一種盤式木材切割機自動切割裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動切割裝置，尤其涉及一種盤式木材切割機自動切割裝置。
【背景技術】
[0002]木材對于人類生活起著很大的支持作用。根據(jù)木材不同的性質特征，人們將它們用于不同途徑，木材作為家具的主要用材使用極其廣泛，但是木匠在打造家具的時候對一些木板的切割，往往都是靠人工推動木材在切割機上進給，并且切割完成后需要到切割機的另一端手工分開切割的木材，并且把毛坯木材再次拿回切割位置進行切割，在人力成本日益高漲的今天，極大的限制了傳統(tǒng)切割機的發(fā)展。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種盤式木材切割機自動切割裝置。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于:提供一種盤式木材切割機自動切割裝置，來解決在實際生產(chǎn)加工中，木材被切削的表面粗糙度和定位精度都很難掌控，嚴重影響木材加工品質冋題。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:一種盤式木材切割機自動切割裝置，包括主框架、第一傳送帶，錕壓輪、接近開關、壓緊組件、刀盤固定輪、刀盤、電機、帶輪、斜板、第二傳送帶、第三傳送帶、毛刷輪。所述的第一傳送帶位于主框架的中下端，二者螺紋相連，所述的錕壓輪位于主框架的上端中部，二者緊配相連，所述的接近開關位于第一傳送帶的側端，二者螺紋相連，所述的壓緊組件位于接近開關的右端，與所述的主框架螺紋相連，所述的刀盤固定輪位于主框架的中端，二者滑動相連，所述的刀盤位于刀盤固定輪的后端，二者螺紋相連，所述的電機位于刀盤的右下端，與所述的主框架螺紋相連，所述的帶輪位于電機的前端，二者緊配相連，所述的斜板位于主框架的右端，二者焊接相連，所述的第二傳送帶位于主框架的中下端，二者螺紋相連，所述的第三傳送帶位于斜板的上端，與所述的主框架螺紋相連，所述的毛刷輪位于第三傳送帶的左端，二者滑動相連。
[0005]進一步，所述的壓緊組件包括氣缸、氣動桿、導向輪、調節(jié)螺栓。
[0006]進一步，所述的氣缸位于壓緊組件的左端，二者螺紋相連。
[0007]進一步，所述的液晶顯示屏位于控制面板上端，二者螺紋相連。
[0008]進一步，所述的氣動桿位于氣缸的右端，二者緊配相連。
[0009]進一步，所述的導向輪位于壓緊組件的右端，二者滑動相連。
[0010]進一步，所述的調節(jié)螺栓位于導向輪的下端，二者緊配相連。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，設備啟動后，木材被放在第一傳送帶上從左往后傳送，錕壓輪對其壓緊以防止打滑，當木材到達接近開關的時候，延遲一定的時間后，壓緊裝置開始工作，氣動桿從氣缸中伸出，這樣木材被氣動桿和導向輪橫向壓緊，同時電機啟動，帶輪帶動刀盤固定輪旋轉，木材進而被高速旋轉的刀盤切割開，由于第三傳送帶的作用繼續(xù)前移，經(jīng)過毛刷輪時，指定厚度的一半由于毛刷的摩擦落在斜板上，滑動到切割機的一端，剩余的木材毛坯落在第二傳送帶上，被傳送到切割機的上料端進行下一次的切割，這樣大大的提高了切割機的機械化作業(yè)程度，降低了人工勞動成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為所述設計方案的整體示意圖
[0013]圖2為壓緊組件的局部左視圖
[0014]圖3為毛刷輪局部視圖
[0015]主框架I 第一傳送帶 2
[0016]錕壓輪3 接近開關 4
[0017]壓緊組件 5 刀盤固定輪 6
[0018]刀盤7 帶輪8
[0019]電機9 斜板10
[0020]第二傳送帶 11 第三傳送帶 12
[0021]毛刷輪 13 氣缸 501
[0022]氣動桿 502 導向輪 503
[0023]調節(jié)螺栓 504
