一種埋入式木工螺旋刨刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木材切削加工的刀具，具體涉及一種埋入式木工螺旋刨刀。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)平口刀由于單位時(shí)間內(nèi)切削接觸的面積大，因此切削的阻力大、摩擦力大，傳統(tǒng)平口刀頭加工主要依賴其平刀的鋒利程度，傳統(tǒng)平口刀體很容易造成的木板疤結(jié)破裂、翹凸、表面凹陷等問題，如果切割硬木、軟木、竹板、石灰磚板材，傳統(tǒng)平口刀刨削過程中的切削抗刀大、切削力小，噪音大，并且加工過程中比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，傳統(tǒng)平口刀對(duì)工人的熟練程度有較高的要求，在沒有使用傳統(tǒng)平口刀的工人來說，一時(shí)半會(huì)也很難上手使用，因此使用也十分不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的為了提供一種切削抗刀小、切削力大，噪音小，省時(shí)省力使用壽命長(zhǎng)的埋入式木工螺旋刨刀。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:埋入式木工螺旋刨刀包括圓柱形刀體，其中:所述的圓柱形刀體內(nèi)設(shè)有中心孔，所述圓柱形刀體的外圓柱面上有若干個(gè)排肩螺旋槽，所述排肩螺旋槽上設(shè)有若干個(gè)刀槽，所述刀槽設(shè)有可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片。
[0005]作為優(yōu)選，包括埋入式壓塊，所述埋入式壓塊上設(shè)有凸臺(tái)，所述可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片上設(shè)有與凸臺(tái)配合的凹形孔，所述埋入式壓塊通過雙頭螺栓固定在圓柱形刀體上。
[0006]作為優(yōu)選，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片上設(shè)有若干個(gè)切削刃。
[0007]作為優(yōu)選，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片上設(shè)有4個(gè)切削刃。
[0008]作為優(yōu)選，所述刀圓柱形刀體的外圓柱面上均勻設(shè)有三條等距的排肩螺旋槽，所述可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片位置與另一個(gè)的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的位置不處于同一水平線上。
[0009]作為優(yōu)選，所述刀圓柱形刀體的外圓柱面上均勻設(shè)有兩條等距的排肩螺旋槽，所述可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片位置與另一個(gè)的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的位置不處于同一水平線上。
[0010]作為優(yōu)選，所述中心孔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)環(huán)形槽。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:圓柱形刀體內(nèi)設(shè)有中心孔，中心孔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)環(huán)形槽，有效實(shí)現(xiàn)在切削過程中能降低刀具的震動(dòng)，刨削過程中的切削抗刀小、噪音??；圓柱形刀體的外圓柱面上有若干個(gè)排肩螺旋槽，有效實(shí)現(xiàn)在加工過程中能快速有效地排出木肩，刀體散熱速度快；所述可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片位置與另一個(gè)的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的位置不處于同一水平線上，有效形成旋切式銑削，單位時(shí)間內(nèi)一螺旋方式切削，使的切肩更小、更薄，無論是木板疤結(jié)的順紋和逆紋均能光滑的切削，切削阻力也?。宦袢胧綁簤K上設(shè)有凸臺(tái)，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片上設(shè)有與凸臺(tái)配合的凹形孔，埋入式壓塊通過雙頭螺栓固定在圓柱形刀體上，能有防止埋入式木工螺旋刨刀在切削時(shí)刀片的飛出；可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片上設(shè)有若干個(gè)切削刃，在切削刃在磨損后只需要轉(zhuǎn)換到另一邊即可使用，提高了刀片的利用率，降低刀具的待機(jī)時(shí)間，還能根據(jù)木質(zhì)的不同、干濕程度不同，可換配不同切削角度的可硬質(zhì)合金刀片。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的部件剖視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的形態(tài)圖。
[0016]I為圓柱形刀體，2為排肩螺旋槽，3為可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片，4為埋入式壓塊，5為雙頭螺栓，6為刀槽，7為中心孔，8為環(huán)形槽，9為凸臺(tái)，10為凹形孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明:
