本實用新型涉及了木工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙螺母工作臺升降裝置。

背景技術(shù)：

在機械行業(yè)中，某部件沿垂直或水平或某一角度移動是十分常見的功能，要實現(xiàn)這一功能，方式有眾多，其中利用絲杠傳動原理是極為普遍的。

木工刨床工作臺的升降也是利用這一原理，通常是動力通過鏈輪傳到絲杠，絲杠轉(zhuǎn)動，升降導(dǎo)套(螺母)上下移動，從而帶動工作臺上下移動。

現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中絲杠與螺母相對運動過程中，會產(chǎn)生相對移動的間隙，升降過程中工作臺升降的精度完全依靠螺母和絲杠的加工精度保證。

由于升降導(dǎo)套(螺母)是個大型高精度部件，同時還需要傳動扭力，所以其加工工藝和組裝工藝要求非常高。因而現(xiàn)在行業(yè)競爭越來越大，對成本控制要求越來越高的情況下，這一弊端越來越明顯，所以要求技術(shù)人員研究新方法，克服掉這一難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的升降導(dǎo)套(螺母)的加工工藝和組裝工藝要求高,且一旦裝配無法調(diào)整間隙，導(dǎo)致的成本高的技術(shù)問題，提供一種可以靈活調(diào)節(jié)控制螺母與絲桿之間的間隙，從而保證螺母升降的過程中的精度。

本實用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種雙螺母工作臺升降裝置,包括絲杠傳動機構(gòu)；所述絲杠傳動機構(gòu)包括絲杠以及套在絲杠上的導(dǎo)柱，絲杠與導(dǎo)柱通過雙螺母結(jié)構(gòu)連接；所述雙螺母結(jié)構(gòu)包括固定螺母，通過第一緊定螺釘固定到導(dǎo)柱內(nèi)壁上；以及活動螺母，通過第二緊定螺釘固定到導(dǎo)柱內(nèi)壁、固定螺母下方；所述固定螺母與活動螺母相對的端面設(shè)有螺紋孔，所述活動螺母的端面相對應(yīng)螺紋孔設(shè)有通孔，調(diào)整螺釘穿過通孔將活動螺母和固定螺母連接；以及套在絲杠傳動機構(gòu)外的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套上端與導(dǎo)柱之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)；導(dǎo)柱上端穿出導(dǎo)套與工作臺連接；所述導(dǎo)套下端與絲杠之間設(shè)有軸承支撐結(jié)構(gòu)；絲杠下端穿出導(dǎo)套、通過平鍵與鏈輪連接；絲杠在鏈輪的帶動下轉(zhuǎn)動，通過雙螺母結(jié)構(gòu)將動力傳到導(dǎo)柱上。

本實用新型在使用的過程中，利用絲杠傳遞具有結(jié)構(gòu)平滑、穩(wěn)定的優(yōu)點，通過雙螺母結(jié)構(gòu)有效的消除了絲桿在雙向傳遞運動時產(chǎn)生的間隙竄動問題；通過調(diào)整活動螺母與固定螺母之間的間隙，使固定螺母、活動螺母與絲桿的配合得到預(yù)緊，間接實現(xiàn)了導(dǎo)柱相對絲杠的間隙調(diào)節(jié)。因此，雙螺母結(jié)構(gòu)可以有效的實現(xiàn)絲杠與螺母間的竄動間隙調(diào)整的穩(wěn)定性和高精度性；可以提高工作臺的運動精度高，進(jìn)而提高刨削木料厚度的準(zhǔn)確性；并且采用銅制的固定螺母、活動螺母能有效的保證在反復(fù)鎖緊使用過程中不出現(xiàn)凹坑，提高了絲杠、螺母的使用壽命，進(jìn)一步降低運動精度損失。

進(jìn)一步的：所述密封結(jié)構(gòu)采用油密封結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的：所述軸承支撐結(jié)構(gòu)包括由上至下的圓錐棍子軸承和深溝球軸承，圓錐滾子軸承和深溝球軸承徑向通過固定卡圈與導(dǎo)套連接，軸向通過止動墊圈和圓螺母固定到絲杠上。

深溝球軸承適用于高速低載荷，圓錐滾子軸承適用于低速高載荷，保證絲桿在靈活轉(zhuǎn)動的同時可承受工作臺自上而下的壓力。

進(jìn)一步的：第一緊定螺釘、第二緊定螺釘分別為三件，沿著固定螺母、活動螺母周向等間距設(shè)置。所述固定螺母、活動螺母的梯形螺紋必須一次加工成型，固定螺母、活動螺母上加工的用來放置調(diào)整螺釘?shù)墓饪滓脖仨氁灰粚?yīng)且一次加工成型。

進(jìn)一步的：螺紋孔與通孔分別設(shè)置三個，一一相對應(yīng)；在固定螺母、活動螺母端面等間距設(shè)置。因此所述活動螺母上加工有三處調(diào)整通孔用來穿過調(diào)整螺釘，與固定螺母連接。

