專利名稱：一種高頻自動焊接木工刨刀用送料托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高頻焊接的傳料機(jī)構(gòu)，具體涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)送料、退料的 托架。
背景技術(shù)：
高頻加熱自動釬焊木工電動刨刀，在每次焊接結(jié)束后需準(zhǔn)確送料和退料。原有的 退料方式為加熱結(jié)束后采用人工裝夾工件。改進(jìn)后采用了自動化送料，利用氣缸壓力作動 力、重力、摩擦力等進(jìn)行送料和退料而實(shí)現(xiàn)自動化送料。具體的是采用不銹鋼材料托住工 件，其不銹鋼消耗快，由于金屬結(jié)構(gòu)也要受電磁感應(yīng)影響而發(fā)熱，造成不銹鋼托件消耗快， 結(jié)構(gòu)上會發(fā)生變形、尺寸上出現(xiàn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象，多次使用之后需要進(jìn)行更換，否則會影響正 常的送料和退料。生產(chǎn)方式并未能真正的實(shí)現(xiàn)自動化，只有在無人看守的情況下可靠率達(dá) 到100 %時(shí)才能實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。由于目前采用了不銹鋼托件，在焊接時(shí)托件收到高頻磁場 的影響發(fā)熱，結(jié)構(gòu)上會發(fā)生變形、尺寸上出現(xiàn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象，多次使用之后需要進(jìn)行更換， 否則會影響正常的送料和退料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高頻自動焊接木工刨刀用送料托架，該托架具有 一定的強(qiáng)度，可以自動傳送工件，并且具有耐高溫、耐急冷急熱、耐焊劑的高溫腐蝕的特點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種高頻自動焊接木工刨刀 用送料托架，包括奧氏體不銹鋼制作的托板，托板上設(shè)有連接孔和固定孔，連接孔位于托板 的前端，固定孔位于托板的后端，所述的托板前端設(shè)有氮化硅陶瓷的支撐片。采用上述技術(shù)方案時(shí)，由于采用了奧氏體不銹鋼制作托板，在高頻磁場中具有低 發(fā)熱量，不會對刨刀的焊接造成影響。特別是在托板的前端固定了氮化硅陶瓷的支撐片，該 支撐片用于支撐需焊接加工的刨刀。由于該支撐片是氮化硅陶瓷制成，具有一定的強(qiáng)度，并 且具有耐高溫、耐急冷急熱、耐焊劑的高溫腐蝕的特點(diǎn)。托板的前段連接孔配合螺栓將托板 固定在底座上，通過托板后段設(shè)置的固定孔與氣缸固定。托板配合往復(fù)運(yùn)動的氣缸，就可以 達(dá)到自動傳送工件的目的。進(jìn)一步，為了減小工件與托板的摩擦力，為工作過程中的水清洗提供緩沖空間；所 述的托板前端上表面設(shè)有一個(gè)凹槽，所述的凹槽的深度為0. 5mm?？梢员苊夂竸堄嗟挠?響，減小工件與托板的摩擦力，為工作過程中的水清洗提供緩沖空間。進(jìn)一步，為了減小支撐片的尺寸，節(jié)約材料，并且達(dá)到穩(wěn)固托住刨刀的目的，所述 的支撐片的數(shù)目為2。這樣即可以減小單個(gè)支撐片的尺寸，達(dá)到節(jié)約材料和成本的目的，同 時(shí)亦能夠穩(wěn)穩(wěn)拖住刨刀。進(jìn)一步，為了在工作中有效的清洗掉托板下部的焊劑，同時(shí)分散應(yīng)力的作用穩(wěn)定 尺寸。所述的托板前端設(shè)有槽口。槽口起到引流和對稱的分散應(yīng)力的作用，還便于清洗掉 托板下部的焊劑。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1是本實(shí)用新型一種高頻自動焊接木工刨刀用送料托架實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種高頻自動焊接木工刨刀用送料托架頂托刨刀的結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型一種高頻自動焊接木工刨刀用送料托架，整個(gè)托架分為 托板1和支撐片2兩個(gè)部分。