一種用于板材連接的開孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于家具安裝領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于板材連接的開孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上需要后期自己組裝的家具都是通過偏心鎖連接，在隔板上側(cè)面開設(shè)一個孔道，在豎板的一個側(cè)面開設(shè)孔道，在豎板的另一個側(cè)面開設(shè)鎖孔，組裝時需要在隔板上安裝鎖桿，然后將鎖桿突出隔板的部分插入豎板的側(cè)面孔道，再將鎖頭插入鎖孔，通過鎖頭和鎖桿的連接使得隔板和豎板相連。此設(shè)計需要在對隔板和豎板開孔時十分精確，否則無法實現(xiàn)連接，也容易造成隔板和豎板相對位置的錯位。精確定位不僅需要高精度的機(jī)器，而且需要操作熟練的技術(shù)人員，大大提高了生產(chǎn)成本。而且為了保證客戶收到后能準(zhǔn)確安裝，通常需要進(jìn)行預(yù)連接實現(xiàn)試安裝，這樣就限制了大批量生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，定位準(zhǔn)確，操作便捷，可降低人工成本的用于板材連接的開孔裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于板材連接的開孔裝置，包括本體、設(shè)于本體上的至少一鉆頭及用于驅(qū)動所述鉆頭的動力機(jī)構(gòu)，所述鉆頭與本體呈傾斜角度設(shè)置。鉆頭與本體呈夾角設(shè)置，直接開設(shè)出傾斜的第一通孔。
[0005]進(jìn)一步的，所述鉆頭與設(shè)于本體上待加工的第一板體呈傾斜角設(shè)置。鉆頭與第一板體呈夾角設(shè)置，直接開設(shè)出傾斜的第一通孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述本體上設(shè)有連軸，該連軸水平方向上設(shè)有多個鉆頭。連軸上可以同時連接多個鉆頭，實現(xiàn)批量生產(chǎn)的目的。
[0007]進(jìn)一步的，所述鉆頭包括前段體和后段體，該前段體的直徑小于后段體的直徑。后段體形成的孔道便于卡設(shè)連接件的端部，即便于連接件的安裝。
[0008]進(jìn)一步的，所述鉆頭與連軸之間設(shè)有連桿，本體上設(shè)有限位件，該限位件上設(shè)有多個供連桿穿過的限位孔。限位件有效避免連桿發(fā)生大幅度的震動，不僅增加裝置的穩(wěn)定性，而且提高鉆頭開孔的精度。
[0009]進(jìn)一步的，所述本體上設(shè)有除塵部件。用于去除加工產(chǎn)生的木肩，保證鉆頭開孔的精度，提高裝置的使用壽命。
[0010]進(jìn)一步的，所述除塵部件上設(shè)有模板，該模板上設(shè)有多個第三通孔，所述鉆頭穿過第三通孔加工第一板體。模板增加了鉆頭開孔的精度，使得第一通孔內(nèi)壁更加光滑平整。
[0011]進(jìn)一步的，所述本體上可移動地設(shè)有壓料部件，該壓料部件將待加工的第一板體頂面抵于模板上表面。壓料部件可以根據(jù)第一板體的寬度移動調(diào)整，操作方便，而且避免待加工的第一板體發(fā)生移位，增加開孔的準(zhǔn)確性。
[0012]進(jìn)一步的，所述本體上設(shè)有刻度標(biāo)尺。可根據(jù)第一板體的寬度不同，直觀方便地調(diào)節(jié)相鄰鉆頭之間的距離。
[0013]綜上所述，本實用新型的有益效果是，開孔裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，穩(wěn)定性高，可以批量開孔，大大降低了生產(chǎn)成本。改變了傳統(tǒng)的板材連接方式，連接方法更簡單，定位準(zhǔn)確，而且連接強(qiáng)度高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的第一板體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為第一板體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為第二板體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為第一板體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為第一板體與第二連接件配合的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為第二連接件與預(yù)埋件配合的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為第一板體與第二板體的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖8為裝置的部分結(jié)構(gòu)俯視示意圖一。
[0022]圖9為鉆頭的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0023]圖10為裝置的部分結(jié)構(gòu)俯視示意圖二。
[0024]圖11為壓料部件與模板的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖12為裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖三。
【具體實施方式】
[0026]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0027]參照圖1-7所示，一種板材連接方法，包括以下步驟，I)在第一板體I上開設(shè)貫穿其頂面和側(cè)面的第一通孔11，即第一通孔11始于第一板體I的頂面，終于第一板體I的側(cè)面，傾斜貫穿第一板體I，第一通孔11包括上部體和下部體，上部體的孔徑大于下部體的孔徑，即第一通孔11位于第一板體I頂面的孔徑大于其位于第一板體I側(cè)面的孔徑，為了便于安裝，上部體可以呈錐臺結(jié)構(gòu)，即其截面可以為梯形結(jié)構(gòu);2)進(jìn)行預(yù)安裝，將第一板體和第二板體擺設(shè)成固定連接后所處的位置關(guān)系，用第一連接件穿過第一通孔11在第二板體2的連接面上留下標(biāo)記，于本實施例中該第一連接件可以為自攻釘;3 )在標(biāo)記處開設(shè)第二孔道21，置入預(yù)埋件211，于本實施例中為金屬材質(zhì)制成的預(yù)埋件211，進(jìn)行組裝時，第二連接件3傾斜穿過第一通孔11與第二孔道21上的預(yù)埋件211相連接，實現(xiàn)第一板體I和第二板體2的連接。
[0028]參照圖8-12所示，一種用于板材連接的開孔裝置，其用于開設(shè)上述的第一通孔11，包括本體4和與動力機(jī)構(gòu)相連的連軸6，連軸6上連接有至少一個鉆頭5，鉆頭5與待加工的第一板體I呈傾斜角度設(shè)置，具體的，綜合考慮連接強(qiáng)度、板體厚度等因素，鉆頭5與水平面呈15°傾斜夾角設(shè)置。
[0029]動力機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動鉆頭5轉(zhuǎn)動的電機(jī)和用于驅(qū)動連軸6沿水平方向前進(jìn)或后退的推進(jìn)機(jī)構(gòu)。連軸6上沿水平方向均勻排布有多個連接頭61，各個連接頭61上可分別連接連桿7，連桿7的端部連接有鉆頭5，為了增加連桿7和鉆頭5的穩(wěn)定性，在本體4上與連軸6