[0018]如附圖1-4所示:本實(shí)用新型包括圓柱形刀體，其中:所述的圓柱形刀體內(nèi)設(shè)有中心孔，所述圓柱形刀體的外圓柱面上有若干個(gè)排肩螺旋槽，所述排肩螺旋槽上設(shè)有若干個(gè)刀槽，所述刀槽設(shè)有可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片，包括埋入式壓塊，所述埋入式壓塊上設(shè)有凸臺(tái)，所述可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片上設(shè)有與凸臺(tái)配合的凹形孔，所述埋入式壓塊通過雙頭螺栓固定在圓柱形刀體上，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片上設(shè)有若干個(gè)切削刃，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片上設(shè)有4個(gè)切削刃，所述可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片位置與另一個(gè)的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的位置不處于同一水平線上，所述中心孔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)環(huán)形槽。
[0019]刀圓柱形刀體的外圓柱面上均勻設(shè)有兩條或三條等距的排肩螺旋槽，使用效果最好。
[0020]本實(shí)用新型的目的，特征及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖作進(jìn)一步的說明。通過實(shí)施例將有助于理解本實(shí)用新型，但不限制本實(shí)用新型的內(nèi)容。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種埋入式木工螺旋刨刀，包括圓柱形刀體，其特征在于:所述的圓柱形刀體內(nèi)設(shè)有中心孔，所述圓柱形刀體的外圓柱面上有若干個(gè)排肩螺旋槽，所述排肩螺旋槽上設(shè)有若干個(gè)刀槽，所述刀槽設(shè)有可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋入式木工螺旋刨刀，其特征在于:包括埋入式壓塊，所述埋入式壓塊上設(shè)有凸臺(tái)，所述可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片上設(shè)有與凸臺(tái)配合的凹形孔，所述埋入式壓塊通過雙頭螺栓固定在圓柱形刀體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的埋入式木工螺旋刨刀，其特征在于:可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片上設(shè)有若干個(gè)切削刃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的埋入式木工螺旋刨刀，其特征在于:可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片上設(shè)有4個(gè)切削刃。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的埋入式木工螺旋刨刀，其特征在于:所述圓柱形刀體的外圓柱面上均勻設(shè)有三條等距的排肩螺旋槽，所述可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片位置與另一個(gè)的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的位置不處于同一水平線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的埋入式木工螺旋刨刀，其特征在于:所述圓柱形刀體的外圓柱面上均勻設(shè)有兩條等距的排肩螺旋槽，所述可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片位置與另一個(gè)的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的位置不處于同一水平線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的埋入式木工螺旋刨刀，其特征在于:所述中心孔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)環(huán)形槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及的是一種埋入式木工螺旋刨刀，旨在于提供一種切削抗刀小、切削力大，噪音小，省時(shí)省力使用壽命長(zhǎng)的埋入式木工螺旋刨刀，本實(shí)用新型包括圓柱形刀體，其中：所述的圓柱形刀體內(nèi)設(shè)有中心孔，所述圓柱形刀體的外圓柱面上有若干個(gè)排屑螺旋槽，所述排屑螺旋槽上設(shè)有若干個(gè)刀槽，所述刀槽設(shè)有可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片，包括埋入式壓塊，所述埋入式壓塊上設(shè)有凸臺(tái)，所述可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片上設(shè)有與凸臺(tái)配合的凹形孔，所述埋入式壓塊通過雙頭螺栓固定在圓柱形刀體上，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片上設(shè)有若干個(gè)切削刃，所述可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片位置與另一個(gè)的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的位置不處于同一水平線上，所述中心孔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)環(huán)形槽。
【IPC分類】B27G17-02
【公開號(hào)】CN204450780
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520058078
【發(fā)明人】夏海甬, 夏望臻, 任建霞, 文志民
【申請(qǐng)人】浙江浪潮精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日