本實(shí)用新型涉及節(jié)能封邊機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效低能耗封邊機(jī)裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的封邊機(jī)在封邊過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)熱熔膠熱量散失快，溫度控制不夠嚴(yán)密，導(dǎo)致用電量過(guò)多，造成能源損耗，同時(shí)出現(xiàn)封邊板封邊面有毛刺或不垂直而導(dǎo)致涂膠量過(guò)大使膠線(xiàn)明顯或者涂膠量過(guò)少使封邊強(qiáng)度不夠，影響力封邊質(zhì)量和浪費(fèi)熱熔膠，在封邊壓輥過(guò)程中由于壓力不均，造成產(chǎn)品的外觀膠縫不均勻，因此需解決封邊機(jī)熱熔膠熱量流失和封邊板封邊面有毛刺或不垂直的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效低能耗封邊機(jī)裝置，通過(guò)在裝置上設(shè)置封邊機(jī)主體、熔膠爐、溫度傳感器、保溫層、銑刀，有效的控制熱熔膠的溫度和減少熱熔膠溫度的流失，實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源的效果。同時(shí)預(yù)先處理封邊板封邊面的毛刺、不垂直現(xiàn)象，有效的提高了封邊的質(zhì)量和效率，減少熱熔膠的損耗，實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能的目的。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種高效低能耗封邊機(jī)裝置，包括封邊機(jī)主體、熔膠爐、施膠輪、加壓膠合輪、銑刀，其中熔膠爐側(cè)邊分別設(shè)置有溫度傳感器和保溫層，下方設(shè)置有熱熔膠輸送管。通過(guò)熔膠爐把熱熔膠融化，熱熔膠流入熱熔膠輸送管，到達(dá)施膠輪，并均勻涂于膠線(xiàn)表面。熔膠爐側(cè)邊的溫度傳感器和保溫層，有效的實(shí)現(xiàn)溫度的科學(xué)管理，精準(zhǔn)的控制熱熔膠的熔點(diǎn)溫度，避免消耗更多的電能，同時(shí)減緩熱能流失的速度，充分的利用電能。

所述的一種高效低能耗封邊機(jī)裝置，封邊板在銑刀的作用下，修飾封邊面的毛刺、不垂直現(xiàn)象，通過(guò)加壓膠合輪，封邊板與膠線(xiàn)緊緊的貼合在一起。通過(guò)設(shè)置銑刀，消除封邊板引起的波紋痕跡、毛刺或不垂直現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)涂膠均勻、壓力均衡，保證粘合力更加牢固。并減少熱熔膠的損耗、節(jié)約資源、提高封邊機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用溫度傳感器、保溫層和銑刀，通過(guò)熔膠爐側(cè)邊的溫度傳感器和保溫層，有效的實(shí)現(xiàn)溫度的科學(xué)管理，精準(zhǔn)的控制熱熔膠的熔點(diǎn)溫度，避免消耗更多的電能，減少熱能的快速流失。同時(shí)通過(guò)設(shè)置銑刀，消除封邊板引起的波紋痕跡、毛刺或不垂直現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)涂膠均勻、壓力均衡，保證粘合力更加牢固。并減少熱熔膠的損耗、節(jié)約資源、提高封邊機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

附圖說(shuō)明：

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中，1、封邊機(jī)主體，2、熔膠爐，3、保溫層，4、溫度傳感器，5、熱熔膠輸送管，6、施膠輪，7、膠線(xiàn)，8、封邊板，9、加壓膠合輪，10、銑刀。

具體實(shí)施方式

如附圖所示，本實(shí)用新型包括封邊機(jī)主體（1）、熔膠爐（2）、施膠輪（6）、加壓膠合輪（9）、銑刀（10），其中熔膠爐（2）側(cè)邊分別設(shè)置有溫度傳感器（4）和保溫層（3），下方設(shè)置有熱熔膠輸送管（5）。通過(guò)熔膠爐（2）把熱熔膠融化，熱熔膠流入熱熔膠輸送管（5），到達(dá)施膠輪（6），并均勻涂于膠線(xiàn)（7）表面。封邊板（8）在銑刀（10）的作用下，修飾封邊面的毛刺、不垂直現(xiàn)象，通過(guò)加壓膠合輪（9），封邊板（8）與膠線(xiàn)（7）緊緊的貼合在一起。