通過三件調(diào)整螺釘調(diào)整活動螺母與固定螺母之間的間隙，從而調(diào)整兩只螺母與絲杠之間的傳動間隙，保證傳動精度。

有益效果

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)快速便利，靈活性高，雖然采用手工調(diào)節(jié)，但是絲杠與螺母之間的竄動間隙精度可以達(dá)到0.1mm，精度高，本調(diào)節(jié)裝置使用在木工壓刨床、木工平壓刨床上，可以提高木工壓刨床、木工平壓刨床工作時工作臺升降精確度，從而提高用戶使用木工壓刨床、木工平壓刨床工作效率、加工精確度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為圖1的部分組裝圖；

圖4為圖1在木工壓刨床上的工作狀態(tài)圖；

圖1—圖4中：1導(dǎo)柱；2第一緊定螺釘；3第二緊定螺釘；4固定螺母；5活動螺母；6調(diào)整螺釘；7絲杠；8油封；9導(dǎo)套；10固定卡圈；11圓錐輥子軸承；12深溝球軸承；13平鍵；14鏈輪；15制動墊圈；16圓螺母；17工作臺。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例一

如圖1、圖2所示，一種雙螺母工作臺升降裝置,包括絲杠傳動機構(gòu)；絲杠傳動機構(gòu)包括絲杠以及套在絲杠上的導(dǎo)柱，絲杠與導(dǎo)柱通過雙螺母結(jié)構(gòu)連接；雙螺母結(jié)構(gòu)包括固定螺母，通過第一緊定螺釘固定到導(dǎo)柱內(nèi)壁上；以及活動螺母，通過第二緊定螺釘固定到導(dǎo)柱內(nèi)壁、固定螺母下方；固定螺母與活動螺母相對的端面設(shè)有螺紋孔，活動螺母的端面相對應(yīng)螺紋孔設(shè)有通孔，調(diào)整螺釘穿過通孔將活動螺母和固定螺母連接；以及套在絲杠傳動機構(gòu)外的導(dǎo)套，導(dǎo)套上端與導(dǎo)柱之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)；導(dǎo)柱上端穿出導(dǎo)套與工作臺連接；導(dǎo)套下端與絲杠之間設(shè)有軸承支撐結(jié)構(gòu)；絲杠下端穿出導(dǎo)套、通過平鍵與鏈輪連接；絲杠在鏈輪的帶動下轉(zhuǎn)動，通過雙螺母結(jié)構(gòu)將動力傳到導(dǎo)柱上。

在本實施例中，鏈輪將動力傳遞給絲桿，絲杠7依次穿過活動螺母5、固定螺母4，通過雙螺母結(jié)構(gòu)將動力傳遞給導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上方固定有工作臺，工作臺限定導(dǎo)柱的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而做升降運動。通過調(diào)整螺釘6調(diào)整活動螺母5與固定螺母4之間的間隙，從而調(diào)整兩只螺母與絲杠之間的傳動間隙，保證傳動精度。

實施例二

如圖1—圖4所示，一種雙螺母工作臺升降裝置,包括絲杠傳動機構(gòu)；絲杠傳動機構(gòu)包括絲杠以及套在絲杠上的導(dǎo)柱，絲杠與導(dǎo)柱通過雙螺母結(jié)構(gòu)連接；雙螺母結(jié)構(gòu)包括固定螺母，通過第一緊定螺釘固定到導(dǎo)柱內(nèi)壁上；第一緊定螺釘、第二緊定螺釘分別為三件，沿著固定螺母、活動螺母周向等間距設(shè)置。以及活動螺母，通過第二緊定螺釘固定到導(dǎo)柱內(nèi)壁、固定螺母下方；固定螺母與活動螺母相對的端面設(shè)有螺紋孔，活動螺母的端面相對應(yīng)螺紋孔設(shè)有通孔，調(diào)整螺釘穿過通孔將活動螺母和固定螺母連接；螺紋孔與通孔分別設(shè)置三個，一一相對應(yīng)；在固定螺母、活動螺母端面等間距設(shè)置。

以及套在絲杠傳動機構(gòu)外的導(dǎo)套，導(dǎo)套上端與導(dǎo)柱之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)；密封結(jié)構(gòu)采用油密封結(jié)構(gòu)。

導(dǎo)柱上端穿出導(dǎo)套與工作臺連接；導(dǎo)套下端與絲杠之間設(shè)有軸承支撐結(jié)構(gòu)；軸承支撐結(jié)構(gòu)包括由上至下的圓錐棍子軸承和深溝球軸承，圓錐滾子軸承和深溝球軸承徑向通過固定卡圈與導(dǎo)套連接，軸向通過止動墊圈和圓螺母固定到絲杠上。

絲杠下端穿出導(dǎo)套、通過平鍵與鏈輪連接；絲杠在鏈輪的帶動下轉(zhuǎn)動，通過雙螺母結(jié)構(gòu)將動力傳到導(dǎo)柱上。

在本實施中，作為高精度運動傳遞，密封結(jié)構(gòu)采用油密封，為運動過程的平穩(wěn)可靠提供有效的潤滑；采用雙軸承的結(jié)構(gòu)，保證絲杠在靈活轉(zhuǎn)動的同時可承受工作臺自上而下的壓力；雙螺母結(jié)構(gòu)，有效的消除了絲杠螺母雙向傳遞運動間隙問題，不損失運動精度，提高木工壓刨床、木工平壓刨床工作時工作臺升降精確度，從而提高用戶使用木工壓刨床、木工平壓刨床工作效率、加工精確度。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。