一種鉆孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及木料加工領(lǐng)域，特別涉及一種鉆孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在木材的加工過程中，需要對(duì)木材的多個(gè)位置進(jìn)行打孔，在打孔之前需要在木材上進(jìn)行畫線定位，再通過單鉆頭鉆床或多鉆頭鉆床打孔，畫線過程花費(fèi)時(shí)間，并且在加工時(shí)需要工人具有一定的加工經(jīng)驗(yàn)，然而即便如此，在反復(fù)對(duì)位過程中實(shí)際打孔位置依然存在有一定偏差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種加工效率高、精確度高的鉆孔機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種鉆孔機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、鉆孔裝置和固定裝置，所述鉆孔裝置包括電機(jī)、第一氣缸、安裝塊和鉆頭，所述第一氣缸與電機(jī)固定，所述安裝塊連接在第一氣缸的活塞桿上，所述鉆頭安裝在安裝塊上，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定裝置包括第二氣缸和壓塊，所述壓塊固定在第二氣缸的活塞桿上，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有靠板和落料槽，所述落料槽安裝在機(jī)臺(tái)上方，所述落料槽底部設(shè)有活動(dòng)板和翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述靠板豎直安裝在機(jī)臺(tái)上，所述固定裝置安裝在落料槽下方的機(jī)臺(tái)上，所述第二氣缸的活塞桿朝向所述靠板設(shè)置，所述機(jī)臺(tái)上方排列設(shè)置有三個(gè)方向向下的鉆孔裝置，所述機(jī)臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)方向相對(duì)的鉆孔裝置，所述機(jī)臺(tái)后方水平設(shè)置有兩個(gè)所述鉆孔裝置，所述機(jī)臺(tái)內(nèi)部排列設(shè)置有三個(gè)方向向上的鉆孔裝置。
[0006]進(jìn)一步，所述固定裝置的數(shù)量為三個(gè)，所述三個(gè)固定裝置在機(jī)臺(tái)上以左右方向排列設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步，所述安裝塊的形狀為長條形，所述安裝塊上安裝有一個(gè)以上的鉆頭。
[0008]進(jìn)一步，所述安裝塊內(nèi)設(shè)有主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶套設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，所述電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)輪連接，所述鉆頭與從動(dòng)輪連接。
[0009]進(jìn)一步，所述靠板上設(shè)有一個(gè)以上的鏤空孔。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:將木料堆放在落料槽上后，裝置會(huì)間隔一段時(shí)間放下一塊木料，木料在固定裝置的固定下，通過多方位設(shè)置的鉆孔裝置同時(shí)鉆孔，可有效提高加工效率，降低對(duì)工人的經(jīng)驗(yàn)要求，每次加工的位置保持前后一致，加工精確度高，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例鉆孔機(jī)的立體圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例鉆孔機(jī)的主視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例鉆孔機(jī)的側(cè)視圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例鉆孔機(jī)的俯視圖。
[0015]標(biāo)號(hào)說明:
[0016]1、機(jī)臺(tái)；2、鉆孔裝置;3、固定裝置;21、電機(jī);22、第一氣缸；23、安裝塊;24、鉆頭；31、第二氣缸;32、壓塊;11、靠板;12、落料槽;13、活動(dòng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0018]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:通過在機(jī)臺(tái)上設(shè)置多個(gè)不同方向的鉆孔裝置，在木材加工時(shí)可同時(shí)打孔，提尚生廣效率，提尚廣品精度。
