一種加工規(guī)格可自由調(diào)整的竹筒沖條裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于竹制品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及竹筒沖條裝置，特別是一種加工規(guī)格可自由調(diào)整的竹筒沖條裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]很多類竹制品的加工均要經(jīng)過選竹一切斷一對開一沖條工序。在“沖條”工藝中，要使用竹筒沖條裝置將對開好的定長半邊竹筒按設(shè)定寬度和設(shè)定厚度剖分并修整為規(guī)則的竹條。
[0003]例如:在公開號為CN204076438U，名為“一種竹片的切削加工設(shè)備”的中國專利中公開了一種竹片的切削加工設(shè)備，包括機(jī)架、料槽、推桿及其導(dǎo)向裝置、動力機(jī)構(gòu)、第一切割刀片、第一壓輪組件、第二壓輪組件、第二刀片組、第三壓輪組件以及第三刀片；第一切割刀片設(shè)置在送料端用于將剖開的半竹筒切成竹片，機(jī)架上設(shè)有推桿及其導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置通過機(jī)架上設(shè)置的連桿與動力機(jī)構(gòu)連接，用于將推桿送至送料端將切割下的竹片推進(jìn)料槽；朝著料槽的出料端方向，在料槽上還依次設(shè)有第一壓輪組件、第二壓輪組件、第二刀片組、第三壓輪組件以及第三刀片。能將半圓形的竹筒切割成竹片后后依次完成毛刺去除和厚度切割，使得竹片成品形狀規(guī)則統(tǒng)一，表面平滑，成品率高，一臺機(jī)器可以同時完成多道工序，勞動效率高。
[0004]采用這樣技術(shù)的竹筒沖條裝置當(dāng)然可以使用，但其料槽及各組刀片、各組壓輪組件均為固定設(shè)置，只能用在寬度與厚度確定的單一種規(guī)格的竹條的竹筒沖條加工，如要加工其他規(guī)格的竹條，須換用其他另外設(shè)計規(guī)格的機(jī)器，通用性不夠好，使用效果還不夠理雄
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【實用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種加工規(guī)格可自由調(diào)整、通用性更好的竹筒沖條裝置。
[0006]本實用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:一種加工規(guī)格可自由調(diào)整的竹筒沖條裝置，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的推桿及其導(dǎo)向裝置、驅(qū)動推桿沿導(dǎo)向裝置周期性往復(fù)直線移動的動力機(jī)構(gòu)、設(shè)于直線移動軌跡線段末端的組合刀具裝置及壓輪裝置；組合刀具裝置是在機(jī)架頂面上所述末端靠設(shè)有與機(jī)架頂面齊平的組合刀具架板，組合刀具架板上設(shè)有多把與組合刀具架板間可移動調(diào)整后緊固連接的刀具，組合刀具架板上還設(shè)有兩組通過可調(diào)彈性壓緊裝置與組合刀具架板彈性壓接的壓輪裝置。
[0007]所述的組合刀具架板上靠內(nèi)端設(shè)有一把斜向設(shè)置的定寬剖分刀、架板中部以所述軌跡線的延長線為對稱軸且刃面斜向相對分別設(shè)置有兩把側(cè)面修整刀、軌跡線的延長線的靠外端的上方設(shè)置有一把刃面與軌跡線垂直且斜下設(shè)置的定厚修整刀；壓輪裝置包括設(shè)在組合刀具架板上靠內(nèi)端軌跡線的延長線上方的導(dǎo)入軸承，設(shè)在側(cè)面修整刀與定厚修整刀之間空隙處軌跡線的延長線上方的壓緊軸承；所述定寬剖分刀、兩把側(cè)面修整刀、定厚修整刀四把刀與組合刀具架板間可移動調(diào)整后緊固連接；導(dǎo)入軸承通過前彈簧壓緊調(diào)整裝置與組合刀具架板彈性壓接；壓緊軸承通過后彈簧壓緊調(diào)整裝置與組合刀具架板彈性壓接；組合刀具架板上的軌跡線段的延長線最外端上設(shè)有直筒形出料導(dǎo)管。
[0008]所述的定寬剖分刀通過寬度調(diào)整螺桿與組合刀具架板緊固連接；所述的兩把側(cè)面修整刀通過緊固件鎖緊的夾緊塊與組合刀具架板緊固連接；所述的定厚修整刀是呈“H”形的刀件，“H”形的一側(cè)面設(shè)為帶凹缺口的刃面，凹缺口的寬度等于竹條的寬度，“H”形的底面的兩端設(shè)有與竹條的厚度相當(dāng)?shù)膲|高塊體，“H”形的上下缺口處分別通過兩根厚度調(diào)整螺栓壓緊墊高塊體后與組合刀具架板緊固連接，兩根厚度調(diào)整螺栓的螺桿面間的距離大于竹條的寬度。
