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      一種加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構的制作方法

      文檔序號:2154277閱讀:433來源:國知局
      專利名稱:一種加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構的制作方法
      技術領域
      本實用新型是關于一種加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構,尤指構成加裝玻璃的超高模壓門扇內部補強結構的構造,能夠補強超高模壓門扇承受玻璃重量的能力,和避免產(chǎn)生彎曲變形。
      而就加裝玻璃之超高模壓門扇而言,由于具備氣派和美觀的優(yōu)勢,愈來愈受消費者歡迎和接受。然而,加裝玻璃之超高模壓門扇,由于高度高聳,和必須承受玻璃重量的關系,所以仍然存在著許多的問題。其中,以門扇的組立結構強度不夠,不足以支撐門扇與玻璃的重量,常常造成門扇發(fā)生彎曲變形的情形最為嚴重。
      因此,如何加強超高模壓門扇的組立構造強度,尤其是如何加強加裝玻璃的超高模壓門扇的組立構造強度,是值得業(yè)界投入精神開發(fā)和謀求解決的。
      本實用新型的目的在于改進構成超高模壓門扇內部補強結構的構造,而且需要加工鉸鏈孔或鎖孔時,不會造成施工上的困擾。
      本實用新型的次要目的在于構成超高模壓門扇內部的補強結構,是以二個斷面呈長方形的寬面補強材,分別與左右封邊材鄰靠構成。
      本實用新型的一目的在于構成超高模壓門扇內部的補強結構,是以二個斷面呈長方形的寬面補強材,及二片補強板鐵構成,該二寬面補強材分別與左右封邊材鄰靠,另一側則與補強板鐵搭配組合,并以塑料螺絲鎖合構成。
      本實用新型的又一目的在于構成超高模壓門扇內部的補強結構,是直接以二個斷面呈長方形的寬面補強材,構成超高模壓門扇的左右封邊材,再于該二寬面補強材的外側,安設有鋁擠型補強材。
      本實用新型的進一步目的在于構成超高模壓門扇內部的補強結構,是于超高模壓門扇內部安置玻璃的框架左右兩側,各別加裝一個U型或口型補強結構,并以二個工型配件固定,而且U型或口型補強結構的材質,得以金屬、鋁擠型、木材或PVC押出材等材質制成,以補強超高模壓門扇承受重量的能力,和增加加裝玻璃之超高模壓門扇的組立強度和牢固性。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型公開如下的技術方案一種加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構,包括有兩片在反面形成有四周圍繞的矩形框架的中空式模壓門扇面板、四根構成門扇框架的上封邊角材、下封邊角材、右封邊角材及左封邊角材、二根寬面補強材及至少一片玻璃,其中構成門扇框架的該右封邊角材和左封邊角材內側,分別靠合有一根寬面補強材,該寬面補強材寬面的寬度足夠在其上安裝把手和鉆把手孔加工;該二根寬面補強材相互相對的側面上,各鎖合有一根補強長板鐵,以構成加裝玻璃的超高模壓門扇內部的抗彎結構,該二根寬面補強材的斷面呈長方形;以塑料螺絲鎖合寬面補強材與補強長板鐵;該寬面補強材的下側連接有一根斷面較細的支撐材;包括有兩片在反面形成有四周圍繞的矩形框架的中空式模壓門扇面板、與由上封邊角材、下封邊角材和二根用為右封邊角材、左封邊角材的寬面補強材所組裝構成的門扇框架,及至少一片玻璃,其中該寬面補強材的寬面寬度足夠在其上安裝把手和加工鉆把手孔,而且該寬面補強材的外側形成凸形嵌合部,設有鋁擠型補強材;該二根寬面補強材相互相對的側面上,各鎖合有一根補強長板鐵,以構成加裝玻璃的超高模壓門扇內部的抗彎結構;以塑料螺絲鎖合寬面補強材與補強長板鐵;包括有兩片在反面形成有四周圍繞的矩形框架的中空式模壓門扇面板、四根構成門扇框架的上封邊角材、下封邊角材、右封邊角材及左封邊角材、二個補強結構、一根把手處補強材以及至少一片玻璃,其中該二根補強結構分別設在中空式模壓門扇面板反面形成的矩形框架兩側,而且該補強結構前后兩端,各套設一工型固定配件;該工型固定配件具有一上側板、一下側板和一中間肋板,該中間肋板垂直豎立于相互平行的該上側板和該下側板中間,使得該固定配件的兩側形成U型開口;沿著該中間肋板的中央處形成一條槽溝,并與該上側板和下側板局部凹陷出的凹面相連,而構成一U型凹槽,使得該二根U型補強鐵的端部能夠套入;該補強結構的斷面呈U型;該補強結構的斷面呈口型。
