一種安全穩(wěn)定的中板拼板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及板材加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全穩(wěn)定的中板拼板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今隨著建筑裝飾和家具業(yè)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)木材需求量急劇增長(zhǎng)，木材的使用量增加，然而木材的產(chǎn)量跟不上需求，為了節(jié)省木材，有時(shí)候需要把一些小的木材加工組合在一起，拼板機(jī)是生產(chǎn)細(xì)木工板的主要設(shè)備之一，它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，經(jīng)過(guò)排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實(shí)芯板的設(shè)備。
[0003]現(xiàn)如今市場(chǎng)上的中板拼板機(jī)出現(xiàn)一下不便:1)需要人工送料，人工導(dǎo)正后進(jìn)料，板材校正效果差，板材易出現(xiàn)擺動(dòng)，板材拼板不整齊，無(wú)法實(shí)現(xiàn)多變的板材加工，生產(chǎn)效率低；2)拼板機(jī)易產(chǎn)生切割余料堆積，占用有限的生產(chǎn)場(chǎng)地，回收利用率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)人員的需求量較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種安全穩(wěn)定的中板拼板機(jī)，實(shí)現(xiàn)了板材的自動(dòng)化拼接加工，加快了板材生產(chǎn)的效率，對(duì)切割余料進(jìn)行回收利用，降低生產(chǎn)成本。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種安全穩(wěn)定的中板拼板機(jī)，包括底座、進(jìn)料系統(tǒng)、余料切刀、放線板、成品切刀、壓料系統(tǒng)；
[0007]所述底座的一端設(shè)有進(jìn)料系統(tǒng)，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括上滾輪、下滾輪、校正裝置；所述校正裝置的一側(cè)設(shè)有上滾輪，上滾輪下方設(shè)有下滾輪，通過(guò)兩個(gè)滾輪之間的壓力進(jìn)行板材的運(yùn)輸，通過(guò)校正裝置實(shí)現(xiàn)板材的一邊找齊，防止板材在進(jìn)料過(guò)程中出現(xiàn)跑偏，影響板材的拼板；
[0008]所述進(jìn)料系統(tǒng)一側(cè)設(shè)有電機(jī)，進(jìn)料系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)電機(jī)來(lái)提供動(dòng)力，所述進(jìn)料系統(tǒng)的后方設(shè)有余料切刀，余料切刀的作用是將板材一端的余料切除，使板材規(guī)整，所述余料切刀的一側(cè)設(shè)有放線板，放線板用于放置膠線，用于粘貼在板材上以加固板材，避免板材開(kāi)縫斷裂，所述余料切刀后設(shè)有壓料系統(tǒng)；
[0009]所述壓料系統(tǒng)包括張緊彈簧、壓料支架、氣缸；所述壓料支架上設(shè)有張緊彈簧，通過(guò)張緊彈簧對(duì)壓料系統(tǒng)進(jìn)行繃緊，避免出現(xiàn)輸送帶脫落現(xiàn)象，所述壓料支架兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)氣缸，通過(guò)氣缸控制壓料系統(tǒng)的開(kāi)合，可以調(diào)整壓料系統(tǒng)的壓緊程度，實(shí)現(xiàn)不同力度的板材輸送；
[0010]所述壓料系統(tǒng)尾部設(shè)有成品切刀，成品切刀可以將打好膠線的板材進(jìn)行等分切害1|，實(shí)現(xiàn)了板材的大小一致。
[0011]優(yōu)選的，所述余料切刀底部設(shè)有收集箱，收集箱底部設(shè)有萬(wàn)向輪，通過(guò)余料切刀切下的多余板材通過(guò)收集箱來(lái)進(jìn)行回收利用，降低生產(chǎn)成本，避免多余的板材隨意掉落，造成環(huán)境污染。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果表現(xiàn)在:1)實(shí)現(xiàn)了板材的自動(dòng)化拼接加工，加快了板材生產(chǎn)的效率，有效地節(jié)約了人力勞動(dòng)，減少了人員的需求，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動(dòng)生產(chǎn)；2) —體化的板材加工生產(chǎn)，可通過(guò)調(diào)節(jié)余料切刀和成品切刀相對(duì)于刀臺(tái)的高度，實(shí)現(xiàn)了拼板機(jī)對(duì)不同厚度板材的加工，使用方便，拼板加工效果好；3)余料切刀底部設(shè)有收集箱，對(duì)切割余料進(jìn)行回收利用，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種安全穩(wěn)定的中板拼板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型一種安全穩(wěn)定的中板拼板機(jī)的左視圖；
