本實(shí)用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維板切割裝置。

背景技術(shù)：

纖維板又名密度板，是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。纖維板是高檔禮品包裝、汽車內(nèi)飾內(nèi)襯、電器線路托盤、制鞋、家具等高端產(chǎn)品理想的原材料，它密度高、防水性好、耐折、表面光潔、色澤亮麗、韌性好，但目前很多的纖維板還是采用手動(dòng)切割，由于手動(dòng)切割機(jī)需要專人切割，手動(dòng)切割機(jī)切刀口不整齊、所切纖維板大小不一、刀片易損壞，因此給企業(yè)生產(chǎn)帶來諸多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種纖維板切割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種纖維板切割裝置，包括底座，所述底座的上端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)平行的固定臺(tái)，兩個(gè)所述固定臺(tái)均通過伸縮桿和底座連接，所述底座的側(cè)面還設(shè)有若干鎖緊孔，其中一個(gè)所述鎖緊孔內(nèi)插設(shè)有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘穿過鎖緊孔和伸縮桿連接，兩個(gè)所述固定臺(tái)相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有第一切割刀，且固定臺(tái)內(nèi)設(shè)有控制第一切割刀的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述底座的上端還設(shè)有凹槽，且凹槽位于兩個(gè)固定臺(tái)之間，所述凹槽的中部設(shè)有固定塊，所述固定塊的上端開設(shè)有一V型凹槽，所述固定塊的一側(cè)等距離設(shè)有若干第一傳送輥，所述固定塊的另一側(cè)設(shè)有若干和第一傳送輥位置對(duì)應(yīng)的第二傳送輥，且底座的下端設(shè)有控制第一傳送輥和第二傳送輥的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一傳送輥和第二傳送輥的上端設(shè)有板材，所述固定臺(tái)靠近底座的一側(cè)均設(shè)有開槽，所述開槽內(nèi)均等距離設(shè)有若干壓緊輥，且固定臺(tái)的側(cè)面設(shè)有控制壓緊輥的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)所述固定臺(tái)的上端共同設(shè)有固定架，所述固定架的中部設(shè)有連接板，且連接板通過連接桿和設(shè)置在固定架上端的兩個(gè)第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，所述連接板的上端設(shè)有第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且連接板的下端設(shè)有和第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接的第二切割刀，且第二切割刀的位置和V型凹槽的位置對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，所述第一傳送輥、第二傳送輥和壓緊輥的表面包裹有靜電膠層。

優(yōu)選地，所述第一傳送輥和第二傳送輥的表面均設(shè)有和第一切割刀位置對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽。

優(yōu)選地，所述底座的上端設(shè)有和伸縮桿位置對(duì)應(yīng)的開口，所述伸縮桿包括伸縮基桿和伸縮子桿，且伸縮基桿的上沿位于開口內(nèi)。

本實(shí)用新型中，通過伸縮桿和鎖緊螺釘?shù)呐浜鲜褂茫梢哉{(diào)節(jié)固定臺(tái)的高度，以此可以來適應(yīng)不同厚度的纖維板材，通過兩個(gè)傳送輥可以帶動(dòng)纖維板材進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)壓緊輥可以對(duì)板材進(jìn)行固定和壓緊，第一切割刀可以對(duì)板材的側(cè)邊進(jìn)行切割，以去除毛邊，第二切割刀可以對(duì)板材進(jìn)行整體的切割，以此分割板材，而且通過V性凹槽和環(huán)形凹槽，也不會(huì)對(duì)切割刀和裝置造成損傷，該實(shí)用新型使用起來方便快捷，其作業(yè)采用流水線生產(chǎn)，纖維板材可以在輸送帶上切割成型，大大提高生產(chǎn)效率，降低了人工切割的誤差性，十分的實(shí)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種纖維板切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2伸縮桿、3固定臺(tái)、4鎖緊螺釘、5壓緊輥、6第一傳送輥、7第二傳送輥、8固定塊、9板材、10第一切割刀、11固定架、12連接板、13第二切割刀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種纖維板切割裝置，包括底座1，底座1的上端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)平行的固定臺(tái)3，兩個(gè)固定臺(tái)3均通過伸縮桿2和底座1連接，底座1的側(cè)面還設(shè)有若干鎖緊孔，其中一個(gè)鎖緊孔內(nèi)插設(shè)有鎖緊螺釘4，鎖緊螺釘4穿過鎖緊孔和伸縮桿2連接，底座1的上端設(shè)有和伸縮桿2位置對(duì)應(yīng)的開口，伸縮桿2包括伸縮基桿和伸縮子桿，且伸縮基桿的上沿位于開口內(nèi)，通過移動(dòng)伸縮子桿的高度，可以調(diào)節(jié)固定臺(tái)3的高度，當(dāng)高度確定后，將鎖緊螺釘4通過鎖緊孔插入伸縮桿2中，以此來固定固定臺(tái)3，可兩個(gè)固定臺(tái)3相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有第一切割刀10，且固定臺(tái)3內(nèi)設(shè)有控制第一切割刀10的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，底座1的上端還設(shè)有凹槽，且凹槽位于兩個(gè)固定臺(tái)3之間，凹槽的中部設(shè)有固定塊8，固定塊8的上端開設(shè)有一V型凹槽，固定塊8的一側(cè)等距離設(shè)有若干第一傳送輥6，固定塊8的另一側(cè)設(shè)有若干和第一傳送輥6位置對(duì)應(yīng)的第二傳送輥7，且底座1的下端設(shè)有控制第一傳送輥6和第二傳送輥7的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一傳送輥6和第二傳送輥7的上端設(shè)有板材9，固定臺(tái)3靠近底座1的一側(cè)均設(shè)有開槽，開槽內(nèi)均等距離設(shè)有若干壓緊輥5，且固定臺(tái)3的側(cè)面設(shè)有控制壓緊輥5的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一傳送輥6、第二傳送輥7和壓緊輥5的表面包裹有靜電膠層，靜電膠層可以在對(duì)板材切割的時(shí)候?qū)a(chǎn)生的毛屑進(jìn)行吸附，避免到處飛揚(yáng)，兩個(gè)固定臺(tái)3的上端共同設(shè)有固定架11，固定架11的中部設(shè)有連接板12，且連接板12通過連接桿和設(shè)置在固定架11上端的兩個(gè)第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，連接板12的上端設(shè)有第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且連接板12的下端設(shè)有和第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接的第二切割刀13，且第二切割刀13的位置和V型凹槽的位置對(duì)應(yīng)，第一傳送輥6和第二傳送輥7的表面均設(shè)有和第一切割刀10位置對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，在第一切割刀10切割的時(shí)候，使得刀片處于凹槽中，避免了刀片和傳送輥接觸產(chǎn)生損傷。

本實(shí)用新型中，通過伸縮桿2和鎖緊螺釘4的配合使用，可以調(diào)節(jié)固定臺(tái)3的高度，以此可以來適應(yīng)不同厚度的纖維板材，通過兩個(gè)傳送輥可以帶動(dòng)纖維板材進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)壓緊輥5可以對(duì)板材進(jìn)行固定和壓緊，第一切割刀10可以對(duì)板材的側(cè)邊進(jìn)行切割，以去除毛邊，第二切割刀13可以對(duì)板材進(jìn)行整體的切割，以此分割板材，而且通過V性凹槽和環(huán)形凹槽，也不會(huì)對(duì)切割刀和裝置造成損傷。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。