端端面中心開設(shè)安裝孔，安裝有氣管接頭94，所述軸桿91內(nèi)部安裝有橡膠內(nèi)襯95，所述橡膠內(nèi)襯95貼附于所述軸桿內(nèi)壁上，其頂端向外延伸，將所述軸桿91頂端端面完全覆蓋，所述齒輪變速箱92固定在所述載物臺(tái)8底部，所述伺服電機(jī)93與所述齒輪變速箱92連接，與所述齒輪變速箱92構(gòu)成動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)所述軸桿91沿軸心旋轉(zhuǎn)。
[0025]所述真空氣密裝置10包括抽氣管101、氣體閥102、真空抽濾泵103，所述抽氣管101 一端與所述軸桿91底端的氣管接頭94連接，另一端與所述氣體閥102連接，所述氣體閥102安裝在所述真空抽濾泵103上，控制整個(gè)氣路開合，所述真空抽濾泵103固定在所述支撐平臺(tái)6內(nèi)，所述真空抽濾泵103上還設(shè)置有排空閥104。
[0026]所述氣體閥102和排空閥104均為電控閥門。
[0027]所述數(shù)控電腦11安裝在所述支撐平臺(tái)6上，分別與所述水平滑臺(tái)7、旋轉(zhuǎn)軸9中的伺服電機(jī)93及真空氣密裝置10中的氣體閥102、真空抽濾泵103及排空閥104連接，以控制各裝置的運(yùn)行。
[0028]所述載物臺(tái)臺(tái)面上設(shè)置有定位刻度線83。
[0029]所述滾珠軸承81與所述載物臺(tái)8之間，所述滾珠軸承81與所述軸桿91之間均為過(guò)盈安裝連接。
[0030]本實(shí)用新型的使用過(guò)程為:啟動(dòng)線鋸機(jī)，將待加工的板材放置在所述載物臺(tái)8上，通過(guò)載物臺(tái)8上的定位刻度線83將板材定位，使待加工區(qū)域的中心與軸桿91的中心重合；在數(shù)控電腦11中輸入板材厚度、切割圖案尺寸坐標(biāo)等參數(shù)，經(jīng)程序擬合后，發(fā)送指令給所述氣體閥102和真空抽濾泵103，開啟氣體閥102，啟動(dòng)真空抽濾泵103運(yùn)轉(zhuǎn)，將所述軸桿91的內(nèi)腔抽成負(fù)壓，從而帶動(dòng)板材緊貼在軸桿91頂端的橡膠襯墊95上，達(dá)到固定的目的，真空抽濾一段時(shí)間后，關(guān)閉真空抽濾泵103，同時(shí)關(guān)閉氣體閥102，閉合抽氣管101，使軸桿91內(nèi)腔保持負(fù)壓，所述橡膠襯墊95既增加了密封度，使板材壓得更緊，又增加了摩擦度，避免板材移動(dòng)。
[0031]當(dāng)板材壓緊后，程序發(fā)送指令給所述水平滑臺(tái)7，驅(qū)動(dòng)所述水平滑臺(tái)7向前移動(dòng)，帶動(dòng)所述載物臺(tái)8的中心向所述線鋸5方向移動(dòng)，所述線鋸5穿過(guò)所述載物臺(tái)8上的貫通槽83，高速直線切割板材；當(dāng)線鋸5到達(dá)第一個(gè)切割圖案坐標(biāo)點(diǎn)時(shí)，程序發(fā)送指令給所述伺服電機(jī)93，伺服電機(jī)93啟動(dòng)，通過(guò)齒輪變速箱92帶動(dòng)所述軸桿91緩慢沿軸心旋轉(zhuǎn)，相應(yīng)的也帶動(dòng)板材同步旋轉(zhuǎn)；在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中程序根據(jù)切割圖案尺寸坐標(biāo)及軸桿轉(zhuǎn)速等參數(shù)信息發(fā)送指令給所述水平滑臺(tái)7，驅(qū)動(dòng)水平滑臺(tái)7進(jìn)行連續(xù)的前后移動(dòng)，帶動(dòng)板材按照?qǐng)D案路徑進(jìn)行切割；當(dāng)板材圖案切割路徑到達(dá)最后一個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)也即前文所述的第一個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)時(shí)，切割完成，關(guān)閉伺服電機(jī)93，驅(qū)動(dòng)所述水平滑臺(tái)7向后移動(dòng)，所述線鋸5即沿初始時(shí)的直線切口退出，與板材脫離；啟動(dòng)氣體閥102，使抽氣管101開通，再啟動(dòng)真空抽濾泵103上的排空閥104，消除軸桿91內(nèi)腔的負(fù)壓，解除對(duì)板材的固定；取出已切割完成的板材，即完成一次加工；重復(fù)上述步驟，即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)加工。
[0032]所述加工區(qū)域中心的確定方法為:在待加工板材上繪制方框形區(qū)域，將所述待加工圖案整體覆蓋，其中方框的四邊分別與所述待加工圖案的對(duì)應(yīng)方向的最遠(yuǎn)點(diǎn)相切，所述方框形區(qū)域的中點(diǎn)即為所述加工區(qū)域中心。