[0015]圖中:1-底座、2-進(jìn)料系統(tǒng)、201-上滾輪、202-下滾輪、203-校正裝置、3-余料切刀、4-放線板、5-成品切刀、6-電機(jī)、7-壓料系統(tǒng)、701-張緊彈簧、702-壓料支架、703-氣缸、8-收集箱。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]一種安全穩(wěn)定的中板拼板機(jī)，包括底座1、進(jìn)料系統(tǒng)2、余料切刀3、放線板4、成品切刀5、壓料系統(tǒng)7 ;所述底座I的一端設(shè)有進(jìn)料系統(tǒng)2，所述進(jìn)料系統(tǒng)2包括上滾輪201、下滾輪202、校正裝置203 ;所述校正裝置203的一側(cè)設(shè)有上滾輪201，上滾輪201下方設(shè)有下滾輪202 ;所述進(jìn)料系統(tǒng)2 —側(cè)設(shè)有電機(jī)6，所述進(jìn)料系統(tǒng)2的后方設(shè)有余料切刀3，所述余料切刀3的一側(cè)設(shè)有放線板4，所述余料切刀3后設(shè)有壓料系統(tǒng)7 ;所述壓料系統(tǒng)7包括張緊彈簧701、壓料支架702、氣缸703 ;所述壓料支架702上設(shè)有張緊彈簧701，所述壓料支架702兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)氣缸703 ;所述壓料系統(tǒng)7尾部設(shè)有成品切刀5，所述余料切刀3底部設(shè)有收集箱8。
[0018]一種安全穩(wěn)定的中板拼板機(jī)，工作過(guò)程如下:所述進(jìn)料系統(tǒng)負(fù)責(zé)進(jìn)料，通過(guò)上、下滾輪輸送板材，在進(jìn)料的輸送過(guò)程中，通過(guò)校正裝置對(duì)板材一邊進(jìn)行找齊，使得板材的一側(cè)對(duì)齊，所述余料切刀對(duì)板材的另一側(cè)進(jìn)行對(duì)齊后切割，使得板材整體統(tǒng)一，變?yōu)橐?guī)整板材，通過(guò)余料切刀切下的多余板材通過(guò)收集箱收集起來(lái)，所述壓料系統(tǒng)將切割后的板材進(jìn)行運(yùn)輸，將板材貼上膠線后輸送至成品切刀，通過(guò)成品切刀將加工后的板材進(jìn)行等分切割，成品板材進(jìn)入下一道工序。
[0019]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安全穩(wěn)定的中板拼板機(jī)，包括底座、進(jìn)料系統(tǒng)、余料切刀、放線板、成品切刀、壓料系統(tǒng)；其特征在于所述底座的一端設(shè)有進(jìn)料系統(tǒng)，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括上滾輪、下滾輪、校正裝置；所述校正裝置的一側(cè)設(shè)有上滾輪，上滾輪下方設(shè)有下滾輪；所述進(jìn)料系統(tǒng)一側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述進(jìn)料系統(tǒng)的后方設(shè)有余料切刀，所述余料切刀的一側(cè)設(shè)有放線板，所述余料切刀后設(shè)有壓料系統(tǒng)；所述壓料系統(tǒng)包括張緊彈簧、壓料支架、氣缸；所述壓料支架上設(shè)有張緊彈簧，所述壓料支架兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)氣缸；所述壓料系統(tǒng)尾部設(shè)有成品切刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全穩(wěn)定的中板拼板機(jī)，其特征在于所述余料切刀底部設(shè)有收集箱。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全穩(wěn)定的中板拼板機(jī)，包括底座、進(jìn)料系統(tǒng)、余料切刀、放線板、成品切刀、壓料系統(tǒng)；所述底座的一端設(shè)有進(jìn)料系統(tǒng)，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括上滾輪、下滾輪、校正裝置；所述進(jìn)料系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)有校正裝置，所述校正裝置的一側(cè)設(shè)有上滾輪，上滾輪下方設(shè)有下滾輪，所述進(jìn)料系統(tǒng)一側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述進(jìn)料系統(tǒng)的后方設(shè)有余料切刀，所述余料切刀的一側(cè)設(shè)有放線板，所述余料切刀后設(shè)有壓料系統(tǒng)；所述壓料系統(tǒng)包括張緊彈簧、壓料支架、氣缸；所述壓料支架上設(shè)有張緊彈簧，所述壓料系統(tǒng)兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)氣缸；所述壓料系統(tǒng)尾部設(shè)有成品切刀。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了板材的自動(dòng)化拼接加工，加快了板材生產(chǎn)的效率，對(duì)切割余料進(jìn)行回收利用，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】B27D1/10, B27G3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204687009
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520411684
【發(fā)明人】李 杰
【申請(qǐng)人】山東長(zhǎng)興木業(yè)機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日