本技術(shù)涉及推臺(tái)鋸，具體為一種具有防護(hù)裝置的推臺(tái)鋸。

背景技術(shù)：

1、推臺(tái)鋸又稱為裁板鋸，可用于各種人造板，例如貼面刨花板、纖維板，膠合板及實(shí)木板等多種材料的縱剖橫切，屬于木工機(jī)械當(dāng)中的通用設(shè)備，而木板在進(jìn)行切鋸的會(huì)產(chǎn)生大量的廢屑飛濺，其飛濺的廢屑對(duì)工人具有安全隱患。

2、而市場(chǎng)上一些設(shè)備一般通過(guò)先啟動(dòng)工作臺(tái)上的伸縮桿導(dǎo)致防護(hù)板沿著旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)，接著轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿帶動(dòng)限位塊移動(dòng)，使得螺紋銷與螺紋孔對(duì)接，從而將防護(hù)板限位固定，進(jìn)而在切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的碎屑阻擋，防止碎屑向推臺(tái)鋸主體兩側(cè)飛濺，對(duì)經(jīng)過(guò)推臺(tái)鋸主體兩側(cè)的工人造成損害，從而在推臺(tái)鋸工作過(guò)程中，起到便于防護(hù)工人的作用。

3、但是上述設(shè)備在實(shí)際使用過(guò)程中，在工人推動(dòng)木板進(jìn)行推鋸的時(shí)候，切割鋸片距離工人手部較近從而使工人在進(jìn)行操作的時(shí)候手部具有安全隱患；鑒于此，我們提出了一種具有防護(hù)裝置的推臺(tái)鋸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防護(hù)裝置的推臺(tái)鋸，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有防護(hù)裝置的推臺(tái)鋸，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面設(shè)置有切割鋸片，所述工作臺(tái)上表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部卡接有擋板，所述擋板一側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊上表面設(shè)置有螺栓，所述工作臺(tái)上表面設(shè)置有推動(dòng)裝置，所述推動(dòng)裝置包括有：

3、活動(dòng)槽，所述工作臺(tái)上表面開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿一端固定連接有手搖輪，所述絲桿外表面螺紋連接有螺紋塊；

4、推動(dòng)件，所述螺紋塊頂部固定連接有推動(dòng)件，所述推動(dòng)件呈l形設(shè)置，所述推動(dòng)件豎直部一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部卡接有限位件；

5、螺紋桿，所述限位件一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿一端呈貫穿安裝槽設(shè)置，所述擋板靠近切割鋸片的一側(cè)設(shè)置有輔助輥。

6、優(yōu)選的，所述限位件為四方形設(shè)置，所述限位件遠(yuǎn)離螺紋桿的一側(cè)設(shè)置有防滑紋，這可以使限位件可以很好的對(duì)木板進(jìn)行限位。

7、優(yōu)選的，所述絲桿的大小與活動(dòng)槽的大小相適配，所述絲桿一端呈貫穿活動(dòng)槽內(nèi)壁遠(yuǎn)離切割鋸片的一側(cè)與手搖輪固定連接這可以使絲桿可以很好的在活動(dòng)槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、優(yōu)選的，所述螺紋塊的高度大于活動(dòng)槽的高度，所述螺紋塊的大小與活動(dòng)槽的大小相適配，這可以使螺紋塊可以很好的在活動(dòng)槽內(nèi)部移動(dòng)。

9、優(yōu)選的，所述限位件一側(cè)固定連接有移動(dòng)塊，所述推動(dòng)件橫直部一側(cè)開設(shè)有移動(dòng)槽。

10、優(yōu)選的，所述移動(dòng)塊設(shè)置在移動(dòng)槽內(nèi)部，所述移動(dòng)塊的大小與移動(dòng)槽的大小相適配，所述移動(dòng)塊靠近移動(dòng)槽的一側(cè)設(shè)置有滾珠。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種具有防護(hù)裝置的推臺(tái)鋸，具備以下有益效果：

