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      竹片試驗(yàn)用壓板機(jī)的制作方法

      文檔序號:9407458閱讀:326來源:國知局
      竹片試驗(yàn)用壓板機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及竹制品在新品研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及從竹片壓制成竹制品工藝過程,尤其涉及竹片試驗(yàn)用壓板機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在家具、景區(qū)內(nèi)竹亭、竹地板等竹制品的制作時(shí),通常需要將竹子進(jìn)行切割、成片、疏解、浸膠、烘干、成形等工藝程序。成形后的竹板,需要進(jìn)行粘接形成更厚的竹板,以滿足竹制品對其厚度、寬度等的加工、制造以及成品成形的要求?,F(xiàn)有的竹片在進(jìn)行一系列的切害J、成片、疏解、浸膠、烘干工藝之后,需要通過沖壓機(jī)將竹片沖壓成竹板,以便于竹制品的后期加工。由于竹制品的用途不同,對其厚度、強(qiáng)度、擾度、硬度等的要求不盡相同,因此,在竹片壓制成形竹板時(shí)需要對沖壓機(jī)的工作溫度、沖壓時(shí)間、沖壓次數(shù)、沖壓力大小等進(jìn)行定量,從而方便對竹板進(jìn)行質(zhì)量控制。雖然根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),有一些定量的數(shù)據(jù),但是隨著竹制品的廣泛應(yīng)用以及其多樣性要求看,無法得到滿足。現(xiàn)有的生產(chǎn)用的竹板沖壓機(jī),尺寸及形狀較大,測量和統(tǒng)計(jì)不方便,不便于做為測試用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了竹片試驗(yàn)用壓板機(jī),其目的在于為試驗(yàn)沖壓機(jī)在沖壓竹板提供較為均勻的熱源,從而提高試驗(yàn)沖壓竹板的效率,并且充分模擬了竹板在實(shí)際生產(chǎn)過程中的沖壓環(huán)境,減少了試驗(yàn)環(huán)境與生產(chǎn)環(huán)境的誤差,進(jìn)一步更佳真實(shí)地模擬生產(chǎn)環(huán)境,從而提高其試驗(yàn)效率,達(dá)到及時(shí)、高效、準(zhǔn)確地保證試驗(yàn)竹板的沖壓質(zhì)量,并方便地得到其對應(yīng)的測量參數(shù)。
      [0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:竹片試驗(yàn)用壓板機(jī),包括工作臺面及設(shè)置于其中心部位正常方的豎直沖壓板,工作臺面上位于沖壓板正下方的位置處設(shè)有模具槽,模具槽的左右兩側(cè)還設(shè)有夾具,模具槽的頂部和或底部分別設(shè)有上、下加熱模,,待成形的竹板置于上加熱模、下加熱模與沖壓板、夾具之間進(jìn)行擠壓成形。本發(fā)明的壓板機(jī),在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,將模具槽設(shè)置在工作臺面的正下方,并在其內(nèi)設(shè)置了模具槽,用于夾緊竹板,并同時(shí)在模具槽的底部及頂部位置分別設(shè)置了下加熱模和上加熱模,從而便于在對竹板沖壓之前和沖壓時(shí)進(jìn)行加熱,從而達(dá)到提高竹板的沖壓效率。此外,也可以對上加熱模和下加熱模的溫度進(jìn)行分別或者同時(shí)控制,實(shí)現(xiàn)對不同的竹板的不同加熱要求及控制,進(jìn)一步提高了沖壓效率。
      [0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,沖壓板的上方位置處還設(shè)有蒸汽加熱管,蒸汽加熱管配合上加熱模和或下加熱模為待成形的竹板進(jìn)行加熱,從而模擬控制竹板沖壓時(shí)的外部局部環(huán)境,更加真實(shí)地模擬了竹板進(jìn)行沖壓工藝中的局部環(huán)境條件,提高了試驗(yàn)的真實(shí)有效性能。
      [0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,置于模具槽的上加熱模和或下加熱模為內(nèi)部帶有加熱管的方柱。采用熱傳導(dǎo)的方式對竹板進(jìn)行加熱,使得竹板受到的熱力較為均勻,同時(shí)避免了熱資源的浪費(fèi)。此外,方柱的使用使得沖壓裝置的制造成本較低。