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型創(chuàng)造，凡在本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型木工線鋸機(jī)，包括底座、機(jī)身、上搖臂、下?lián)u臂、線鋸，其特征在于，還包括活動(dòng)式工作臺(tái)裝置，所述活動(dòng)式工作臺(tái)裝置包括支撐平臺(tái)、水平滑臺(tái)、載物臺(tái)、旋轉(zhuǎn)軸、真空氣密裝置、數(shù)控電腦；所述支撐平臺(tái)位于所述底座上，所述水平滑臺(tái)安裝于所述支撐平臺(tái)上，其上部與所述載物臺(tái)連接，驅(qū)動(dòng)所述載物臺(tái)的中心向所述線鋸方向進(jìn)行水平直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述載物臺(tái)中心開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝有滾珠軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸套裝于所述滾珠軸承內(nèi)，所述真空氣密裝置與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，并固定在所述支撐平臺(tái)內(nèi)，所述數(shù)控電腦分別與所述水平滑臺(tái)、旋轉(zhuǎn)軸及真空氣密裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型木工線鋸機(jī)，其特征在于，所述載物臺(tái)沿中心向所述線鋸方向開設(shè)有貫通槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型木工線鋸機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸包括軸桿、齒輪變速箱、伺服電機(jī)，所述軸桿為頂端開口、底端封口的圓筒形構(gòu)件，其上部安裝在所述滾珠軸承內(nèi)，且頂端與所述載物臺(tái)臺(tái)面平齊，所述軸桿中部與齒輪變速箱咬合連接，所述軸桿底端端面中心開設(shè)安裝孔，安裝有氣管接頭，所述軸桿內(nèi)部安裝有橡膠內(nèi)襯，所述橡膠內(nèi)襯貼附于所述軸桿內(nèi)壁上，其頂端向外延伸，將所述軸桿頂端端面完全覆蓋，所述齒輪變速箱固定在所述載物臺(tái)底部，所述伺服電機(jī)與所述齒輪變速箱連接，與所述齒輪變速箱構(gòu)成動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)所述軸桿沿軸心旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)型木工線鋸機(jī)，其特征在于，所述真空氣密裝置包括抽氣管、氣體閥、真空抽濾泵，所述抽氣管一端與所述軸桿底端的氣管接頭連接，另一端與所述氣體閥連接，所述氣體閥安裝在所述真空抽濾泵上，控制整個(gè)氣路開合，所述真空抽濾泵固定在所述支撐平臺(tái)內(nèi)，所述真空抽濾泵上設(shè)置有排空閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型木工線鋸機(jī)，其特征在于，所述載物臺(tái)臺(tái)面上設(shè)置有定位刻度線。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)型木工線鋸機(jī)，其特征在于，所述滾珠軸承與所述載物臺(tái)之間，所述滾珠軸承與所述軸桿之間均為過(guò)盈連接。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)型木工線鋸機(jī)，其特征在于，所述氣體閥為電控閥門，所述排空閥為電控閥門。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)型木工線鋸機(jī)，其特征在于，所述數(shù)控電腦安裝在所述支撐平臺(tái)上，分別與所述水平滑臺(tái)、所述旋轉(zhuǎn)軸中的伺服電機(jī)、所述氣體閥、所述真空抽濾泵及所屬排空閥連接，以控制各裝置的運(yùn)行。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型木工線鋸機(jī)，包括底座、機(jī)身、上搖臂、下?lián)u臂、線鋸及活動(dòng)式工作臺(tái)裝置，所述活動(dòng)式工作臺(tái)裝置包括支撐平臺(tái)、水平滑臺(tái)、載物臺(tái)、旋轉(zhuǎn)軸、真空氣密裝置、數(shù)控電腦；所述支撐平臺(tái)位于底座上，所述水平滑臺(tái)安裝于所述支撐平臺(tái)上，其上部與所述載物臺(tái)連接，驅(qū)動(dòng)所述載物臺(tái)的中心向所述線鋸方向進(jìn)行水平直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述載物臺(tái)中心開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝有滾珠軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸套裝于所述滾珠軸承內(nèi)，所述真空氣密裝置與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，并固定在所述支撐平臺(tái)內(nèi)，所述數(shù)控電腦分別與所述水平滑臺(tái)、旋轉(zhuǎn)軸及真空氣密裝置連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化加工，提高了加工效率，加工精度高，產(chǎn)品重復(fù)性好。
【IPC分類】B27B29/02, B27B19/04
【公開號(hào)】CN204687000
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520225079
【發(fā)明人】方來(lái)發(fā)
【申請(qǐng)人】旌德縣徽宏仿古家具有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日