[0009]所述的導(dǎo)向裝置是機(jī)架頂面上方設(shè)有與推桿平行的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有與導(dǎo)軌活動導(dǎo)向連接的滑塊；滑塊一側(cè)與推桿可拆分緊固連接。
[0010]所述的動力機(jī)構(gòu)是電機(jī)通過皮帶輪裝置與設(shè)于機(jī)架頂面一側(cè)部的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的曲柄的回轉(zhuǎn)軸傳動連接；曲柄的外端通過連桿與滑塊可擺轉(zhuǎn)活動連接。
[0011]所述的機(jī)架頂面上與推桿外側(cè)面貼靠平行處設(shè)有方形長直條狀的對齊凸條。
[0012]所述的定寬剖分刀的刃面與對齊凸條的距離等于竹條的寬度；所述的兩把側(cè)面修整刀刃面的距離等于竹條的寬度。
[0013]所述的推桿的直線移動軌跡線段的最外端與定寬剖分刀的刃面齊平。
[0014]所述的出料導(dǎo)管與組合刀具架板可拆分連接；出料導(dǎo)管的軸線與軌跡線的延長線重合；出料導(dǎo)管的內(nèi)徑大于竹條的寬度；出料導(dǎo)管的進(jìn)口端與定寬剖分刀的刃面之間的距離小于竹條的長度。
[0015]所述的出料導(dǎo)管下方設(shè)置有收集箱。
[0016]本實用新型的有益效果是:由于組合刀具裝置是在機(jī)架頂面上所述末端靠設(shè)有與機(jī)架頂面齊平的組合刀具架板，組合刀具架板上設(shè)有多把與組合刀具架板間可移動調(diào)整后緊固連接的刀具，組合刀具架板上還設(shè)有兩組通過可調(diào)彈性壓緊裝置與組合刀具架板彈性壓接的壓輪裝置。
[0017]因此，本實用新型具有加工規(guī)格可自由調(diào)整、通用性更好的優(yōu)點(diǎn)，使用效果更理雄
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【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。其中:
[0019]圖1是本實用新型的整體示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的局部示意圖；
[0021]圖3是本實用新型中的組合刀具架板部分的示意圖；
[0022]圖4是本實用新型的工作原理示意圖。
[0023]附圖中的標(biāo)記編號說明如下:出料導(dǎo)管1、組合刀具架板2、對齊凸條3、滑塊4、導(dǎo)軌5、曲柄連桿機(jī)構(gòu)6、皮帶輪裝置7、電機(jī)8、機(jī)架9、推桿10、收集箱11、后彈簧壓緊調(diào)整裝置12、壓緊軸承13、側(cè)面修整刀14、導(dǎo)入軸承15、前彈簧壓緊調(diào)整裝置16、定寬剖分刀17、寬度調(diào)整螺桿18、定厚修整刀19、厚度調(diào)整螺栓20、竹條21、半邊竹筒22
【具體實施方式】
[0024]本實用新型的實施例，如圖1至圖4所示，一種加工規(guī)格可自由調(diào)整的竹筒沖條裝置，包括機(jī)架9、設(shè)于機(jī)架9上的推桿10及其導(dǎo)向裝置、驅(qū)動推桿10沿導(dǎo)向裝置周期性往復(fù)直線移動的動力機(jī)構(gòu)、設(shè)于直線移動軌跡線段末端的組合刀具裝置及壓輪裝置；組合刀具裝置是在機(jī)架9頂面上所述末端靠設(shè)有與機(jī)架9頂面齊平的組合刀具架板2，組合刀具架板2上設(shè)有多把與組合刀具架板2間可移動調(diào)整后緊固連接的刀具，組合刀具架板2上還設(shè)有兩組通過可調(diào)彈性壓緊裝置與組合刀具架板2彈性壓接的壓輪裝置。
[0025]所述的組合刀具架板2上靠內(nèi)端設(shè)有一把斜向設(shè)置的定寬剖分刀17、架板中部以所述軌跡線的延長線為對稱軸且刃面斜向相對分別設(shè)置有兩把側(cè)面修整刀14、軌跡線的延長線的靠外端的上方設(shè)置有一把刃面與軌跡線垂直且斜下設(shè)置的定厚修整刀19 ;壓輪裝置包括設(shè)在組合刀具架板2上靠內(nèi)端軌跡線的延長線上方的導(dǎo)入軸承15，設(shè)在側(cè)面修整刀14與定厚修整刀19之間空隙處軌跡線的延長線上方的壓緊軸承13 ;所述定寬剖分刀17、兩把側(cè)面修整刀14、定厚修整刀19四把刀與組合刀具架板2間可移動調(diào)整后緊固連接；導(dǎo)入軸承15通過前彈簧壓緊調(diào)整裝置16與組合刀具架板2彈性壓接；壓緊軸承13通過后彈簧壓緊調(diào)整裝置12與組合刀具架板2彈性壓接；組合刀具架板2上的軌跡線段的延長線最外端上設(shè)有直筒