      中空式模壓門扇面板(1)、(2)的材質,可以是強化玻璃纖維之板片模造料(SHEET MOLDING COMPOUND)、木纖門板、鋼材(STEEL)或實木面板,壁厚約為1至4mm,其四周之邊緣皆設計成平板,與利用上封邊角材(3)、下封邊角材(4)、右封邊角材(5)及左封邊角材(6)構成的四周框架膠合,而組立構成加裝玻璃的超高模壓門扇。并于右封邊角材(5)內側鎖合一右補強材(51),和左封邊角材(6)內側鎖合一左補強材(61),以加強加裝玻璃的超高模壓門扇的強度。由于要加裝玻璃(8),所以中空式模壓門扇面板(1)、(2)的反面形成有四周圍繞的矩形框架(11)、(21),使玻璃(8)得以安置于矩形框架(11)、(21)的中空空間內,并以玻璃壓邊(9)固定。
      其中該中空式模壓門扇面板(1)、(2)的表面,可以為無木紋的光滑平面或仿實木紋的外觀,木紋深度為0.05至0.2mm,其反面為粗糙面,以增加門扇膠合時的磨擦力。
      參閱圖2及圖3,構成本實用新型加裝玻璃的超高模壓門扇內部具有抗彎結構的第一實施例,系由兩片中空式模壓門扇面板(1)、(2),一上封邊角材(3),一下封邊角材(4),一右封邊角材(5),一左封邊角材(6),及二根寬面補強材(20)構成。
      其中,利用上封邊角材(3)、下封邊角材(4)、右封邊角材(5)及左封邊角材(6)構成門扇四周框架,而該二根寬面補強材(20)的斷面呈長方形,其中一根寬面補強材(20)與右封邊角材(5)靠合,另根寬面補強材(20)則與左封邊角材(6)靠合。由于該二根寬面補強材(20)的寬面寬度,足夠在其上安裝把手和鉆把手孔加工,因此,本實施例不需要右補強材(51)、左補強材(61)和把手處補強材(7),以節(jié)省成本。
      當組立構成加裝玻璃的超高模壓門扇時,得灌注聚酯發(fā)泡塑料(PU)或PS填充內部,或在內部設置蜂巢板后,再利用玻璃壓邊(9)將玻璃(8)固定后,即可組成內部安置有寬面補強材(20)的加裝玻璃的超高模壓門扇組立構造,并具有防止彎曲變形的效果。
      另外,為了更加強加裝玻璃超高模壓門扇的抗彎曲變形效果,圖2及圖3中,上述的寬面補強材(20)可以再與二片補強長板鐵(30)結合,亦即,每個寬面補強材(20)的一側,再利用塑料螺絲(31)鎖合上一片補強長板鐵(30),來加強寬面補強材(20)的強度,并構成本創(chuàng)作之加裝玻璃之超高模壓門扇內部具有抗彎結構的第二實施例。
      參閱圖4及圖5,在不影響抗彎曲和抗變形的效果下,用于上述第一實施例和第二實施例中的寬面補強材(20),亦可以利用一根較短的寬面補強材(22)結合一根斷面較細的支撐材(23)來取代,以節(jié)省成本,并構成本實用新型的加裝玻璃之超高模壓門扇內部具有抗彎結構的第三實施例。
      參閱圖6及圖7,構成本實用新型的加裝玻璃的超高模壓門扇內部的抗彎結構,亦可以利用寬面補強材(25)作為加裝玻璃之超高模壓門扇的左右封邊角材,直接取代和省略原先的右封邊角材(5)及左封邊角材(6)。合參閱圖8,靠近該二寬面補強材(25)的側端兩側,削去部分厚度而形成凸形嵌合部(250),而且該凸形嵌合部(250)的根部左右側,并開設有凹槽(251),所以能夠安設一個內部形狀配合該凸形嵌合部(250)的鋁擠型補強材(24),并利用該鋁擠型補強材(24)兩側所凸伸的卡合肋(241)嵌入該凹槽(251)內,而構成本創(chuàng)作之加裝玻璃之超高模壓門扇內部具有抗彎結構的第四實施例。
      以上所述的實施例,由于寬面補強材(20)、或寬面補強材(22)或寬面補強材(25)系以左右對稱方式設置,所以施工者在組立本加裝玻璃之超高模壓門扇時,沒有左右錯置的顧忌。而且補強長板鐵(30)擺放的位置,是利用寬面補強材(20)或寬面補強材(22)的寬度,與右封邊角材(5)及左封邊角材(6)相間隔有段距離,或利用寬面補強材(25)與鋁擠型補強材(24)相間隔有段距離,以補強加裝玻璃之超高模壓門扇承受重量的能力,防止產(chǎn)生彎曲變形,和增加加裝玻璃的超高模壓門扇的組立強度和牢固性者。施工者在安裝時需要鉸鏈孔加工,或者在安置把手需要鉆鎖孔加工時,均不必擔心會挖到補強長板鐵(30),而增加施工上的方便性。
