專(zhuān)利名稱(chēng)：纖維門(mén)面板及其制造方法
一種纖門(mén)面板及其制造方法，主要在于提供一種門(mén)面板的新的制造方法，以獲得一種具有較佳防火、防火及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、堅(jiān)固耐用的纖維門(mén)面板，以能在產(chǎn)業(yè)上有效利用，并提供人們廣泛使用，以達(dá)成經(jīng)濟(jì)與實(shí)用雙重效益。
過(guò)去所使用之雕花門(mén)，其門(mén)面板屬于木質(zhì)的，都是以廢木屑或是腐木為原料，經(jīng)過(guò)脫干，再配合結(jié)合劑混合成粘稠狀的混合物，將混合物注入模具內(nèi)后，施以加熱加壓成型，脫模成門(mén)面板素材，再作表面處理，以完成俗稱(chēng)塑合板的門(mén)面板；類(lèi)此制造方法所完成的門(mén)面板，其本身所具備的條件，以及提供使用時(shí)，仍存在下列的缺點(diǎn)1.因木屑及腐木其本身纖維已經(jīng)遭到完全破壞，而使其纖長(zhǎng)度1mm以下，而較正常所需的2-10mm纖維長(zhǎng)度，相差數(shù)倍，同時(shí)其非單純?nèi)∑淅w維使用，而呈現(xiàn)膨松形。
2.塑合板的硬度及密度則因其原料呈膨松狀而大為降低，相對(duì)地使該門(mén)面板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度亦隨之降低，耐使用年限較短。
3.由于其硬度、密度低、使其組織結(jié)構(gòu)呈松散狀，每個(gè)原料間具有較大的氣孔，相對(duì)地大大地降低其防水效果，卻大大地增加其助燃效果，可謂既不防水，卻又提高燃燒率，確實(shí)不具安全性。
4.由于其密度低，容易吸收水氣而變形，所以濕氣較重的地方不適用；同時(shí)密度、硬度都低，相對(duì)地其耐沖擊性也低。
5.綜合前面四項(xiàng)，則該制造方法所完成的塑合板，確具有易變形、而沖擊性低、易失火、防水效果差等缺點(diǎn)，這不符合實(shí)用原則。
因此，如何木質(zhì)塑合門(mén)面板現(xiàn)存的缺點(diǎn)加以排除，以提供一種可以獲得不同組織結(jié)構(gòu)，以達(dá)到安全性、實(shí)用性等功效都具備的門(mén)面板及其制造方法，就是本發(fā)明所要突破的問(wèn)題點(diǎn)及所要達(dá)成的目的所在。
本發(fā)明解決困難點(diǎn)的技術(shù)手段主要以原木經(jīng)輥壓、鉸碎、清洗過(guò)濾取出纖維絲、填加結(jié)合劑絞拌混合，再灌入模具內(nèi)，并施以高壓高溫定型處理后，予以脫模成門(mén)面板素材，再作表面防火防水處理，從而構(gòu)成一種纖維門(mén)面板。
本發(fā)明主要是利用原木經(jīng)輥壓、鉸碎來(lái)破壞木質(zhì)層及硬碎組織，但卻可以保留木材的纖維組織，并使該纖維長(zhǎng)度維持在正常并且較佳的長(zhǎng)度(約2-10mm)；在加壓加熱處理時(shí)，可以使所有的纖維具有交叉重疊組合，以提高其密度及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，硬度也可隨之提高，進(jìn)一步又可以達(dá)到較佳耐沖擊、耐用、防火及防水目的。
茲就本發(fā)明的最佳實(shí)施例說(shuō)明門(mén)面板的制造方法，及其所能獲得較佳的效果如下本發(fā)明纖維門(mén)面板及其制造方法，該門(mén)面板主要是以原木為原料，經(jīng)過(guò)輥輪輥壓來(lái)破壞原木的木質(zhì)層及較硬碎組織，以確保木質(zhì)纖維長(zhǎng)度不被橫向截?cái)喽Ｓ休^佳長(zhǎng)度，再施以絞碎，但必須確保木質(zhì)纖維長(zhǎng)度在2-10mm之間，再將之施以清洗及過(guò)濾作業(yè)，以獲取潔凈的木質(zhì)纖維，木質(zhì)纖維再配合粘結(jié)劑(尿素膠)絞拌混合成粘稠狀混合物，將該等混合物注入模具中，施以較高的壓力及溫度，使其成對(duì)定的門(mén)面板形狀，開(kāi)模取出門(mén)面板素材，再將該素材作表面防火及防水處理，從而制成一種纖維門(mén)面板。