12、1、該具有防護(hù)裝置的推臺(tái)鋸，為了避免進(jìn)行推鋸的時(shí)候使切割鋸片傷害到工人手部，將木板放置在工作臺(tái)上表面處，使木板處于l形推動(dòng)件豎直部一側(cè)相接處，再轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿讓限位件伸出安裝槽內(nèi)部，讓限位件推動(dòng)木板與擋板一側(cè)設(shè)置的輔助輥外表面相接處，這樣可以使木板被限位住，再轉(zhuǎn)動(dòng)手搖輪，讓手搖輪帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使推動(dòng)件推動(dòng)木板向切割鋸片處移動(dòng)，這樣可以有效的對(duì)木板進(jìn)行切割，且擋板可以在滑槽內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)擋板可以通過(guò)螺栓以及固定塊限位固定住，這樣可以使木板在進(jìn)行切割的時(shí)候不會(huì)使工人手部受損傷。

13、2、該具有防護(hù)裝置的推臺(tái)鋸，為了避免限位塊在移動(dòng)的時(shí)候更加穩(wěn)定，在螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，限位件伸出安裝槽，這樣可以使限位件一側(cè)固定連接的移動(dòng)塊在移動(dòng)槽內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)移動(dòng)塊靠近移動(dòng)槽內(nèi)壁一側(cè)處設(shè)置有滾珠，這樣可以使移動(dòng)塊移動(dòng)更加便捷，且使限位件移動(dòng)更加穩(wěn)定，從而使木板被限位得更加牢固。

技術(shù)特征：

1.一種具有防護(hù)裝置的推臺(tái)鋸，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)上表面設(shè)置有切割鋸片(2)，所述工作臺(tái)(1)上表面開設(shè)有滑槽(3)，所述滑槽(3)內(nèi)部卡接有擋板(4)，所述擋板(4)一側(cè)固定連接有固定塊(5)，所述固定塊(5)上表面設(shè)置有螺栓(6)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上表面設(shè)置有推動(dòng)裝置，所述推動(dòng)裝置包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)裝置的推臺(tái)鋸，其特征在于：所述限位件(13)為四方形設(shè)置，所述限位件(13)遠(yuǎn)離螺紋桿(14)的一側(cè)設(shè)置有防滑紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)裝置的推臺(tái)鋸，其特征在于：所述絲桿(8)的大小與活動(dòng)槽(7)的大小相適配，所述絲桿(8)一端呈貫穿活動(dòng)槽(7)內(nèi)壁遠(yuǎn)離切割鋸片(2)的一側(cè)與手搖輪(9)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)裝置的推臺(tái)鋸，其特征在于：所述螺紋塊(10)的高度大于活動(dòng)槽(7)的高度，所述螺紋塊(10)的大小與活動(dòng)槽(7)的大小相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)裝置的推臺(tái)鋸，其特征在于：所述限位件(13)一側(cè)固定連接有移動(dòng)塊(16)，所述推動(dòng)件(11)橫直部一側(cè)開設(shè)有移動(dòng)槽(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有防護(hù)裝置的推臺(tái)鋸，其特征在于：所述移動(dòng)塊(16)設(shè)置在移動(dòng)槽(15)內(nèi)部，所述移動(dòng)塊(16)的大小與移動(dòng)槽(15)的大小相適配，所述移動(dòng)塊(16)靠近移動(dòng)槽(15)的一側(cè)設(shè)置有滾珠。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及推臺(tái)鋸技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有防護(hù)裝置的推臺(tái)鋸，該具有防護(hù)裝置的推臺(tái)鋸，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上表面設(shè)置有切割鋸片，工作臺(tái)上表面開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)部卡接有擋板，擋板一側(cè)固定連接有固定塊，固定塊上表面設(shè)置有螺栓，工作臺(tái)上表面設(shè)置有推動(dòng)裝置，為了避免進(jìn)行推鋸的時(shí)候使切割鋸片傷害到工人手部，將木板放置在工作臺(tái)上表面處，使木板處于L形推動(dòng)件豎直部一側(cè)相接處，再轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿讓限位件伸出安裝槽內(nèi)部，讓限位件推動(dòng)木板與擋板一側(cè)設(shè)置的輔助輥外表面相接處，這樣可以使木板被限位住，再轉(zhuǎn)動(dòng)手搖輪，讓手搖輪帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使推動(dòng)件推動(dòng)木板向切割鋸片處移動(dòng)，這樣可以有效地對(duì)木板進(jìn)行切割。

技術(shù)研發(fā)人員：剛建菊,竇輝鵬,騰金隆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島卓揚(yáng)鼎豪金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2024/12/19