      除此之外,本實施例構成超高模壓門扇內部的補強結構,不使用寬面補強材(20)、或寬面補強材(22)或寬面補強材(25)時,參閱圖9,是于超高模壓門扇內部安置玻璃的矩形框架(21)左右兩側,各加裝有一個補強結構(100),并利用工型配件(17)予以固定;補強結構(100)的斷面形狀為能夠達成補強效果,例如,如


      圖13所示之U型結構(101),或如
      圖14所示之口型結構(102),其材質得為金屬、鋁擠型、木材或PVC押出材等,以補強超高模壓門扇承受重量的能力,和增加加裝玻璃的超高模壓門扇的組立強度和牢固性,并構成本創(chuàng)作之超高模壓門扇內部具有抗彎結構的另一類型實施例。
      參閱
      圖11及
      圖12,本實施例的工型固定配件(17),外觀輪廓呈工字型,以一中間肋板(173)垂直豎立于相互平行的上側板(171)和下側板(172)中間而構成,使得工型固定配件(17)的兩側,因此形成U型開口。并于該中間肋板(173)的中央處,形成一條槽溝,將上側板(171)和下側板(172)貫通,并且繼續(xù)沿著上側板(171)和下側板(172)的側面沿伸,使得上側板(171)和下側板(172)上各凹陷出一塊凹面(174)。因此,中間肋板(173)上所形成的槽溝,與上側板(171)和下側板(172)的凹面(174)相連貫而形成一道U型凹槽(175)。
      參閱
      圖13,超高模壓門扇內部安置玻璃的矩形框架(21)左右兩側,安設有U型補強結構(101)時,該U型補強結構(101)的前后兩端端部,可以定位卡掣入工型固定配件(17)的U型凹槽(175)內,而構成如
      圖1 5所示的超高模壓門扇內部的抗彎結構,并且可以利用工型固定配件(17)上下面,與中空式模壓門扇面板(1)、(2)相接觸頂靠,而作為提高加裝玻璃的超高模壓門扇強度的支架。
      參閱
      圖14,超高模壓門扇內部安置玻璃的矩形框架(21)左右兩側,安設有口型補強結構(102)時,該U型補強結構(101)的前后兩端端部,可以定位卡掣入工型固定配件(17)的U型凹槽(175)內,而構成如
      圖1 6所示的超高模壓門扇內部的抗彎結構,并且可以利用工型固定配件(17)上下面,與中空式模壓門扇面板(1)、(2)相接觸頂靠,而作為提高加裝玻璃的超高模壓門扇強度的支架。
      參閱圖9,本實用新型補強結構(100),其設置的位置系環(huán)繞于中空式模壓門扇面板(1)、(2)反面所形成的矩形框架(11)、(21)外壁兩側,不與加裝玻璃的超高模壓門扇的右封邊角材(5)及左封邊角材(6)接觸,并相間隔有段距離,可以避免加工鉸鏈孔或鎖孔時,有挖到補強結構(100)的疑慮,所以本實用新型需要加工鉸鏈孔或鎖孔時,沒有施工上的困擾。
      參閱
      圖10,組合本實用新型的加裝玻璃的超高模壓門扇時,先將右補強材(51)及左補強材(61),分別與右封邊角材(5)及左封邊角材(6)釘合,接著將上封邊角材(3)、下封邊角材(4)、右封邊角材(5)及左封邊角材(6)與中空式模壓門扇面板(2)膠合組立,并于把手處置入一補強角材(7),以增加把手鎖合時的強度;此際,利用四個工型固定配件(17),將二根補強結構(100)固置在中空式模壓門扇面板(2)的矩形框架(21)外壁兩側,并以接著劑黏合后,隨后再將另一片中空式模壓門扇面板(1)上膠,并且覆蓋其上而與之壓合組立。當組立完成后,加裝玻璃的超高模壓門扇內部,得灌注聚酯發(fā)泡塑料PU或PS填充內部,或在內部設置蜂巢板后,再利用玻璃壓邊(9)將玻璃(8)固定后,即可組成內部安置有補強結構(100)的加裝玻璃的超高模壓門扇組立構造,并具有防止彎曲變形的效果
      權利要求1.一種加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構,包括有兩片在反面形成有四周圍繞的矩形框架的中空式模壓門扇面板、四根構成門扇框架的上封邊角材、下封邊角材、右封邊角材及左封邊角材、二根寬面補強材及至少一片玻璃,其中構成門扇框架的該右封邊角材和左封邊角材內側,分別靠合有一根寬面補強材,該寬面補強材寬面的寬度足夠在其上安裝把手和鉆把手孔加工。
      2.如權利要求1所述的加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構,其特征是該二根寬面補強材相互相對的側面上,各鎖合有一根補強長板鐵,以構成加裝玻璃之超高模壓門扇內部的抗彎結構。
