口一端的下方設(shè)有第一輥和第二輥。在工作時,就將切片后的木材放入篩選筒,并且經(jīng)過層層篩選使木材從篩選孔中掉出進入粉碎筒,進行研磨。
上述粉碎裝置只能將尺寸滿足篩選孔的木材進行粉碎作業(yè),而尺寸大于篩選孔的木材只能從篩選筒的出口掉出進行再次切割,切割后重復上述步驟進行粉碎,增加了工作的重復性,不利于大批量的粉碎作業(yè),使整個模壓門的粉碎效率降低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型意在提供一種模壓門粉碎裝置,通過兩切割齒輪對切片后的木材直接進行二次切割,使該木材滿足研磨要求,能夠一次性完成研磨作業(yè),提高研磨效率。
本方案中的模壓門粉碎裝置,包括安裝座,安裝座上設(shè)有集料筒,所述集料筒上方設(shè)有研磨裝置,所述研磨裝置上方設(shè)有切割裝置,所述研磨裝置與切割裝置之間設(shè)有篩選筒,篩選筒兩側(cè)設(shè)有送料箱,所述送料箱的底面為斜面,所述斜面的較低一端與研磨裝置相連;所述切割裝置包括氣缸,氣缸下方設(shè)有滑軌,所述滑軌上螺栓連接有左夾緊塊和右夾緊塊,所述滑軌下方設(shè)有左切割齒輪和右切割齒輪,左切割齒輪與右切割齒輪之間的間距等于篩選筒的直徑。
本方案的技術(shù)原理:首先將切片后的木材放置在切割裝置上,根據(jù)篩選筒的直徑對不符合尺寸條件的木材直接進行二次切割,二次切割后的木材分別進入篩選筒和兩側(cè)的送料箱,并且通過送料箱和篩選筒將木材送入研磨裝置進行研磨,研磨完成后的木材直接進入集料筒,將集料筒內(nèi)的木材粉末用于下一道加工序列。
本方案的有益效果:通過切割裝置對切片后的木材直接進行二次切割,使該木材滿足研磨要求,能夠一次性完成研磨作業(yè),提高研磨效率。
進一步,所述研磨裝置包括第一卷棍和第二卷棍,第一卷棍與第二卷棍接觸配合,且接觸部位于篩選筒正下方,木材從篩選筒落下后可直接進行研磨,方便研磨。
進一步,所述左夾緊塊和右夾緊塊包括夾緊部和移動部,所述夾緊部開有豎向的凹槽,該左夾緊塊和右夾緊塊的夾緊部相對設(shè)置形成夾緊模壓門木材的通道;所述移動部上設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)連接有螺栓且采用鎖緊螺母鎖緊,通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母,來將左夾緊塊和右夾緊塊進行放松與鎖緊,適用于夾持不同長度的木材,提高實用性。
進一步,所述氣缸連接有第一電機,第一卷棍和第二卷棍連接有第二電機,通過第一電機和第二電機運動,實現(xiàn)自動化運動。
附圖說明
圖1為本實用新型模壓門粉碎裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:安裝座1、集料筒2、第一卷棍3、第二卷棍4、送料箱5、篩選筒6、滑軌7、螺栓8、右夾緊塊9、左夾緊塊10、木材11、氣缸12、右切割齒輪13、左切割齒輪14。
實施例基本如附圖1所示:
本方案中的模壓門粉碎裝置,包括安裝座1,安裝座1上設(shè)有集料筒2,所述集料筒2上方設(shè)有研磨裝置,所述研磨裝置上方切割裝置,所述研磨裝置與切割裝置之間設(shè)有篩選筒6,篩選筒6兩側(cè)設(shè)有送料箱5,所述送料箱5的底面為斜面,所述斜面的較低一端與研磨裝置相連。
所述切割裝置包括氣缸12,氣缸12連接有第一電機,氣缸12下方設(shè)有滑軌7,所述滑軌7上螺栓8連接有左夾緊塊10和右夾緊塊9,所述滑軌7下方設(shè)有左切割齒輪14和右切割齒輪13,左切割齒輪14與右切割齒輪13之間的間距等于篩選筒6的直徑。
所述研磨裝置包括第一卷棍3和第二卷棍4,第一卷棍3和第二卷棍4連接有第二電機,第一卷棍3的左側(cè)與第二卷棍4的右側(cè)接觸,接觸部位于篩選筒6正下方。
所述左夾緊塊10和右夾緊塊9包括夾緊部和移動部,所述夾緊部開有豎向的凹槽,該左夾緊塊10和右夾緊塊9的夾緊部相對設(shè)置形成夾緊模壓門木材11的通道;所述移動部上設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)連接有螺栓8且采用鎖緊螺母鎖緊。
本方案的技術(shù)原理:首先將取出切片完成的木材11,然后逆時針旋松鎖緊螺母,鎖緊螺母旋松后,就根據(jù)木材11的尺寸移動左夾緊塊10和右夾緊塊9,使左夾緊塊10和右夾緊塊9的夾緊部與木材11的左右兩側(cè)相抵,接著啟動第一電機,使氣缸12的活塞桿向下運動,并最終推動木材11向下運動,與此同時,使左切割齒輪14和右切割齒輪13開始轉(zhuǎn)動,當木材11的長度大于左切割齒輪14與右切割齒輪13之間的距離(篩選孔直徑)時,就對木材11進行二次切割,二次切割后的木材11,位于左切割齒輪14和右切割齒輪13之間的木材11直接進入篩選筒6,再進入粉碎筒,與此同時左切割齒輪14左邊的木材11和右切割齒輪13右邊的木材11進入篩選筒6兩側(cè)的送料箱5,沿送料箱5的斜面滑入粉碎筒,以上二次切割后的木材11進入粉碎筒的第一卷棍3和第二卷棍4,啟動第二電機使第一卷棍3和第二卷棍4開始轉(zhuǎn)動進行粉碎,粉碎后的木材11進入集料筒2。
以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。