本技術(shù)屬于板材加工機(jī)械，具體涉及一種分體式貼標(biāo)鉆銑裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，板式家具在房屋裝修領(lǐng)域已大量的應(yīng)用。高效、經(jīng)濟(jì)、功能齊全的板式家具生產(chǎn)設(shè)備已成為市場(chǎng)的需求。

2、傳統(tǒng)的板式家具生產(chǎn)工藝，是需要貼標(biāo)、鉆孔、銑槽三道工序，對(duì)板材加工時(shí)往往需要單獨(dú)的加工裝備進(jìn)行加工作業(yè)，板材加工過(guò)程中需要對(duì)板材在各個(gè)裝備之間進(jìn)行移動(dòng)輸送，對(duì)板材進(jìn)行輸送時(shí)，容易導(dǎo)致板材的錯(cuò)位，且輸送不便，容易導(dǎo)致后續(xù)鉆孔以及銑槽作業(yè)時(shí)孔位偏差，進(jìn)而影響對(duì)板材的鉆銑加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述的不足，本實(shí)用新型提供了一種分體式貼標(biāo)鉆銑裝置，通過(guò)在輸送平臺(tái)上設(shè)置夾鉗驅(qū)動(dòng)件，并在夾鉗驅(qū)動(dòng)件內(nèi)設(shè)置定位壓輥，液壓推缸通過(guò)定位壓輥推動(dòng)板材至精確的加工位置，然后夾鉗板對(duì)板材進(jìn)行夾持以控制板材的移動(dòng)，同時(shí)對(duì)板材起到固定作用，進(jìn)而提高板材的鉆孔質(zhì)量。通過(guò)在銑臺(tái)兩側(cè)設(shè)置定位導(dǎo)軌，并在銑床上設(shè)置吸盤組件，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材在銑槽機(jī)上的固定以及定位，提高板材的銑槽質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種分體式貼標(biāo)鉆銑裝置，包括貼標(biāo)機(jī)、鉆孔一體機(jī)和銑槽機(jī)。貼標(biāo)機(jī)包括第一支撐墻、移動(dòng)橫梁、貼標(biāo)器和載物板，移動(dòng)橫梁滑動(dòng)安裝至第一支撐墻，貼標(biāo)器滑動(dòng)安裝至移動(dòng)橫梁，載物板上盛放有待加工板材。鉆孔一體機(jī)包括輸送平臺(tái)和鉆床，輸送平臺(tái)前端設(shè)有位于輸送平臺(tái)和載物板之間的上料滾輪架，輸送平臺(tái)包括第二支撐墻體、滾輪支撐板以及設(shè)于滾輪支撐板兩側(cè)的夾鉗驅(qū)動(dòng)件，夾鉗驅(qū)動(dòng)件包括滑動(dòng)連接至第二支撐墻體的液壓推缸、安裝至液壓推缸端部的夾鉗板以及固定至夾鉗板的定位壓輥。銑槽機(jī)包括銑臺(tái)和設(shè)于銑臺(tái)上方的銑床，銑臺(tái)靠近輸送平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有后推機(jī)構(gòu)，后推機(jī)構(gòu)包括多個(gè)輸送滾輪條和位于輸送滾輪條之間的后推氣缸，輸送滾輪條的末端形成有斜坡，斜坡的底部與銑臺(tái)的臺(tái)面平齊，銑臺(tái)兩側(cè)設(shè)有定位導(dǎo)輥，銑床上還安裝有吸盤組件，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的貼標(biāo)鉆銑作業(yè)。

4、進(jìn)一步地，鉆床兩側(cè)設(shè)有壓料機(jī)構(gòu)，壓料機(jī)構(gòu)底部設(shè)有壓料板，鉆床的正下方設(shè)有托料頂塊，托料頂塊嵌入式安裝至輸送平臺(tái)內(nèi)，托料頂塊能夠在豎直方向上移動(dòng)以向上頂緊板材，提高對(duì)板材鉆孔時(shí)，對(duì)板材的支撐穩(wěn)定性，進(jìn)而提高對(duì)板材的鉆孔質(zhì)量。

5、進(jìn)一步地，鉆床的鉆頭處安裝有上吸塵罩，托料頂塊的一側(cè)安裝有下吸塵罩。采用上吸塵罩和下吸塵罩結(jié)合的形式，充分把鉆孔產(chǎn)生的木屑吸收，提高鉆孔環(huán)境的整潔性。

6、進(jìn)一步地，滾輪支撐板上嵌入安裝有若干個(gè)滾輪，滾輪沿滾輪支撐板的方向均勻分布，以便于對(duì)板材進(jìn)行輸送。

7、進(jìn)一步地，鉆孔一體機(jī)設(shè)有保護(hù)機(jī)殼和懸掛至保護(hù)機(jī)殼外側(cè)的控制器，控制器通過(guò)旋轉(zhuǎn)支架安裝至保護(hù)機(jī)殼的頂部，設(shè)置保護(hù)機(jī)殼實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆床的保護(hù)，且設(shè)置外置控制器，方便對(duì)鉆床的操控作業(yè)。