      3.如權利要求1或2所述的加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構,其特征是該二根寬面補強材的斷面呈長方形。
      4.如權利要求2所述的加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構,其特征是以塑料螺絲鎖合寬面補強材與補強長板鐵。
      5.如權利要求1或2所述的加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構,其特征是該寬面補強材的下側連接有一根斷面較細的支撐材。
      6.一種加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構,包括有兩片在反面形成有四周圍繞的矩形框架的中空式模壓門扇面板、與由上封邊角材、下封邊角材和二根用為右封邊角材、左封邊角材的寬面補強材所組裝構成的門扇框架,及至少一片玻璃,其中該寬面補強材的寬面寬度足夠在其上安裝把手和加工鉆把手孔,而且該寬面補強材的外側形成凸形嵌合部,設有鋁擠型補強材。
      7.如權利要求6所述的加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構,其特征是該二根寬面補強材相互相對的側面上,各鎖合有一根補強長板鐵,以構成加裝玻璃之超高模壓門扇內部的抗彎結構。
      8.如權利要求7所述的加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構,其特征是以塑料螺絲鎖合寬面補強材與補強長板鐵。
      9.一種加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構,包括有兩片在反面形成有四周圍繞的矩形框架的中空式模壓門扇面板、四根構成門扇框架的上封邊角材、下封邊角材、右封邊角材及左封邊角材、二個補強結構、一根把手處補強材以及至少一片玻璃,其中該二根補強結構分別設在中空式模壓門扇面板反面形成的矩形框架兩側,而且該補強結構前后兩端,各套設一工型固定配件。
      10.如權利要求9所述的加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構,,其特征是該工型固定配件具有一上側板、一下側板和一中間肋板,該中間肋板垂直豎立于相互平行的該上側板和該下側板中間,使得該固定配件的兩側形成U型開口;沿著該中間肋板的中央處形成一條槽溝,并與該上側板和下側板局部凹陷出的凹面相連,而構成一U型凹槽,使得該二根U型補強鐵的端部能夠套入。
      11.如權利要求9或10所述的加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構,其特征是該補強結構的斷面呈U型。
      12.如權利要求9或10所述的加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構,其特征是該補強結構的斷面呈口型。
      專利摘要本實用新型是關于一種加裝玻璃的超高模壓門扇內部結構,尤指構成超高模壓門扇內部補強結構的構造,能夠補強超高模壓門扇承受玻璃重量的能力,和避免產(chǎn)生彎曲變形,在需要加工鉸鏈孔或鎖孔時,沒有施工上的困擾。構成本實用新型超高模壓門扇內部的抗彎結構,可以利用二個斷面呈長方形的寬面補強材,分別與左右封邊材鄰靠;或者該寬面補強材一側再與補強板鐵搭配組合,并以塑料螺絲鎖合,而構成本實用新型的超高模壓門扇內部具有抗彎結構。或者,在超高模壓門扇內部安置玻璃的矩形框架左右兩側,各加裝有一個補強結構,并利用工型配件予以固定,而構成本實用新型的超高模壓門扇內部具有抗彎結構;而且該補強結構的斷面形狀可以為U型或口型,能夠達成補強效果。
      文檔編號E06B3/72GK2542800SQ0223126
      公開日2003年4月2日 申請日期2002年4月30日 優(yōu)先權日2002年4月30日
      發(fā)明者王貴云 申請人:南亞塑膠工業(yè)股份有限公司
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