      [0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,上加熱模和或下加熱?;顒?dòng)地連接在模具槽內(nèi)。使得上加熱模和下加熱??梢约皶r(shí)安裝或者拆卸,提高了試驗(yàn)的效率。
      [0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,模具槽的底部還設(shè)有滑軌,滑軌為下活動(dòng)加熱模提供安裝拆卸的軌道,進(jìn)一步提高上加熱模和下加熱模可以及時(shí)安裝或者拆卸效率。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的壓板機(jī),在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,將模具槽設(shè)置在工作臺面的正下方,并在其內(nèi)設(shè)置了模具槽,用于夾緊竹板,并同時(shí)在模具槽的底部及頂部位置分別設(shè)置了下加熱模和上加熱模,從而便于在對竹板沖壓之前和沖壓時(shí)進(jìn)行加熱,從而達(dá)到提高竹板的沖壓效率。此外,也可以對上加熱模和下加熱模的溫度進(jìn)行分別或者同時(shí)控制,實(shí)現(xiàn)對不同的竹板的不同加熱要求及控制,進(jìn)一步提高了沖壓效率。
      [0009]本發(fā)明的竹片使用壓板機(jī),為試驗(yàn)沖壓機(jī)在沖壓竹板提供較為均勻的熱源,從而提高了試驗(yàn)沖壓竹板的效率,并且充分模擬了竹板在實(shí)際生產(chǎn)過程中的沖壓環(huán)境,減少了試驗(yàn)環(huán)境與生產(chǎn)環(huán)境的誤差,進(jìn)一步更佳真實(shí)地模擬生產(chǎn)環(huán)境,從而提高了其試驗(yàn)效率,達(dá)到及時(shí)、高效、準(zhǔn)確地保證試驗(yàn)竹板的沖壓質(zhì)量,并方便地得到其對應(yīng)的測量參數(shù)。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為竹片試驗(yàn)用壓板機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為圖1中的實(shí)施例未沖壓竹板時(shí)的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]為了加深對本發(fā)明的理解,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
      [0012]如圖1所示,竹片試驗(yàn)用壓板機(jī),包括工作臺面I及設(shè)置于其中心部位正常方的豎直沖壓板2,工作臺面I上位于沖壓板2正下方的位置處設(shè)有模具槽3,模具槽3的左右兩側(cè)還設(shè)有夾具4,模具槽3的頂部和或底部分別設(shè)有上、下加熱模5、6,待成形的竹板7置于上加熱模5、下加熱模6與沖壓板2、夾具4之間進(jìn)行擠壓成形。本發(fā)明的壓板機(jī),在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,將模具槽3設(shè)置在工作臺面I的正下方,并在其內(nèi)設(shè)置了模具槽3,用于夾緊竹板7,并同時(shí)在模具槽3的底部及頂部位置分別設(shè)置了下加熱模6和上加熱模5,從而便于在對竹板7沖壓之前和沖壓時(shí)進(jìn)行加熱,從而達(dá)到提高竹板7的沖壓效率。此外,也可以對上加熱模5和下加熱模6的溫度進(jìn)行分別或者同時(shí)控制,實(shí)現(xiàn)對不同的竹板的不同加熱要求及控制,進(jìn)一步提高了沖壓效率。
      [0013]在上述實(shí)施例中,沖壓板2的上方位置處還設(shè)有蒸汽加熱管9,蒸汽加熱管9配合上加熱模5和或下加熱模6為待成形的竹板7進(jìn)行加熱,從而模擬控制竹板7沖壓時(shí)的外部局部環(huán)境,更加真實(shí)地模擬了竹板7進(jìn)行沖壓工藝中的局部環(huán)境條件,提高了試驗(yàn)的真實(shí)有效性能。
      [0014]在上述實(shí)施例中,置于模具槽3的上加熱模5和或下加熱模6為內(nèi)部帶有加熱管8的方柱。采用熱傳導(dǎo)的方式對竹板7進(jìn)行加熱,使得竹板7受到的熱力較為均勻,同時(shí)避免了熱資源的浪費(fèi)。此外,方柱的使用使得沖壓裝置的制造成本較低。
      [0015]在上述實(shí)施例中,上加熱模5和或下加熱模6活動(dòng)地連接在模具槽3內(nèi)。使得上加熱模5和下加熱模6可以及時(shí)安裝或者拆卸,提高了試驗(yàn)的效率。
      [0016]在上述實(shí)施例中,如圖2所示,模具槽3的底部還設(shè)有滑軌10,滑軌10為下活動(dòng)加熱模6提供安裝拆卸的軌道,進(jìn)一步提高上加熱模5和下加熱模6可以及時(shí)安裝或者拆卸效率。
