模壓門壓制脫模結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑用門窗技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]木材因具有天然的紋理和色澤，具有調(diào)溫、調(diào)濕等功能，制成的高檔實木贏得了人們的青睞。然而，一些珍貴木材制成的純實木門價格昂貴，同時純實木門容易出現(xiàn)漆面開裂、門扇變形、收縮露白等現(xiàn)象。
[0003]因此，現(xiàn)在市面上出現(xiàn)了實木復(fù)合門，這種實木復(fù)合門是指以木肩為主要材料復(fù)合制成的實型體，面層為木質(zhì)單板貼面或其他覆面材料的門。因此實木復(fù)合門不僅能體現(xiàn)純實木門隔音隔熱的優(yōu)點而且款式新穎，成本低廉，受到廣大顧客的歡迎。
[0004]現(xiàn)在實木復(fù)合門的實型體加工先是采用氣缸將木肩、黏結(jié)物進行加熱混合，再放入模具中采用氣缸進行壓制成模壓門，再敲擊模具底部使得門板脫模。上述方案的缺點在于:氣缸的輸出速度較大，壓制時瞬時沖擊力過大容易造成混合料內(nèi)產(chǎn)生較大的氣泡，成型后形成空泡，影響模壓門的質(zhì)量，另外，工人在敲擊脫模時較為費力，如沒有控制好敲擊力度，則會損傷模具。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型意在提供一種避免模壓門形成空泡、且脫模省力的模壓門壓制脫模結(jié)構(gòu)。
[0006]【實用新型內(nèi)容】:模壓門壓制脫模結(jié)構(gòu)，包括機架，機架上安裝有上橫梁、下橫梁，下橫梁通過立柱與上橫梁固定連接，上橫梁上固定有工作缸，該工作缸的柱塞朝下且其自由端焊接有移動板，該移動板與立柱滑動配合，上橫梁底面安裝有上模；下橫梁上固定有回程缸，該回程缸的活塞桿朝上且其自由端與移動板固定連接，下橫梁頂面固定有至少兩個限位座，限位座之間放置有下模，下模底面開有若干脫?？?，每個脫模孔內(nèi)滑動配合有可上下移動的脫模柱；所述工作缸和回程缸均與液壓系統(tǒng)連接。
[0007]有益效果:工作缸和回程缸均與液體系統(tǒng)連接，當(dāng)高壓液體進入工作缸并作用在柱塞上時，產(chǎn)生了很大的作用力推動柱塞、移動板以及上模一起向下運動，上模和下模壓緊壓實放置在上、下模的混合料，使得混合料形成模板門，當(dāng)壓制完成后，工作缸通入低壓液體，高壓液體浸入回程缸，回程缸的活塞桿推動移動板朝上運動，回到初始位置。本實用新型相比傳統(tǒng)的氣缸壓制模壓門，采用液壓系統(tǒng)作為動力，輸出速度相比氣缸更小，壓制時的瞬時沖擊力更小，避免了混合料中產(chǎn)生氣泡，進而避免了成品模壓門中出現(xiàn)空泡現(xiàn)象，另夕卜，才下模的脫?？字性O(shè)置移動的脫膜柱，在模壓門壓制成型后，脫膜柱上移頂出模壓門，相比傳統(tǒng)敲擊脫模的方式，采用直接頂出模壓門，不會損傷模具。
[0008]進一步，所述脫模柱的下端與頂升板焊接，該頂升板與貫穿下橫梁的頂升氣缸輸出軸固定連接，頂升氣缸輸出軸伸縮時，使得脫模柱在下模的脫?？變?nèi)上下移動。
[0009]進一步，所述回程缸的活塞桿自由端與上橫梁通過螺栓緊固，連接牢固且可以拆卸。
[0010]進一步，所述移動板上開有導(dǎo)向孔，立柱插入對應(yīng)導(dǎo)向孔中，立柱可以對移動板進行導(dǎo)向，防止移動板在移動過程中發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
[0011]進一步，所述移動板上導(dǎo)向孔數(shù)量為4個，立柱的數(shù)量為4個，4個立柱與上橫梁、下橫梁形成比較穩(wěn)固的外框結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例模壓門壓制脫模結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:
[0014]說明書附圖1中的附圖標(biāo)記包括:機架1、下橫梁2、回程缸3、活塞桿4、立柱5、上橫梁6、工作缸7、柱塞8、上模9、下模10、頂升板11、頂升氣缸12、限位座13、移動板14、脫模柱15、凹槽16。
[0015]實施例模壓門壓制脫模結(jié)構(gòu)基本如附圖1所示:
[0016]模壓門壓制脫模結(jié)構(gòu)，包括機架1，上橫梁6和下橫梁2均通過螺栓固定在機架1上，上橫梁6和下橫梁2之間通過4根立柱5固定相連形成主框架，立柱5與上橫梁6、下橫梁2通過螺栓緊固。
