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      一種重組竹壓機狀態(tài)測控裝置的制造方法

      文檔序號:9021258閱讀:265來源:國知局
      一種重組竹壓機狀態(tài)測控裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種自動控制控制裝置,具體為智能化的重組竹壓機狀態(tài)測控裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]當(dāng)前,竹材在其沖壓成型過程中,由于原竹生長周期的差異、竹絲原料水分的不均勻、人工稱料與裝料的不均衡,僅憑操作者經(jīng)驗難以確定沖壓機的壓力值,造成集成材的密度不均衡,壓制的板材厚度不均,原材料消耗率高,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證,次品率高,給生產(chǎn)企業(yè)造成了巨大經(jīng)濟損失的同時,也使重組竹地板的迅速推廣受到了限制。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是提供一種能自動啟停竹材成型沖壓機、能通過設(shè)定竹板合格壓力值控制重組竹地板的密度質(zhì)量,能在沖壓機停止后自動檢測重組竹地板密度是否合格的重組竹壓機狀態(tài)測控裝置。
      [0004]本實用新型提出的重組竹壓機狀態(tài)測控裝置,由微控制器、壓力檢測電路、激光對射定位檢測電路、繼電器、鍵盤、顯示電路和電源電路組成。微控制器控制激光對射定位檢測電路的開啟,微控制器接收鍵盤、壓力檢測電路和激光對射定位檢測電路的信號,將信號輸出到顯示電路顯示,并將處理的信號送到繼電器控制沖壓機的啟停,電源電路對微控制器和繼電器提供電源。
      [0005]沖壓模具裝入待壓竹絲片后,通過鍵盤設(shè)定竹板合格壓力值和激光對射定位檢測電路啟動壓力值,微控制器接收鍵盤信號并送到顯示器。通過鍵盤啟動沖壓機開始下壓,微控制器讀取壓力檢測電路的實時壓力信號。當(dāng)實時壓力值大于激光對射定位檢測電路啟動壓力值后,微控制器啟動激光對射定位檢測電路開始發(fā)射激光信號,沖壓機繼續(xù)下壓,微控制器實時讀取激光對射定位檢測電路的激光接收信號。
      [0006]所述的將處理的信號送到繼電器控制沖壓機的啟停是指:當(dāng)實時壓力值達(dá)到設(shè)定竹板合格壓力值或激光接收信號被安裝在沖壓機滑塊擋板遮擋時,繼電器控制沖壓機自動停止。
      [0007]重組竹壓機狀態(tài)測控裝置自動停止沖壓機后,通過實時壓力值和激光對射定位檢測電路的激光接收信號是否被阻擋遮擋來判斷重組竹板密度是否合格。若實時壓力值達(dá)到設(shè)定竹板合格壓力值且激光對射定位檢測電路的激光接收信號被遮擋,則表示重組竹板密度合格,并且節(jié)省竹絲片待壓料。若實時壓力值達(dá)到設(shè)定竹板合格壓力值,而激光對射定位檢測電路的激光接收信號未被遮擋,則表示重組竹板密度達(dá)標(biāo),但放入沖壓模具的竹絲片待壓料過多,浪費竹絲片待壓料,且不能安裝固化栓。若激光對射定位檢測電路的激光接收信號被遮擋,但實時壓力值未達(dá)到設(shè)定竹板合格壓力值,則表示放入沖壓模具的竹絲片待壓料過少,重組竹板密度不合格。
      [0008]本實用新型使用方便,能判斷沖壓后的重組竹板密度是否合格;能判斷放入沖壓模具的竹絲片待壓料是否合適;能自動停止沖壓機,對重組竹沖壓成型加工過程中提高成品合格率、減少竹絲片浪費有很好的效果。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖1中I為微控制器,3為壓力檢測電路,2為激光對射定位檢測電路,5為繼電器,7為鍵盤,6為電源電路,4為顯示電路。
      【具體實施方式】
      [0010]如圖1所示,重組竹壓機狀態(tài)測控裝置由微控制器1、壓力檢測電路3、激光對射定位檢測電路2、繼電器5、鍵盤7、電源電路6、顯示電路4組成。鍵盤7與微控制器相連,微控制器I通過掃描處理鍵盤7設(shè)定竹板合格壓力值和激光對射定位檢測電路啟動壓力值。當(dāng)一定量的竹絲片待壓料送入沖壓模具后,微控制器I通過掃描處理鍵盤7來啟動沖壓機開始下壓,微控制器I開始讀取壓力檢測電路3的實時壓力信號。當(dāng)實時壓力值大于激光對射定位檢測電路3的啟動壓力值后,微控制器I啟動激光對射定位檢測電路2開始發(fā)射激光信號。沖壓機繼續(xù)下壓,微控制器I實時讀取激光對射定位檢測電路2的激光接收信號。當(dāng)壓力檢測電路3檢測到的實時壓力值達(dá)到設(shè)定竹板合格壓力值或激光對射定位檢測電路2的激光接收信號被安裝在沖壓機滑塊擋板遮擋時,微控制器I制動繼電器5切斷沖壓機電源以停止沖壓機。
      [0011]沖壓機停止后,重組竹壓機狀態(tài)測控裝置通過壓力檢測電路3檢測到實時壓力值和激光對射定位檢測電路2檢測的激光接收信號是否被阻擋遮擋來判斷重組竹板密度是否合格。若實時壓力值達(dá)到設(shè)定竹板合格壓力值且激光接收信號被遮擋,則表示重組竹板密度合格,并且節(jié)省竹絲片待壓料。若實時壓力值達(dá)到設(shè)定竹板合格壓力值,而激光接收信號未被遮擋,則表示重組竹板密度達(dá)標(biāo),但放入沖壓模具的竹絲片待壓料過多,浪費竹絲片待壓料,且不能安裝固化栓。若激光接收信號被遮擋,但實時壓力值未達(dá)到設(shè)定竹板合格壓力值,則表示放入沖壓模具的竹絲片待壓料過少,重組竹板密度不合格。
      【主權(quán)項】
      1.一種重組竹壓機狀態(tài)測控裝置,其特征在于:由微控制器、壓力檢測電路、激光對射定位檢測電路、繼電器、鍵盤、顯示電路和電源電路組成,微控制器控制激光對射定位檢測電路的開啟,微控制器接收鍵盤、壓力檢測電路和激光對射定位檢測電路的信號,將信號輸出到顯示電路顯示,并將處理的信號送到繼電器控制沖壓機的啟停,電源電路對微控制器和繼電器提供電源。
      【專利摘要】一種重組竹壓機狀態(tài)測控裝置,由微控制器、壓力檢測電路、激光對射定位檢測電路、繼電器、鍵盤、顯示電路和電源電路組成,微控制器控制激光對射定位檢測電路的開啟,微控制器接收鍵盤、壓力檢測電路和激光對射定位檢測電路的信號,將信號輸出到顯示電路顯示,并將處理的信號送到繼電器控制沖壓機的啟停,電源電路對微控制器和繼電器提供電源。本實用新型使用方便,能判斷沖壓后的重組竹板密度是否合格;能判斷放入沖壓模具的竹絲片待壓料是否合適;能自動停止沖壓機,對重組竹沖壓成型加工過程中提高成品合格率、減少竹絲片浪費有很好的效果。
      【IPC分類】B27N3/18
      【公開號】CN204673757
      【申請?zhí)枴緾N201520315133
      【發(fā)明人】楊恒玲, 賀達(dá)江, 周群, 夏洪濤, 朱俊標(biāo), 瞿軍, 肖景
      【申請人】懷化學(xué)院
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2015年5月17日
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