8、進(jìn)一步地，輸送平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)器與控制器數(shù)據(jù)連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的計(jì)數(shù)。

9、進(jìn)一步地，銑床的下方安裝有推料板，推料板的推料方向與輸送平臺(tái)的輸送方向一致，用于推動(dòng)位于銑臺(tái)上的板材。

10、進(jìn)一步地，吸盤組件包括安裝至銑床上的氣動(dòng)伸縮桿和固定至氣動(dòng)伸縮桿底部的吸盤，吸盤對(duì)板材具有吸引力，以實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的固定，防止銑削板材時(shí)，板材相對(duì)銑臺(tái)發(fā)生滑移。

11、進(jìn)一步地，輸送平臺(tái)和銑臺(tái)的底部均設(shè)有固定支腳，加強(qiáng)輸送平臺(tái)和銑臺(tái)與地面的固定強(qiáng)度。

12、本實(shí)用新型的有益效果：

13、1、通過(guò)在輸送平臺(tái)上設(shè)置夾鉗驅(qū)動(dòng)件，并在夾鉗驅(qū)動(dòng)件內(nèi)設(shè)置定位壓輥，液壓推缸通過(guò)定位壓輥推動(dòng)板材至精確的加工位置，然后夾鉗板對(duì)板材進(jìn)行夾持以控制板材的移動(dòng)，同時(shí)對(duì)板材起到固定作用，進(jìn)而提高板材的鉆孔質(zhì)量；

14、2、通過(guò)在銑臺(tái)兩側(cè)設(shè)置定位導(dǎo)軌，并在銑床上設(shè)置吸盤組件，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材在銑槽機(jī)上的固定以及定位，提高板材的銑槽質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種分體式貼標(biāo)鉆銑裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式貼標(biāo)鉆銑裝置，其特征在于，所述鉆床兩側(cè)設(shè)有壓料機(jī)構(gòu)，所述壓料機(jī)構(gòu)底部設(shè)有壓料板，所述鉆床的正下方設(shè)有托料頂塊，所述托料頂塊嵌入式安裝至所述輸送平臺(tái)內(nèi)，所述托料頂塊能夠在豎直方向上移動(dòng)以向上頂緊板材。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分體式貼標(biāo)鉆銑裝置，其特征在于，所述鉆床的鉆頭處安裝有上吸塵罩，托料頂塊的一側(cè)安裝有下吸塵罩。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式貼標(biāo)鉆銑裝置，其特征在于，所述滾輪支撐板上嵌入安裝有若干個(gè)滾輪，所述滾輪沿所述滾輪支撐板的方向均勻分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式貼標(biāo)鉆銑裝置，其特征在于，所述鉆孔一體機(jī)設(shè)有保護(hù)機(jī)殼和懸掛至所述保護(hù)機(jī)殼外側(cè)的控制器，所述控制器通過(guò)旋轉(zhuǎn)支架安裝至所述保護(hù)機(jī)殼的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分體式貼標(biāo)鉆銑裝置，其特征在于，所述輸送平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)器，所述計(jì)數(shù)器與所述控制器數(shù)據(jù)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式貼標(biāo)鉆銑裝置，其特征在于，所述銑床的下方安裝有推料板，所述推料板的推料方向與所述輸送平臺(tái)的輸送方向一致。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式貼標(biāo)鉆銑裝置，其特征在于，所述吸盤組件包括安裝至所述銑床上的氣動(dòng)伸縮桿和固定至所述氣動(dòng)伸縮桿底部的吸盤，所述吸盤對(duì)板材具有吸引力。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式貼標(biāo)鉆銑裝置，其特征在于，所述輸送平臺(tái)和所述銑臺(tái)的底部均設(shè)有固定支腳。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種分體式貼標(biāo)鉆銑裝置，包括貼標(biāo)機(jī)、鉆孔一體機(jī)和銑槽機(jī)。貼標(biāo)機(jī)包括第一支撐墻、移動(dòng)橫梁、貼標(biāo)器和載物板，移動(dòng)橫梁滑動(dòng)安裝至第一支撐墻。鉆孔一體機(jī)包括輸送平臺(tái)和鉆床，輸送平臺(tái)前端設(shè)有上料滾輪架，輸送平臺(tái)包括第二支撐墻體、滾輪支撐板以及設(shè)于滾輪支撐板兩側(cè)的夾鉗驅(qū)動(dòng)件，夾鉗驅(qū)動(dòng)件包括滑動(dòng)連接至第二支撐墻體的液壓推缸、安裝至液壓推缸端部的夾鉗板以及固定至夾鉗板的定位壓輥。銑槽機(jī)包括銑臺(tái)和設(shè)于銑臺(tái)上方的銑床，銑臺(tái)靠近輸送平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有后推機(jī)構(gòu)，后推機(jī)構(gòu)包括多個(gè)輸送滾條和位于輸送滾輪條之間的后推氣缸，銑臺(tái)兩側(cè)設(shè)有定位導(dǎo)輥，銑床上還安裝有吸盤組件，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材高質(zhì)量的貼標(biāo)鉆銑作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：張鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南藍(lán)象數(shù)控機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/12/19