[0017]在上橫梁6上通過法蘭與工作缸7固定連接，工作缸7的柱塞8朝下并指向下橫梁2。工作缸7活塞自由端焊接有活動板，該活動板上開有4個導(dǎo)向孔，4根立柱5分別貫穿對應(yīng)的導(dǎo)向孔，工作缸7的柱塞8伸縮帶著活動板上下移動，立柱5可以對移動板14進行導(dǎo)向，防止移動板14在移動過程中發(fā)生偏轉(zhuǎn)，在移動板14的底面安裝有上模9。
[0018]下橫梁2上通過法蘭固定有兩個回程缸3，這兩個回程缸3以工作缸7為中心相互對稱，回程缸3的活塞桿4朝上貫穿上橫梁6，回程缸3的活塞桿4自由端與上橫梁6通過螺栓緊固，回程缸3動作時，可以推動移動板14上下移動。工作缸7和回程缸3均與液壓系統(tǒng)連接。
[0019]下橫梁2頂面上有限位座13，下模10放置在限位座13內(nèi)，下模10的底部開有若干脫?？住Ｔ谙聶M梁2下方安裝有頂升氣缸12，其頂升氣缸輸出軸豎直軸貫穿下橫梁2，該頂升氣缸輸出軸自由端與頂升板11螺栓連接，該頂升板11位于如圖1所示的下橫梁2的凹槽16內(nèi)，頂升板11的板面上焊接有若干脫模柱15，每個脫模柱15插入下模的脫?？字?，脫模柱15與脫?？谆瑒优浜?，脫模柱15的長度大于脫模孔的深度約1?2mm。
[0020]本實施例的使用過程:當(dāng)高壓液體進入工作缸7并作用在柱塞8上時，產(chǎn)生了很大的作用力推動柱塞8、移動板14以及上模9 一起向下運動，上模9和下模10壓緊壓實放置在上、下模10的混合料，使得混合料形成模板門。當(dāng)壓制完成后，工作缸7通入低壓液體，高壓液體浸入回程缸3，回程缸3的活塞桿4推動移動板14朝上運動，回到初始位置；同時，頂升氣缸輸出伸出，使得脫模柱15在脫?？變?nèi)上移，待脫模柱15與模壓板接觸并向上頂出模壓板。
[0021]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.模壓門壓制脫模結(jié)構(gòu)，包括機架，其特征在于，機架上安裝有上橫梁、下橫梁，下橫梁通過立柱與上橫梁固定連接，上橫梁上固定有工作缸，該工作缸的柱塞朝下且其自由端焊接有移動板，該移動板與立柱滑動配合，上橫梁底面安裝有上模；下橫梁上固定有回程缸，該回程缸的活塞桿朝上且其自由端與移動板固定連接，下橫梁頂面固定有至少兩個限位座，限位座之間放置有下模，下模底面開有若干脫?？?，每個脫?？變?nèi)滑動配合有可上下移動的脫模柱；所述工作缸和回程缸均與液壓系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓門壓制脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述脫模柱的下端與頂升板焊接，該頂升板與貫穿下橫梁的頂升氣缸輸出軸固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模壓門壓制脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述回程缸的活塞桿自由端與上橫梁通過螺栓緊固。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模壓門壓制脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述移動板上開有導(dǎo)向孔，立柱插入對應(yīng)導(dǎo)向孔中。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模壓門壓制脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述移動板上導(dǎo)向孔數(shù)量為4個，立柱的數(shù)量為4個。
【專利摘要】本專利申請屬于建筑用門窗技術(shù)領(lǐng)域，模壓門壓制脫模結(jié)構(gòu)，包括機架，機架上安裝有上橫梁、下橫梁，下橫梁頂面固定有至少兩個限位座，限位座之間放置有下模，下模底面開有若干脫?？祝總€脫?？變?nèi)滑動配合有可上下移動的脫模柱；所述工作缸和回程缸均與液壓系統(tǒng)連接。本實用新型相比傳統(tǒng)的氣缸壓制模壓門，采用液壓系統(tǒng)作為動力，輸出速度相比氣缸更小，壓制時的瞬時沖擊力更小，避免了混合料中產(chǎn)生氣泡，進而避免了成品模壓門中出現(xiàn)空泡現(xiàn)象，另外，才下模的脫模孔中設(shè)置移動的脫膜柱，在模壓門壓制成型后，脫膜柱上移頂出模壓門，相比傳統(tǒng)敲擊脫模的方式，采用直接頂出模壓門，不會損傷模具。
【IPC分類】B27N3/18
【公開號】CN205021769
【申請?zhí)枴緾N201520698490
【發(fā)明人】文泉
【申請人】重慶雙馳門窗有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月10日