[0019]請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)施例的鉆孔機(jī)，包括機(jī)臺(tái)1、鉆孔裝置2和固定裝置3，所述鉆孔裝置2包括電機(jī)21、第一氣缸22、安裝塊23和鉆頭24，所述第一氣缸22與電機(jī)21固定，所述安裝塊23連接在第一氣缸22的活塞桿上，所述鉆頭24安裝在安裝塊23上，所述電機(jī)21驅(qū)動(dòng)所述鉆頭24轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定裝置3包括第二氣缸31和壓塊32，所述壓塊32固定在第二氣缸31的活塞桿上，所述機(jī)臺(tái)I上設(shè)有靠板11和落料槽12，所述落料槽12安裝在機(jī)臺(tái)I上方，所述落料槽12底部設(shè)有活動(dòng)板13和翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板13轉(zhuǎn)動(dòng)，所述靠板11豎直安裝在機(jī)臺(tái)I上，所述固定裝置3安裝在落料槽12下方的機(jī)臺(tái)I上，所述第二氣缸31的活塞桿朝向所述靠板11設(shè)置，所述機(jī)臺(tái)I上方排列設(shè)置有三個(gè)方向向下的鉆孔裝置2，所述機(jī)臺(tái)I兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)方向相對(duì)的鉆孔裝置2，所述機(jī)臺(tái)I后方水平設(shè)置有兩個(gè)所述鉆孔裝置2，所述機(jī)臺(tái)I內(nèi)部排列設(shè)置有三個(gè)方向向上的鉆孔裝置2。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程為:在落料槽12內(nèi)堆放多個(gè)木料，開啟裝置電源，翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板13轉(zhuǎn)動(dòng)使木料落在機(jī)臺(tái)I上，第二氣缸31的活塞桿伸出，通過壓塊32將木料固定在靠板11上，電機(jī)21啟動(dòng)，并帶動(dòng)鉆頭24轉(zhuǎn)動(dòng)，第一氣缸22的活塞桿伸出，安裝塊23靠近木料運(yùn)動(dòng)，鉆頭24在木料上完成打孔。
[0021]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:將木料堆放在落料槽12上后，裝置會(huì)間隔一段時(shí)間放下一塊木料，木料在固定裝置3的固定下，通過多方位設(shè)置的鉆孔裝置2同時(shí)鉆孔，可有效提高加工效率，降低對(duì)工人的經(jīng)驗(yàn)要求，每次加工的位置保持前后一致，加工精確度高，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0022]進(jìn)一步，所述固定裝置3的數(shù)量為三個(gè)，所述三個(gè)固定裝置3在機(jī)臺(tái)I上以左右方向排列設(shè)置。
[0023]由上述描述可知，三個(gè)固定裝置3可對(duì)木料進(jìn)行全方面定位，提高鉆孔過程中木料的穩(wěn)定性。
[0024]進(jìn)一步，所述安裝塊23的形狀為長條形，所述安裝塊23上安裝有一個(gè)以上的鉆頭24。
[0025]進(jìn)一步，所述安裝塊23內(nèi)設(shè)有主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶套設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，所述電機(jī)21的輸出軸與主動(dòng)輪連接，所述鉆頭24與從動(dòng)輪連接。
[0026]由上述描述可知，電機(jī)21可同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)鉆頭24，節(jié)省裝置結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本。
[0027]進(jìn)一步，所述靠板11上設(shè)有一個(gè)以上的鏤空孔。
[0028]由上述描述可知，靠板11上設(shè)有一個(gè)以上的鏤空孔，方便在機(jī)臺(tái)I后方加設(shè)鉆孔裝置2，同時(shí)減輕鉆孔機(jī)重量。
[0029]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為:
[0030]—種鉆孔機(jī)，包括機(jī)臺(tái)1、鉆孔裝置2和固定裝置3，所述鉆孔裝置2包括電機(jī)21、第一氣缸22、安裝塊23和鉆頭24，所述第一氣缸22與電機(jī)21固定，所述安裝塊23連接在第一氣缸22的活塞桿上，所述鉆頭24安裝在安裝塊23上，所述電機(jī)21驅(qū)動(dòng)所述鉆頭24轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定裝置3包括第二氣缸31和壓塊32，所述壓塊32固定在第二氣缸31的活塞桿上，所述機(jī)臺(tái)I上設(shè)有靠板11和落料槽12，所述落料槽12安裝在機(jī)臺(tái)I上方，所述落料槽12底部設(shè)有活動(dòng)板13和翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板13轉(zhuǎn)動(dòng)，所述靠板11豎直安裝在機(jī)臺(tái)I上，所述固定裝置3安裝在落料槽12下方的機(jī)臺(tái)I上，所述第二氣缸31的活塞桿朝向所述靠板11設(shè)置，所述機(jī)臺(tái)I上方排列設(shè)置有三個(gè)方向向下的鉆孔裝置2，所述機(jī)臺(tái)I兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)方向相對(duì)的鉆孔裝置2，所述機(jī)臺(tái)I后方水平設(shè)置有兩個(gè)所述鉆孔裝置2，所述機(jī)臺(tái)I內(nèi)部排列設(shè)置有三個(gè)方向向上的鉆孔裝置2，所述固定裝置3的數(shù)量為三個(gè)，所述三個(gè)固定裝置3在機(jī)臺(tái)I上以左右方向排列設(shè)置，所述安裝塊23的形狀為長條形，所述安裝塊23上安裝有一個(gè)以上的鉆頭24，所述安裝塊23內(nèi)設(shè)有主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶套設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，所述電機(jī)21的輸出軸與主動(dòng)輪連接，所述鉆頭24與從動(dòng)輪連接，所述靠板11上設(shè)有一個(gè)以上的鏤空孔。