      [0017]本發(fā)明的竹片使用壓板機(jī),為試驗(yàn)沖壓機(jī)在沖壓竹板7提供較為均勻的熱源,從而提高了試驗(yàn)沖壓竹板的效率,并且充分模擬了竹板在實(shí)際生產(chǎn)過程中的沖壓環(huán)境,減少了試驗(yàn)環(huán)境與生產(chǎn)環(huán)境的誤差,進(jìn)一步更佳真實(shí)地模擬生產(chǎn)環(huán)境,從而提高了其試驗(yàn)效率,達(dá)到及時(shí)、高效、準(zhǔn)確地保證試驗(yàn)竹板的沖壓質(zhì)量,并方便地得到其對應(yīng)的測量參數(shù)。
      [0018]本發(fā)明的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例,但并不局限于此,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,極易根據(jù)上述實(shí)施例,領(lǐng)會(huì)本發(fā)明的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本發(fā)明的精神,都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.竹片試驗(yàn)用壓板機(jī),其特征在于:包括工作臺面(I)及設(shè)置于其中心部位正常方的豎直沖壓板(2 ),所述工作臺面(I)上位于沖壓板(2 )正下方的位置處設(shè)有模具槽(3 ),所述模具槽(3)的左右兩側(cè)還設(shè)有夾具(4),所述模具槽(3)的頂部和或底部分別設(shè)有上、下加熱模(5,6),待成形的竹板(7)置于上加熱模(5)、下加熱模(6)與沖壓板(2)、夾具(4)之間進(jìn)行擠壓成形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹片試驗(yàn)用壓板機(jī),其特征在于:所述沖壓板(2)的上方位置處還設(shè)有蒸汽加熱管(9),所述蒸汽加熱管(9)配合上加熱模(5)和或下加熱模(6)為待成形的竹板(7)進(jìn)行加熱。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹片試驗(yàn)用壓板機(jī),其特征在于:置于所述模具槽(3)的上加熱模(5)和或下加熱模(6)為內(nèi)部帶有加熱管(8)的方柱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹片試驗(yàn)用壓板機(jī),其特征在于:所述上加熱模(5)和或下加熱模(6 )活動(dòng)地連接在模具槽(3 )內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹片試驗(yàn)用壓板機(jī),其特征在于:所述模具槽(3)的底部還設(shè)有滑軌(10),所述滑軌(10)為下活動(dòng)加熱模(6)提供安裝拆卸的軌道。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了竹片試驗(yàn)用壓板機(jī),包括工作臺面及設(shè)置于其中心部位正常方的豎直沖壓板,工作臺面上位于沖壓板正下方的位置處設(shè)有模具槽,模具槽的左右兩側(cè)還設(shè)有夾具,模具槽的頂部和或底部分別設(shè)有上、下加熱模,待成形的竹板置于上加熱模、下加熱模與沖壓板、夾具之間進(jìn)行擠壓成形。本發(fā)明的竹片使用壓板機(jī),為試驗(yàn)沖壓機(jī)在沖壓竹板提供較為均勻的熱源,從而提高了試驗(yàn)沖壓竹板的效率,并且充分模擬了竹板在實(shí)際生產(chǎn)過程中的沖壓環(huán)境,減少了試驗(yàn)環(huán)境與生產(chǎn)環(huán)境的誤差,進(jìn)一步更佳真實(shí)地模擬生產(chǎn)環(huán)境,從而提高了其試驗(yàn)效率,達(dá)到及時(shí)、高效、準(zhǔn)確地保證試驗(yàn)竹板的沖壓質(zhì)量,并方便地得到其對應(yīng)的測量參數(shù)。
      【IPC分類】B27N3/08
      【公開號】CN105128123
      【申請?zhí)枴緾N201510546394
      【發(fā)明人】寧其斌, 涂偉賓, 王虎君, 戴明確, 芮文青
      【申請人】安徽宏宇竹業(yè)科技股份有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年8月31日
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