[0024]如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0025]在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0026]如圖1、圖2、圖3所示，包括主框架1、第一傳送帶2，錕壓輪3、接近開關4、壓緊組件5、刀盤固定輪6、刀盤7、電機8、帶輪9、斜板10、第二傳送帶11、第三傳送帶12、毛刷輪13，所述的第一傳送帶2位于主框架I的中下端，二者螺紋相連，所述的錕壓輪3位于主框架I的上端中部，二者緊配相連，所述的接近開關4位于第一傳送帶2的側端，二者螺紋相連，所述的壓緊組件5位于接近開關4的右端，與所述的主框架I螺紋相連，所述的刀盤固定輪6位于主框架I的中端，二者滑動相連，所述的刀盤7位于刀盤固定輪6的后端，二者螺紋相連，所述的電機9位于刀盤7的右下端，與所述的主框架I螺紋相連，所述的帶輪8位于電機9的前端，二者緊配相連，所述的斜板10位于主框架I的右端，二者焊接相連，所述的第二傳送帶11位于主框架I的中下端，二者螺紋相連，所述的第三傳送帶12位于斜板10的上端，與所述的主框架I螺紋相連，所述的毛刷輪13位于第三傳送帶12的左端，二者滑動相連，所述的壓緊組件包括氣缸501、氣動桿502、導向輪503、調節(jié)螺栓504，所述的氣缸501位于壓緊組件5的左端，二者螺紋相連，所述的氣動桿502位于氣缸501的右端，二者緊配相連，所述的導向輪503位于壓緊組件5的右端，二者滑動相連，所述的調節(jié)螺栓504位于導向輪503的下端，二者緊配相連，設備啟動后，木材被放在第一傳送帶2上從左往后傳送，錕壓輪3對其壓緊以防止打滑，當木材到達接近開關4的時候，延遲一定的時間后，壓緊組件5開始工作，氣動桿502從氣缸501中伸出，這樣木材被氣動桿502和導向輪503橫向壓緊，同時電機9啟動，帶輪帶動刀盤固定輪6旋轉，木材進而被高速旋轉的刀盤7切割開，由于第三傳送帶12的作用繼續(xù)前移，經(jīng)過毛刷輪13時，指定厚度的一半由于毛刷的摩擦落在斜板10上，滑動到切割機的一端，剩余的木材毛坯落在第二傳送帶11上，被傳送到切割機的上料端進行下一次的切割，這樣大大的提高了切割機的機械化作業(yè)程度，降低了人工勞動成本。
[0027]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種盤式木材切割機自動切割裝置，其特征在于包括主框架、第一傳送帶，錕壓輪、接近開關、壓緊組件、刀盤固定輪、刀盤、電機、帶輪、斜板、第二傳送帶、第三傳送帶、毛刷輪。所述的第一傳送帶位于主框架的中下端，二者螺紋相連，所述的錕壓輪位于主框架的上端中部，二者緊配相連，所述的接近開關位于第一傳送帶的側端，二者螺紋相連，所述的壓緊組件位于接近開關的右端，與所述的主框架螺紋相連，所述的刀盤固定輪位于主框架的中端，二者滑動相連，所述的刀盤位于刀盤固定輪的后端，二者螺紋相連，所述的電機位于刀盤的右下端，與所述的主框架螺紋相連，所述的帶輪位于電機的前端，二者緊配相連，所述的斜板位于主框架的右端，二者焊接相連，所述的第二傳送帶位于主框架的中下端，二者螺紋相連，所述的第三傳送帶位于斜板的上端，與所述的主框架螺紋相連，所述的毛刷輪位于第三傳送帶的左端，二者滑動相連。
2.如權利要求1所述的一種盤式木材切割機自動切割裝置，其特征在于所述的壓緊組件包括氣缸、氣動桿、導向輪、調節(jié)螺栓。
3.如權利要求2所述的一種盤式木材切割機自動切割裝置，其特征在于所述的氣缸位于壓緊組件的左端，二者螺紋相連。
4.如權利要求3所述的一種盤式木材切割機自動切割裝置，其特征在于所述的液晶顯示屏位于控制面板上端，二者螺紋相連。
5.如權利要求4所述的一種盤式木材切割機自動切割裝置，其特征在于所述的氣動桿位于氣缸的右端，二者緊配相連。
6.如權利要求5所述的一種盤式木材切割機自動切割裝置，其特征在于所述的導向輪位于壓緊組件的右端，二者滑動相連。
7.如權利要求6所述的一種盤式木材切割機自動切割裝置，其特征在于所述的調節(jié)螺栓位于導向輪的下端，二者緊配相連。
【專利摘要】一種盤式木材切割機自動切割裝置，包括主框架、第一傳送帶，錕壓輪、接近開關、壓緊組件、刀盤固定輪、刀盤、電機、帶輪、斜板、第二傳送帶、第三傳送帶、毛刷輪，該裝置大大的提高了切割機的機械化作業(yè)程度，降低了人工勞動成本。
【IPC分類】B27C5-00
【公開號】CN104816355
【申請?zhí)枴緾N201510191872
【發(fā)明人】王花紅, 徐洋, 江強勝
【申請人】安徽宏博木業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月21日