其中托板1由奧氏體不銹鋼制成，支撐片2由氮化硅陶瓷制 成。托板1的寬度是58mm，在托板1的上表面有一個(gè)凹槽11，凹槽11的深度是0.5mm。在 托板1的后段有兩個(gè)和氣缸連接固定的螺孔13。利用氣缸的往復(fù)運(yùn)動帶動整個(gè)托板1作往 復(fù)運(yùn)動。同樣的，在托板1的前段開有螺孔14和螺孔15。螺孔14通過螺栓將托板1和其 下方的底座固定在一起，而螺孔15則是將托板1和支撐片2通過螺栓固定在一起的。在托 板1的前端切割了 3個(gè)槽口 12，槽口 12起到引流和對稱的分散應(yīng)力的作用，還便于清洗掉 托板1下端面的焊劑。如圖2所示，該高頻自動焊接木工刨刀用送料托架，在實(shí)際使用時(shí)，焊接自動系 統(tǒng)啟動后將刨刀3推出，當(dāng)整個(gè)刨刀3推出料框時(shí)料框內(nèi)剩余刨刀在重力作用下往下落 0. 5mm ；陶瓷支撐片2托住刨刀3送達(dá)到加熱位置，焊接完成后刨刀在托板1的作用下向左 運(yùn)動，當(dāng)刨刀3接觸到退料機(jī)構(gòu)后退料機(jī)構(gòu)阻止刨刀繼續(xù)向左移動；當(dāng)托板1整個(gè)退到初始 位置后，刨刀3就因重力作用而掉入傳輸網(wǎng)帶，托板1退過料框后料框內(nèi)刨刀在重力作用下 移3. 5mm，落到料框底部平臺上，托板1啟動進(jìn)入下一個(gè)工件的送料、焊接、退料的循環(huán)。整 個(gè)托架在后端連接的氣缸的作用下往復(fù)運(yùn)動，配合相應(yīng)的機(jī)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)自動傳送刨刀。 并且支撐刨刀的支撐片2是由由氮化硅陶瓷制成，具有耐高溫、耐急冷急熱、耐焊劑的高溫 腐蝕的特點(diǎn)。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種高頻自動焊接木工刨刀用送料托架，包括奧氏體不銹鋼制作的托板，托板上設(shè) 有連接孔和固定孔，連接孔位于托板的前段，固定孔位于托板的后段，其特征在于，所述的 托板前端設(shè)有氮化硅陶瓷的支撐片。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高頻自動焊接木工刨刀用送料托架，其特征在于，所述的 托板前端上表面設(shè)有一個(gè)凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的一種高頻自動焊接木工刨刀用送料托架，其特征在于，所述的 凹槽的深度為0. 5mm。
4.如權(quán)利要求1、2或3任意一項(xiàng)所述的一種高頻自動焊接木工刨刀用送料托架，其特 征在于，所述的支撐片的數(shù)目為2。
5.如權(quán)利要求4所述的一種高頻自動焊接木工刨刀用送料托架，其特征在于，所述的 托板前端設(shè)有槽口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高頻自動焊接木工刨刀用送料托架，包括奧氏體不銹鋼制作的托板，托板上設(shè)有和氣缸固定的連接孔，和送料底座連接的固定孔，所述的托板前端設(shè)有氮化硅陶瓷的支撐片。由于采用了奧氏體不銹鋼制作托板，在高頻磁場中具有低發(fā)熱量，不會對刨刀的焊接造成影響。特別是在托板的前端固定了氮化硅陶瓷的支撐片，該支撐片用于支撐需焊接加工的刨刀。由于該支撐片是氮化硅陶瓷制成，具有一定的強(qiáng)度，并且具有耐高溫、耐急冷急熱、耐焊劑的高溫腐蝕的特點(diǎn)。整個(gè)托板配合往復(fù)運(yùn)動的氣缸，就可以達(dá)到自動傳送工件的目的。
文檔編號B23K13/00GK201922167SQ20112002142
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者田興中, 陳海濤 申請人:重慶派斯克刀具制造有限公司