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型提供的鉆孔機(jī)，將木料堆放在落料槽上后，裝置會(huì)間隔一段時(shí)間放下一塊木料，木料在固定裝置的固定下，通過多方位設(shè)置的鉆孔裝置同時(shí)鉆孔，可有效提高加工效率，降低對(duì)工人的經(jīng)驗(yàn)要求，每次加工的位置保持前后一致，加工精確度高，提高產(chǎn)品質(zhì)量，三個(gè)固定裝置可對(duì)木料進(jìn)行全方面定位，提高鉆孔過程中木料的穩(wěn)定性，電機(jī)可同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)鉆頭，節(jié)省裝置結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本，靠板上設(shè)有一個(gè)以上的鏤空孔，方便在機(jī)臺(tái)后方加設(shè)鉆孔裝置，同時(shí)減輕鉆孔機(jī)重量。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆孔機(jī)，其特征在于:包括機(jī)臺(tái)、鉆孔裝置和固定裝置，所述鉆孔裝置包括電機(jī)、第一氣缸、安裝塊和鉆頭，所述第一氣缸與電機(jī)固定，所述安裝塊連接在第一氣缸的活塞桿上，所述鉆頭安裝在安裝塊上，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定裝置包括第二氣缸和壓塊，所述壓塊固定在第二氣缸的活塞桿上，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有靠板和落料槽，所述落料槽安裝在機(jī)臺(tái)上方，所述落料槽底部設(shè)有活動(dòng)板和翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述靠板豎直安裝在機(jī)臺(tái)上，所述固定裝置安裝在落料槽下方的機(jī)臺(tái)上，所述第二氣缸的活塞桿朝向所述靠板設(shè)置，所述機(jī)臺(tái)上方排列設(shè)置有三個(gè)方向向下的鉆孔裝置，所述機(jī)臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)方向相對(duì)的鉆孔裝置，所述機(jī)臺(tái)后方水平設(shè)置有兩個(gè)所述鉆孔裝置，所述機(jī)臺(tái)內(nèi)部排列設(shè)置有三個(gè)方向向上的鉆孔裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)，其特征在于:所述固定裝置的數(shù)量為三個(gè)，所述三個(gè)固定裝置在機(jī)臺(tái)上以左右方向排列設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)，其特征在于:所述安裝塊的形狀為長條形，所述安裝塊上安裝有一個(gè)以上的鉆頭。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆孔機(jī)，其特征在于:所述安裝塊內(nèi)設(shè)有主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶套設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，所述電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)輪連接，所述鉆頭與從動(dòng)輪連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)，其特征在于:所述靠板上設(shè)有一個(gè)以上的鏤空孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及木料加工領(lǐng)域，目的在于提供一種鉆孔機(jī)，所述鉆孔機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、鉆孔裝置和固定裝置，所述鉆孔裝置包括電機(jī)、第一氣缸、安裝塊和鉆頭，所述第一氣缸與電機(jī)固定，所述安裝塊連接在第一氣缸的活塞桿上，所述鉆頭安裝在安裝塊上，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定裝置包括第二氣缸和壓塊。本實(shí)用新型的有益效果在于：將木料堆放在落料槽上后，裝置會(huì)間隔一段時(shí)間放下一塊木料，木料在固定裝置的固定下，通過多方位設(shè)置的鉆孔裝置同時(shí)鉆孔，可有效提高加工效率，降低對(duì)工人的經(jīng)驗(yàn)要求，每次加工的位置保持前后一致，加工精確度高，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B27C3/04
【公開號(hào)】CN205201721
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520996306
【發(fā)明人】錢小平, 謝火平
【申請(qǐng)人】福建杜氏木業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日