如前述的纖維門(mén)面板及其制造方法，所要強(qiáng)調(diào)的制造特征在于；以原木為原料，經(jīng)輥壓、絞碎后，給予清洗過(guò)濾以獲得木質(zhì)纖維，尤其是該木質(zhì)纖維可以保有最佳的長(zhǎng)度，這是本發(fā)明所制造出來(lái)的門(mén)面板可以獲得較佳結(jié)構(gòu)及實(shí)用性的關(guān)鍵所在。
因此，本發(fā)明除了在于建筑材料門(mén)面板的制造是屬于一項(xiàng)突破外，應(yīng)用本發(fā)明所獲得的門(mén)面板，又可以達(dá)到下列預(yù)期目的1.因?yàn)槟举|(zhì)纖維長(zhǎng)度不被破壞，所以可保有較佳長(zhǎng)度，而能在成型時(shí)，可以使纖維作交疊密合，以獲得堅(jiān)實(shí)的組織。
2.纖維組織具有重疊密合的交錯(cuò)組織，所以可以獲得較密及較堅(jiān)硬的結(jié)構(gòu)，相對(duì)地可以提高門(mén)面板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及較長(zhǎng)的使用年限。
3.由于密度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大而能具有較大耐沖擊性，具不受濕氣影響，永不變形，并且適用性較廣。
4.密度，氣孔極小，所以不易受水氣或水滲透，而具有較佳的防水效果；另外，氣及小也可以阻止空氣進(jìn)入，而使其不易燃燒，相對(duì)地具有較佳的防火效果。
5.如表1所示，是經(jīng)實(shí)驗(yàn)所測(cè)得的有關(guān)資料，這是本發(fā)明與干式纖維板及濕式纖維板的比較資料。
6.綜合前面所述，按本制造方法所完成的纖維板，確實(shí)可以有效達(dá)到安全性高、防水佳、耐沖力強(qiáng)、堅(jiān)固耐用、不變形等預(yù)期目的。
綜上所述，本發(fā)明提供了新的木質(zhì)纖維板及制造方法，并能提供產(chǎn)業(yè)有效利用，又可以提高門(mén)面板的實(shí)用性。
表1本發(fā)明與干式纖維板及濕式纖維板的比較資料本發(fā)明干式纖維板濕式纖維板比重1.070.990.99密度67磅每一62磅每一62磅每一立方英尺立方英尺立方英尺抗張強(qiáng)度315磅每一75磅每一130磅每一平方英尺平方英尺平方英尺吸水性25%35%25%膨脹性18.5%25%20%用途門(mén)皮門(mén)皮門(mén)皮家俱隔板隔板桌面壁板房間組背板天花板線條
權(quán)利要求
1.一種纖維門(mén)面板及其制造方法，其主要特征是以原木為原料，經(jīng)過(guò)輥輪輥壓來(lái)破壞原本的木質(zhì)層及較硬碎組織，再施以絞碎，并確保木質(zhì)纖長(zhǎng)度在2-10mm之間，再施以清洗及過(guò)濾作業(yè)，以獲取潔凈的木質(zhì)纖維，木質(zhì)纖維再配合粘結(jié)劑(尿素膠)絞拌混合成粘稠狀混合物；在配合后繼續(xù)將混合物注入模具中，施以較高的壓力及溫度，使其成為預(yù)定的門(mén)面板形狀，然后開(kāi)模取出所形成的門(mén)面板，即完成所述的纖維門(mén)面板的制造過(guò)程。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于門(mén)體面板的制造方法新發(fā)明，其制造方法的特征在于，該門(mén)面板是以原木經(jīng)輥壓、鉸碎、清洗過(guò)濾取出纖維絲、填加結(jié)合劑攪拌混合，再灌入模具內(nèi)，并施以高壓高溫定型處理后，予以脫模成門(mén)面板素材，再作表面防火防水處理，以構(gòu)成一纖維門(mén)面板；并能獲得較大密度及硬度的特性，進(jìn)而達(dá)到防熱、防水較佳的實(shí)用性效果。
文檔編號(hào)B27N1/00GK1101874SQ9311938
公開(kāi)日1995年4月26日 申請(qǐng)日期1993年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月20日
發(fā)明者賴(lài)華新 申請(qǐng)人:太子木業(yè)有限公司